一种防锈油加工搅拌机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防锈油加工搅拌机，包括底座，所述底座的两侧分别设置有第一支架和第二支架，所述第一支架和第二支架共同连接有顶板，所述顶板内设置有空腔，所述空腔内设置有驱动机构，所述底座的底壁转动连接有第二转轴和第三转轴。本实用新型专利技术中，第二转轴上设置有第二锥齿和第一齿轮，第三转轴上设置有第二齿轮，顶板的底壁转动连接有第四转轴，第四转轴的顶端设置有第四锥齿，第一转轴上设置有第一锥齿和第三锥齿，因此，启动电机，通过第一锥齿和第三锥齿带动第二锥齿和第四锥齿同步转动，第四锥齿带动搅拌装置转动，第三锥齿通过第一齿轮和第二齿轮传动，带动搅拌桶以和搅拌装置相反的方向转动，从而增加了搅拌效率。从而增加了搅拌效率。从而增加了搅拌效率。

【技术实现步骤摘要】
一种防锈油加工搅拌机


[0001]本技术涉及防锈油加工
，尤其涉及一种防锈油加工搅拌机。

技术介绍

[0002]防锈油是一款外观呈红褐色具有防锈功能的油溶剂。由油溶性缓蚀剂、基础油和辅助添加剂等组成。根据性能和用途，除锈油可分为指纹除去型防锈油、水稀释性防锈油、溶剂稀释型防锈油、防锈润滑两用油、封存防锈油、置换型防锈油、薄层油、防锈脂和气相防锈油等。
[0003]现有的防锈油加工搅拌机一般采用固定搅拌，由于防锈油的原料具有一定粘稠性，流动性不高，影响了搅拌效率，而且搅拌叶的高度固定，可能会导致搅拌叶高度的原料搅拌均匀后，搅拌桶内其他位置的原料搅拌不均匀。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种防锈油加工搅拌机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种防锈油加工搅拌机，包括底座，所述底座的两侧分别设置有第一支架和第二支架，所述第一支架和第二支架共同连接有顶板，所述顶板内设置有空腔，所述空腔内设置有驱动机构，所述底座的底壁转动连接有第二转轴和第三转轴，所述第二转轴的端部贯穿第一支架并设置有位于空腔的第二锥齿，所述第二转轴上还设置有第一齿轮，所述第三转轴上设置有与第一齿轮啮合连接的第二齿轮，所述第三转轴的顶端贯穿底座的顶壁并连接有转盘，所述转盘上设置有搅拌桶，所述顶板的底壁转动连接有第四转轴，所述第四转轴的顶端设置有位于空腔内的第四锥齿，所述第四转轴的另一端贯穿搅拌桶的顶部并连接有伸缩杆，所述伸缩杆的伸缩端上连接有搅拌组件。
[0007]优选地，所述驱动机构包括设置在空腔侧壁上的凹槽，所述凹槽内设置有电机，所述电机的输出端连接有第一转轴。
[0008]优选地，所述第一转轴上分别设置有与第二锥齿啮合连接的第一锥齿和与第四锥齿啮合连接的第三锥齿。
[0009]优选地，所述搅拌组件包括搅拌杆，所述搅拌杆上设置有两对搅拌叶。
[0010]优选地，所述搅拌桶的一侧设置有进料口。
[0011]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0012]1、本申请中，第二转轴上设置有第二锥齿和第一齿轮，第三转轴上设置有与第一齿轮啮合连接的第二齿轮，顶板的底壁转动连接有第四转轴，第四转轴的顶端设置有第四锥齿，第一转轴上设置有第一锥齿和第三锥齿，因此启动电机，通过第一锥齿和第三锥齿带动第二锥齿和第四锥齿同步转动，第四锥齿带动搅拌装置转动，第三锥齿通过第一齿轮和第二齿轮传动，带动搅拌桶以和搅拌装置相反的方向转动，从而增加了搅拌效率。
[0013]2、本申请中，第四转轴下面连接有伸缩杆，伸缩杆的伸缩端连接有搅拌装置，因
此，伸缩杆带动搅拌叶上下移动，从而使不同位置的原料得到充分搅拌。
附图说明
[0014]图1示出了根据本技术实施例提供的整体结构示意图；
[0015]图2示出了根据本技术实施例提供的图1中A部分放大结构示意图。
[0016]图例说明：
