本实用新型专利技术属于高速搅拌机技术领域，具体的说是一种具有除尘排气装置的高速搅拌机，包括箱体；所述箱体顶部活动连接有顶盖，且底部固接有底座；所述箱体内部底部活动连接有多组搅拌棒；所述其中一组搅拌棒顶部螺纹连接有连接杆；所述连接杆另一端固接有扇叶；所述顶盖顶部对应与通气孔卡接有吸尘罩；所述吸尘罩顶部固接有吸尘管；所述吸尘管另一端卡接有除尘箱；所述除尘箱内部卡接有三组一号滤网；通过对液—粉相物料进行搅拌时，搅拌棒转动带动连接杆转动，并且带动扇叶转动，使得箱体内的粉尘被吸入吸尘罩内，通过吸尘管进入除尘箱内，吸入的粉尘通过除尘箱内的三组一号滤网，便可以将气体清理干净，清理干净的气体通过通气罩进入外界。进入外界。进入外界。
【技术实现步骤摘要】
一种具有除尘排气装置的高速搅拌机
[0001]本技术涉及高速搅拌机
，具体是一种具有除尘排气装置的高速搅拌机。
技术介绍
[0002]高速搅拌机适用于涂料、染料、油墨、颜料、化妆品、树脂、胶粘剂、乳液、医药、石油等领域的液体及液—粉相物料进行高速的搅拌、溶解和分散，速度可任意调节。
[0003]在使用高速搅拌机对液—粉相物料进行高速的搅拌时，先将液—粉相物料放入搅拌机内，随后通电开启搅拌机，在搅拌机高速的旋转搅拌下，使液—粉相物料充分的混合到一起，进而得到所需要的物料。
[0004]现有技术中的高速搅拌机在工作时，会使粉尘飞扬散发到空气中，影响室内环境的同时，对操作高速搅拌机的工作人员造成伤害；因此，针对上述问题提出一种具有除尘排气装置的高速搅拌机。
技术实现思路
[0005]为了弥补现有技术的不足，解决高速搅拌机在工作时，会使粉尘飞扬散发到空气中，对操作高速搅拌机的工作人员造成伤害的问题，本技术提出一种具有除尘排气装置的高速搅拌机。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种具有除尘排气装置的高速搅拌机，包括箱体；所述箱体顶部活动连接有顶盖，且底部固接有底座；所述箱体内部底部活动连接有多组搅拌棒；
[0007]一组所述搅拌棒顶部螺纹连接有连接杆，且所述顶盖对应开设有通气孔；所述连接杆另一端贯穿于通气孔，且位于顶盖外部的一端固接有扇叶；所述顶盖顶部对应与通气孔卡接有吸尘罩，且所述扇叶位于吸尘罩内；所述吸尘罩顶部连通有吸尘管；所述吸尘管另一端卡接有除尘箱，且所述箱体外侧壁对应固接有两组衔接块；所述除尘箱卡接在衔接块上；所述除尘箱对应衔接块的对立侧壁合页连接有箱门；所述除尘箱内部卡接有三组一号滤网，且底部卡接有二号滤网；所述除尘箱外侧底部对应二号滤网固接有通气罩。
[0008]优选的，所述搅拌棒表面设置有螺纹型搅拌叶，且底部均贯穿于箱体底部；所述搅拌棒贯穿于箱体底部位于底座内部的一端均固接有一号齿轮，且所述箱体外侧底部中心处活动连接有二号齿轮；多组所述一号齿轮均与二号齿轮侧壁啮合连接；所述二号齿轮底端啮合连接有三号齿轮，且所述三号齿轮一端固接有电机；所述电机底部固接在底座内部底壁。
[0009]优选的，所述顶盖区别于通气孔开设有圆孔，且所述圆孔内卡接有旋转座；所述旋转座内部活动连接有承料管。
[0010]优选的，所述旋转座底部对立开设有两组四分之一扇形槽，且所述扇形槽贯穿于旋转座底部。
[0011]优选的，所述承料管底部对应于旋转座底部扇形槽开设有相同的扇形槽，且与旋转座底部中心处均开设有通孔。
[0012]优选的，所述旋转座中心通孔处固接有旋转轴，且所述承料管经中心通孔处活动连接在旋转轴上；所述旋转轴侧壁均匀固接有四组挡料板，且挡料板均位于承料管内。
[0013]本技术的有益之处在于：
[0014]1.本技术通过对液—粉相物料进行搅拌时，多组搅拌棒转动进行搅拌，有一组搅拌棒顶部通过螺纹连接的连接轴，当搅拌棒转动时带动连接杆转动，并且带动扇叶转动，使得箱体内的粉尘被吸入吸尘罩内，通过吸尘管进入除尘箱内，吸入的粉尘通过除尘箱内的三组一号滤网，便可以将气体清理干净，清理干净的气体通过二号滤网和通气罩进入外界的结构设计,实现了对高速搅拌机工作时，产生的粉尘进行除杂排气的功能，解决了高速搅拌机在工作时，会使粉尘飞扬散发到空气中，对操作高速搅拌机的工作人员造成伤害的问题，提高了工作人员在使用高速搅拌机时的安全性；
