弯式连接器及其端子制造技术

技术编号:37397093 阅读:27 留言:0更新日期:2023-04-30 09:25
本发明专利技术涉及一种弯式连接器及其端子,端子设于壳体的对应容纳孔内,多个端子层叠排列形成端子组,端子包括插合端、压接端及端子走线部;同一端子组中,多个端子的插合端沿第一方向成排设置,多个端子的压接端沿与第一方向垂直的第二方向成排设置;端子组处于相邻层的第一端子和第二端子中,第二端子的端子走线部沿第三方向且朝远离第一端子的端子走线部折弯,第三方向垂直于第一方向和第二方向,第一端子的端子走线部和第二端子的端子走线部在第一方向上处于同一高度,且第一端子的端子走线部和第二端子的端子走线部在第三方向上错开以形成空气绝缘间隙。本发明专利技术中第二端子在厚度方向折弯,增加了空气绝缘间隙,爬电距离增加,能保证耐压性能。保证耐压性能。保证耐压性能。

【技术实现步骤摘要】
弯式连接器及其端子


[0001]本专利技术属于连接器
,特别涉及一种弯式连接器及其端子。

技术介绍

[0002]现有技术中,弯式连接器包括连接器壳体及并行分布设置于连接器壳体内的端子组,端子组包括多个端子,端子的一端为插合端,另一端为压接端,插合端与压接端之间延伸的部分为端子走线部,插合端和压接端呈90
°
的折弯时,能使弯式连接器的插合面和压接面呈相互垂直。目前在一个端子组中,相邻两个端子的端子走线部在多个端子排列方向所在面上为间隔设置,即相邻两个端子的走线部在端子组的并行堆叠方向上并不重叠,这种典型的端子排列形式使得端子组在端子层叠排列方向所在平面内的尺寸较大,不利于弯式连接器的尺寸小型化设计,且不能充分合理利用连接器壳体在端子组并行堆叠方向上的空间。假如使相邻端子的端子走线部堆叠以期许能减小连接器尺寸,则相邻端子走线部之间无法预留出足够的空气间隙,空气间隙不足会使端子之间爬电距离减小,影响连接器耐压性能。有鉴于此,急需设计出一种合理的端子分布结构既能节省端子占用连接器内部空间,又能满足连接器耐压性能。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术存在的问题,本专利技术提出一种弯式连接器及其端子。
[0004]本专利技术的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现。依据本专利技术提出的弯式连接器,包括:壳体,具有多个容纳孔;端子组,包括多个端子,端子设于对应容纳孔内,端子包括插合端、压接端及连接插合端与压接端的端子走线部,多个端子的插合端沿第一方向成排设置,多个端子的压接端沿与第一方向垂直的第二方向成排设置;多个端子包括处于相邻层的第一端子和第二端子,第一端子设于第二端子的内层,第二端子的端子走线部沿第三方向且朝远离第一端子的端子走线部折弯,第三方向垂直于第一方向和第二方向,第一端子的端子走线部和第二端子的端子走线部在第一方向上处于同一高度,且第一端子的端子走线部和第二端子的端子走线部在第三方向上错开以形成空气绝缘间隙。有益效果是:第一端子的走线部和第二端子的端子走线部在第一方向处于同一高度,但不在同一平面内,即第三方向上的位置不同,第二端子的端子走线部折弯增加了与第一端子的端子走线部之间的空气绝缘间隙,爬电距离增加,能保证耐压性能;还能节省空间,满足压接面相对于插合面的空间尺寸。
[0005]进一步的,第一端子的端子走线部沿第三方向且朝远离第二端子的端子走线部折弯,第二端子的端子走线部在其靠近压接端的位置处沿第三方向且朝靠近第一端子的端子走线部折弯,以使第一端子的压接端和第二端子的压接端在第二方向成排设置。有益效果是:第一端子朝远离第二端子的方向进行的折弯不仅可以使第一端子的压接端和同一端子组中其余端子的压接端共面,还能进一步增加与第二端子的端子走线部之间的空气绝缘间隙。
[0006]进一步的,端子走线部上设有倒刺,倒刺用于和容纳孔过盈配合。
[0007]进一步的,压接端为鱼眼结构。
[0008]进一步的,形成所述空气绝缘间隙的第一端子的端子走线部和第二端子的端子走线部为相互平行。
[0009]进一步的,第一端子的端子走线部和第二端子的端子走线部与壳体在压接方向上挡止配合。有益效果是:壳体能对第一及第二端子的端子走线部提供面向印制板方向的力,防止压接端退pin。
[0010]进一步的,插合端包括两个对称设置的弹性臂,两个弹性臂位于一个平面内,弹性臂的活动端向脱离该平面一侧弯折以形成一触头部,两个触头部相对设置以形成一插孔结构;同一端子组中,各压接端的中心与各插合端的插孔结构中心共面。有益效果是:压接端的中心与插合端的中心共面,则在弯式连接器与适配连接器插合过程中,插合端的受力方向和印制板对压接端提供的承力方向处于同一个平面内,从而有利于对插,对插时整个端子组的受力更加平衡,提高了端子组的插合强度;此外,形成触头部时的折弯方向与形成折弯结构的折弯方向同处于端子厚度方向上是相同的,可有效减小端子在厚度方向上占用的空间,实现节省壳体内部空间的效果。