[0017]1、底座；2、第一支架；3、第二支架；4、顶板；5、空腔；6、凹槽；7、电机；8、第一转轴；9、第一锥齿；10、第二锥齿；11、第三锥齿；12、第四锥齿；13、第二转轴；14、第一齿轮；15、第二齿轮；16、第三转轴；17、转盘；18、搅拌桶；19、第四转轴；20、伸缩杆；21、搅拌杆；22、搅拌叶；23、进料口。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：
[0020]一种防锈油加工搅拌机，包括底座1，底座1的两侧分别设置有第一支架2和第二支架3，第一支架2和第二支架3共同连接有顶板4，顶板4内设置有空腔5，空腔5内设置有驱动机构，底座1的底壁转动连接有第二转轴13和第三转轴16，第二转轴13的端部贯穿第一支架2并设置有位于空腔5的第二锥齿10，第二转轴13上还设置有第一齿轮14，第三转轴16上设置有与第一齿轮14啮合连接的第二齿轮15，当第二转轴13转动时，可以通过第一齿轮14和第二齿轮15传动，带动第三转轴16转动，第三转轴16的顶端贯穿底座1的顶壁并连接有转盘17，转盘17上设置有搅拌桶18，顶板4的底壁转动连接有第四转轴19，第四转轴19的顶端设置有位于空腔5内的第四锥齿12，第四转轴19的另一端贯穿搅拌桶18的顶部并连接有伸缩杆20，伸缩杆20的伸缩端上连接有搅拌组件，可以通过伸缩杆20控制搅拌组件上下移动，对不同位置的原料进行搅拌。
[0021]具体的，如图1所示，驱动机构包括设置在空腔5侧壁上的凹槽6，凹槽6内设置有电机7，电机7的输出端连接有第一转轴8，可以通过电机7带动第一转轴8转动。
[0022]具体的，如图1所示，第一转轴8上分别设置有与第二锥齿10啮合连接的第一锥齿9和与第四锥齿12啮合连接的第三锥齿11，当第一转轴8转动时，第一锥齿9和第三锥齿11同步转动，带动第二锥齿10和第三锥齿11同步转动。
[0023]具体的，如图1所示，搅拌组件包括搅拌杆21，搅拌杆21上设置有两对搅拌叶22，用于进行搅拌。
[0024]具体的，如图1所示，搅拌桶18的一侧设置有进料口23，用于加入原料。
[0025]综上所述，本实施例所提供的一种防锈油加工搅拌机，进行搅拌时，启动电机7，第一转轴8通过第一锥齿9和第三锥齿11带动第二锥齿10和第四锥齿12同步转动，第四锥齿12带动搅拌装置转动，第三锥齿11通过第一齿轮14和第二齿轮15传动带动搅拌桶18以和搅拌装置相反的方向转动，从而增加了搅拌效率；搅拌过程中，通过控制伸缩杆20伸缩，带动搅
拌杆21和搅拌叶22上下移动，从而使不同位置的原料得到充分搅拌。
[0026]实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防锈油加工搅拌机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的两侧分别设置有第一支架(2)和第二支架(3)，所述第一支架(2)和第二支架(3)共同连接有顶板(4)，所述顶板(4)内设置有空腔(5)，所述空腔(5)内设置有驱动机构，所述底座(1)的底壁转动连接有第二转轴(13)和第三转轴(16)，所述第二转轴(13)的端部贯穿第一支架(2)并设置有位于空腔(5)的第二锥齿(10)，所述第二转轴(13)上还设置有第一齿轮(14)，所述第三转轴(16)上设置有与第一齿轮(14)啮合连接的第二齿轮(15)，所述第三转轴(16)的顶端贯穿底座(1)的顶壁并连接有转盘(17)，所述转盘(17)上设置有搅拌桶(18)，所述顶板(4)的底壁转动连接有第四转轴(19)，所述第四转轴(19)的顶端设置有位于空腔(5)内的第四锥齿(12)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：温艳波，
申请(专利权)人：河马工业大连有限公司，
类型：新型
国别省市：