[0015]2.本技术通过承料管底部和旋转座底部均只对立开设了两组四分之一扇形槽，承料管在不往搅拌机内加注粉相物料时，承料管底部的扇形槽与旋转座底部的扇形槽是错位的，当需要加入粉相物料时，旋转承料管，时承料管底部的扇形槽与旋转座底部的扇形槽对齐，挡料板可以推这挡料板之间的粉相物料通过扇形槽进入搅拌机内的结构设计,实现了加注粉相物料时，不会使搅拌机内的粉尘通过加注口溢出到外界的功能，解决了加注物料时，搅拌机内的粉尘会溢出到外界的问题，降低了搅拌机在使用时加注物料使粉尘溢出对工作人员的危害。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0017]图1为本技术的立体示意图；
[0018]图2为本技术的前视剖视示意图；
[0019]图3为本技术的传动机构示意图；
[0020]图4为本技术的旋转底座示意图；
[0021]图5为本技术的承料管示意图；
[0022]图6为本技术的旋转轴及挡料板示意图。
[0023]图中：1、箱体；11、底座；12、顶盖；13、搅拌棒；14、一号齿轮；15、二号齿轮；16、三号齿轮；17、电机；2、吸尘罩；21、吸尘管；22、衔接块；23、除尘箱；24、箱门；25、通气罩；26、一号滤网；27、二号滤网；28、扇叶；29、连接杆；3、旋转底座；31、承料管；32、旋转轴；33、挡料板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所
获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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6所示，一种具有除尘排气装置的高速搅拌机，包括箱体1；所述箱体1顶部活动连接有顶盖12，且底部固接有底座11；所述箱体1内部底部活动连接有多组搅拌棒13；
[0026]一组所述搅拌棒13顶部螺纹连接有连接杆29，且所述顶盖12对应开设有通气孔；所述连接杆29另一端贯穿于通气孔，且位于顶盖12外部的一端固接有扇叶28；所述顶盖12顶部对应与通气孔卡接有吸尘罩2，且所述扇叶28位于吸尘罩2内；所述吸尘罩2顶部连通有吸尘管21；所述吸尘管21另一端卡接有除尘箱23，且所述箱体1外侧壁对应固接有两组衔接块22；所述除尘箱23卡接在衔接块22上；所述除尘箱23对应衔接块22的对立侧壁合页连接有箱门24；所述除尘箱23内部卡接有三组一号滤网26，且底部卡接有二号滤网27；所述除尘箱23外侧底部对应二号滤网27固接有通气罩25；
[0027]工作时，现有技术中的高速搅拌机在工作时，会使粉尘飞扬散发到空气中，影响室内环境的同时，对操作高速搅拌机的工作人员造成伤害，当对液—粉相物料进行搅拌时，多组搅拌棒13转动进行搅拌时，粉尘飞扬，有一组搅拌棒13顶部通过螺纹连接的连接轴，当该组搅拌棒13转动时，带动连接轴转动，由于连接轴与搅拌棒13通过螺纹连接时的拧紧的方向，与搅拌本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有除尘排气装置的高速搅拌机，其特征在于：包括箱体(1)；所述箱体(1)顶部活动连接有顶盖(12)，且底部固接有底座(11)；所述箱体(1)内部底部活动连接有多组搅拌棒(13)；一组所述搅拌棒(13)顶部螺纹连接有连接杆(29)，且所述顶盖(12)对应开设有通气孔；所述连接杆(29)另一端贯穿于通气孔，且位于顶盖(12)外部的一端固接有扇叶(28)；所述顶盖(12)顶部对应与通气孔卡接有吸尘罩(2)，且所述扇叶(28)位于吸尘罩(2)内；所述吸尘罩(2)顶部连通有吸尘管(21)；所述吸尘管(21)另一端卡接有除尘箱(23)，且所述箱体(1)外侧壁对应固接有两组衔接块(22)；所述除尘箱(23)卡接在衔接块(22)上；所述除尘箱(23)对应衔接块(22)的对立侧壁合页连接有箱门(24)；所述除尘箱(23)内部卡接有三组一号滤网(26)，且底部卡接有二号滤网(27)；所述除尘箱(23)外侧底部对应二号滤网(27)固接有通气罩(25)。2.根据权利要求1所述的一种具有除尘排气装置的高速搅拌机，其特征在于：所述搅拌棒(13)表面设置有螺纹型搅拌叶，且底部均贯穿于箱体(1)底部；所述搅拌棒(13)贯穿于箱体(1)底部位于底座(11)内部的一端均固接有一号齿轮(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：高鸿城，郭帆，李桂芳，方少芬，
申请(专利权)人：广东高塑高新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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