一种不易开口线性低密度聚乙烯复合助剂包及其制备方法技术

本发明专利技术涉及化工技术领域，特别涉及一种不易开口线性低密度聚乙烯复合助剂包及其制备方法。该复合助剂包包括按重量百分数计的如下组分：抗酸剂：25％～60％；热稳定剂：35％～70％；分散剂：2％～5％；偶联剂：2％～5％；以上各组分重量百分比之和为100％。本发明专利技术实现了分散性良好，采用本复合助剂所制备的线性低密度聚乙烯薄膜专用料，不易开口，氧化诱导时间良好，薄膜摩擦性能符合要求，雾度小，横纵拉伸强度好，具有优良的光学和力学性能。具有优良的光学和力学性能。

【技术实现步骤摘要】
一种不易开口线性低密度聚乙烯复合助剂包及其制备方法

：
[0001]本专利技术涉及化工
，特别涉及一种不易开口线性低密度聚乙烯复合助剂包及其制备方法。

技术介绍
：
[0002]近年来，国内线性低密度聚乙烯(LLDPE)市场的需求量迅速增长，经过多年产能大量扩增，我国已成为世界主要LLDPE生产国。相比国外其他企业，我国LLDPE产能、产量、产品质量和工艺技术与国外相比有着较大的差距，主要表现在：通用料多，专用料少；中低档产品多，高档产品少；技术含量低、附加值低的产品多，利润高、附加值高的产品少；生产技术相对落后，企业建设重点滞留在扩大规模上。
[0003]受全球金融危机的影响，化工产品需求下降，而且随着新增乙烯装置投产，化工产品竞争将进一步加剧，市场供需关系将出现颠覆性变化，通用料将面临市场出路的问题，而专用料和高技术含量的产品仍具竞争优势。
[0004]LLDPE为线性结构，加工性、光泽度好于HDPE，抗撕裂强度、拉伸强度、耐穿刺性和耐环境应力开裂性等优于普通LDPE，LLDPE在薄膜制造上有很大的优势，它的加工温度高，薄膜加工牵引好，成品内应力小，不易产生波浪痕、翘曲变形，产品力学性能高，薄膜的厚度可相应地变薄，可以节省资源和能源。它占领了一些HDPE和LDPE的传统市场，并且开拓了新的应用领域，增长速度很快。在薄膜应用上LLDPE具有更强的市场竞争力。
[0005]国际上的LLDPE差别化生产都是采用两种手段来实现，一是在聚合阶段进行改性，二是通过物理共混的方法改性。开发的早期各生产厂商都趋向于通过聚合进行改性，而随着生产和应用技术的发展，为了避免聚合装置的切换困难和过渡料的产生，都趋向于尽可能通过后期共混改性的方法实现。
[0006]在现在技术中，通常以不同的助剂复合来进行生产。将不同助剂以物理方式简单混合，这在生产过程中导致助剂分散困难，并且助剂添加必然会影响产品的开口性能。

