【技术实现步骤摘要】
一种退火炉出线端漆包线的烘干方法
[0001]本专利技术涉及漆包线生产领域,具体来说是一种退火炉出线端漆包线的烘干方法。
技术介绍
[0002]漆包线生产时,需要进行退火处理。
[0003]漆包线退火一般在退火炉内进行退火处理,从退火炉内外引的漆包线需要经过退火炉水池进行冷却,而在漆包线在水池内冷却后,需要继续外引进入下一工序,而漆包线从水池内外引后时,漆包线上具有残留水液;为了避免因为残留水液的存在而影响后续的涂漆操作。
[0004]在进入涂漆操作前,需要进行漆包线的烘干操作。
[0005]传统就是漆包线进入一个烘干装置内进行烘干操作,传统操作方式,就是把漆包线引入烘干装置内记性烘干操作即可。
[0006]传统操作方式较为简单,不能根据需要调控烘干温度,整体烘干质量不能保证。
[0007]所以为了改善上述问题,就需要一种新型的烘干装置以及一种新的烘干方法实现漆包线的烘干操作。
技术实现思路
[0008]本专利技术的目的是提供一种能够减少能源消耗,并且保证漆包线烘干质量
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种退火炉出线端漆包线的烘干方法,其特征在于,所述退火炉包括炉体,所述炉体的出线端布置有烘干装置;所述烘干装置包括设置在退火炉出线端的支撑架,所述支撑架上设有烘干箱;所述烘干箱包括箱体,所述箱体内部中空形成热流空腔;所述烘干箱上设有穿线机构;所述穿线机构包括多个设置在烘干箱上的穿线管道,多个所述穿线管道贯穿烘干箱布置,各个所述穿接管道相互平行分布;所述烘干箱连接有加热机构;所述加热机构包括一级加热机构、二级加热机构以及三级加热机构;所述烘干方法如下:步骤1:从退火炉出线端外引的各个漆包线引入对应的烘干箱中的各个穿线管道内;步骤2:漆包线穿接完毕后,控制炉体外引的漆包线运行,使其进入下一工序;在漆包线运行前,启动加热机构,加热机构对烘干箱进行加热操作,增加烘干箱内部热流空腔的温度,继而实现对各个穿线管道内的漆包线进行加热烘干;继而实现各个漆包线的加热烘干操作。2.根据权利要求1所述的一种退火炉出线端漆包线的烘干方法,其特征在于,所述烘干装置还包括控制系统,所述控制系统包括设置在烘干箱上的检测模块,所述检测模块连接有控制模块,所述控制模块连接有执行模块。3.根据权利要求2所述的一种退火炉出线端漆包线的烘干方法,其特征在于,所述步骤2中要求二级加热机构最先启动,当烘干箱温度未到达设定值后,再启动三级加热机构,如果二级加热机构三级加热机构共同使用后烘干箱内温度仍然没有达到设定范围值,再启动一级加热机构。4.根据权利要求1所述的一种退火炉出线端漆包线的烘干方法,其特征在于,所述加热机构包括一级加热机构,所述一级加热机构包括设置在烘干箱箱体上的电热丝;所述电热丝连接有供电部。5.根据权利要求1所述的一种退火炉出线端漆包线的烘干方法,其特征在于,所述加热机构还包括二级加热机构,所...
【专利技术属性】
技术研发人员:李庆,齐永久,马双利,周大春,王小波,
申请(专利权)人:芜湖铜冠电工有限公司,
类型:发明
国别省市:
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