[0011]进一步的,触头部与弹性臂的连接处具有折弯线,折弯线的延伸方向与弯式连接器的插合方向具有第一夹角。有益效果是:折弯线与端子插合方向呈一定角度,而非平行,可降低成型端子时的用料量,且端子结构更简单、更易成型,插合端结构也更加稳定。
[0012]进一步的,触头部的厚度方向与弹性臂的厚度方向垂直。有益效果是:90
°
折弯形成触头部能提高与适配端子的接触面积。
[0013]进一步的,端子走线部上设有沿第二方向延伸的加强结构,加强结构为凸包或折弯部,凸包由端子走线部朝其厚度方向冲压形成,折弯部由端子走线部的截面朝远离该端子走线部所在平面方向折弯形成。有益效果是:增加端子走线部的结构强度。
[0014]本专利技术还提出一种端子,该端子为上述任一弯式连接器中所述的端子,此处不再赘述。
[0015]上述说明仅是本专利技术技术方案的概述,为了能更清楚了解本专利技术的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为让本专利技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。
附图说明
[0016]图1是本专利技术第一种弯式连接器的结构组成示意图。
[0017]图2是本专利技术第二种弯式连接器的结构组成示意图。
[0018]图3A和图3B是本专利技术第一种弯式连接器中的端子组示意图。
[0019]图4是本专利技术第一种弯式连接器的壳体示意图。
[0020]图5A和图5B是本专利技术第二种弯式连接器中的端子组示意图。
[0021]图6是本专利技术第二种弯式连接器的壳体示意图。
[0022]图7是本专利技术弯式连接器的立体图。
[0023]图8A是端子组的示意图。
[0024]图8B是图8A中所示的插合端的放大图。
[0025]图9是端子的插合端的折弯线与插合方向之间的关系示意图。
[0026]图10是端子的插合端的结构示意图。
[0027]图11是现有技术中端子的插合端的示意图。
[0028]图12是第一种弯式连接器中的凸包的示意图。
[0029]图13是第二种弯式连接器中的折弯部的示意图。
[0030]图14是第二种弯式连接器中折弯部的其它设置形式示意图。
[0031]图15是折弯部与端子走线部的基体的位置示意图。
[0032]图16和图17是第一种弯式连接器中倒刺的位置示意图。
[0033]图18是第二种弯式连接器中倒刺的位置示意图。
[0034]图19至图21是第二种弯式连接器中倒刺与壳体的配合示意图。
[0035]图22至图24是第一种弯式连接器中端子与壳体上的导向槽的配合示意图。
[0036]图25是第一种弯式连接器中导向槽呈阶梯状分布的示意图。
[0037]图26是第一种弯式连接器中导向槽呈阶梯状分布的放大示意图。
[0038]图27是第一种弯式连接器中与第一端子、第二端子配合的导向槽位置本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.端子,所述端子设于弯式连接器的壳体的对应容纳孔内,端子包括插合端、压接端及连接插合端与压接端的端子走线部,多个端子呈层状排列以形成一端子组;同一端子组中,多个端子的插合端沿第一方向成排设置,多个端子的压接端沿与第一方向垂直的第二方向成排设置;其特征在于:多个端子包括处于相邻层的第一端子和第二端子,第一端子设于第二端子的内层,第二端子的端子走线部沿第三方向且朝远离第一端子的端子走线部折弯,第三方向垂直于第一方向和第二方向,第一端子的端子走线部和第二端子的端子走线部在第一方向上处于同一高度,且第一端子的端子走线部和第二端子的端子走线部在第三方向上错开以形成空气绝缘间隙。2.根据权利要求1所述的端子,其特征在于:第一端子的端子走线部沿第三方向且朝远离第二端子的端子走线部折弯,第二端子的端子走线部在其靠近压接端的位置处沿第三方向且朝靠近第一端子的端子走线部折弯,以使第一端子的压接端和第二端子的压接端在第二方向成排设置。3.根据权利要求1所述的端子,其特征在于:端子走线部上设有倒刺,倒刺用于和容纳孔过盈配合。4.根据权利要求1所述的端子,其特征在于:压接端为鱼眼结构。5.根据权利要求1所述的端子,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:范帅周国奇袁俊峰韩玉李俊张芬芬
申请(专利权)人:中航光电科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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