技术实现思路
：
[0007]本专利技术要解决的技术问题是提供一种不易开口线性低密度聚乙烯复合助剂包及其制备方法，该复合助剂包实现了分散性良好，采用本复合助剂所制备的线性低密度聚乙烯薄膜专用料，不易开口，氧化诱导时间良好，薄膜摩擦性能符合要求，雾度小，横纵拉伸强度好，具有优良的光学和力学性能。克服了现有线性低密度聚乙烯复合助剂为不同助剂以物理方式简单混合，在生产过程中导致助剂分散困难，并且影响产品的开口性能的不足。
[0008]本专利技术所采取的技术方案是：一种不易开口线性低密度聚乙烯复合助剂包，该复合助剂包包括按重量百分数计的如下组分：抗酸剂：25％～60％；热稳定剂：35％～70％；分散剂：2％～5％；偶联剂：2％～5％；以上各组分重量百分比之和为100％。
[0009]优选的，复合助剂包包括按重量百分数计的如下组分：抗酸剂：40％～50％；热稳定剂：50％～60％；分散剂：2％～4％；偶联剂：2％～4％；以上各组分重量百分比之和为
100％。
[0010]所述抗酸剂为硬脂酸锌或硬脂酸钙。
[0011]所述热稳定剂为受阻酚类抗氧剂和亚磷酸酯类抗氧剂的混合物。
[0012]所述热稳定剂为亚磷酸三(2，4
‑
二叔丁基苯基)酯和β
‑
(4
‑
羟基苯基
‑
3，5
‑
二叔丁基)丙酸正十八碳醇酯的混合物。
[0013]所述分散剂为聚乙烯蜡。
[0014]所述偶联剂为钛酸酯偶联剂。
[0015]一种不易开口线性低密度聚乙烯复合助剂包的制备方法，该方法步骤如下：
[0016]一、将抗酸剂、热稳定剂、分散剂、偶联剂按比例称取，加入到混合器中，常温混合，混合均匀后备用；
[0017]二、取混合均匀后的各组分投进复合助剂造粒机中进行造粒，得到颗粒，物料经风冷，得到复合助剂包；
[0018]三、得到的颗粒经过筛选，颗粒的粒径为4mm～6mm的为成品，颗粒的粒径小于4mm的回收，重新进行造粒。
[0019]所述步骤一，将抗酸剂、热稳定剂、分散剂、偶联剂按比例称取，加入到混合器中，常温下低速混合1min～2min，然后高速混合3min～5min，混合均匀后备用。
[0020]所述步骤二，取混合均匀后的各组分投进复合助剂造粒机中进行造粒，得到颗粒；复合助剂造粒机的加热段温度为50℃～60℃，机头段的温度为55℃～65℃，将通过机头挤出、切粒，物料经风冷，得到复合助剂包。
[0021]本专利技术的有益效果是：本专利技术实现了分散性良好，采用本复合助剂所制备的线性低密度聚乙烯薄膜专用料，不易开口，氧化诱导时间良好，薄膜摩擦性能符合要求，雾度小，横纵拉伸强度好，具有优良的光学和力学性能。
具体实施方式：
[0022]下面结合实施例对本专利技术做进一步说明：
[0023]其中实施例1～7中的热稳定剂采用抗氧剂168和抗氧剂1076的混合物，各实施例按下表比例进行调配：
[0024]表1实施例1～7配方(按重量份数计)
[0025][0026]上述的不易开口线性低密度聚乙烯复合助剂包的制备方法：
[0027]一、将抗酸剂、热稳定剂、分散剂、偶联剂按比例称取，加入到混合器中，常温下低速混合1min～2min，然后高速混合3min～5min，混合均匀后备用。
[0028]二、取混合均匀后的各组分投进复合助剂造粒机中进行造粒，得到颗粒；复合助剂造粒机的加热段温度为50℃～60℃，机头段的温度为55℃～65℃，将通过机头挤出、切粒，物料经风冷，得到复合助剂包。
[0029]三、得到的颗粒经过筛选，颗粒的粒径为4mm～6mm的为成品，颗粒的粒径小于4mm的回收，重新进行造粒。
[0030]实施例1
[0031]将硬脂酸锌、抗氧剂168、抗氧剂1076、聚乙烯蜡、钛酸酯偶联剂按表1配方中的重量份数制备复合助剂。
[0032]实施例2
[0033]将硬脂酸钙、抗氧剂168、抗氧剂1076、聚乙烯蜡、钛酸酯偶联剂按表1配方中的重量份数制备复合助剂。
[0034]实施例3
[0035]将硬脂酸锌、抗氧剂168、抗氧剂1076、聚乙烯蜡、钛酸酯偶联剂按表1配方中的重量份数制备复合助剂。
[0036]实施例4
[0037]将硬脂酸钙、抗氧剂168、抗氧剂1076、聚乙烯蜡、钛酸酯偶联剂按表1配方中的重
量份数制备复合助剂。
[0038]实施例5
[0039]将硬脂酸锌、抗氧剂168、抗氧剂1076、聚乙烯蜡、钛酸酯偶联剂按表1配方中的重量份数制备复合助剂。
[0040]实施例6
[0041]将硬脂酸钙、抗氧剂168、抗氧剂1076、聚乙烯蜡、钛酸酯偶联剂按表1配方中的重量份数制备复合助剂。
[0042]实施例7
[0043]将硬脂酸锌、抗氧剂168、抗氧剂1076、聚乙烯蜡、钛酸酯偶联剂按表1配方中的重量份数制本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不易开口线性低密度聚乙烯复合助剂包，其特征在于：该复合助剂包包括按重量百分数计的如下组分：抗酸剂：25％～60％；热稳定剂：35％～70％；分散剂：2％～5％；偶联剂：2％～5％；以上各组分重量百分比之和为100％。2.按照权利要求1所述的不易开口线性低密度聚乙烯复合助剂包，其特征在于：所述复合助剂包包括按重量百分数计的如下组分：抗酸剂：40％～50％；热稳定剂：50％～60％；分散剂：2％～4％；偶联剂：2％～4％；以上各组分重量百分比之和为100％。3.按照权利要求1所述的不易开口线性低密度聚乙烯复合助剂包，其特征在于：所述抗酸剂为硬脂酸锌或硬脂酸钙。4.按照权利要求1所述的不易开口线性低密度聚乙烯复合助剂包，其特征在于：所述热稳定剂为受阻酚类抗氧剂和亚磷酸酯类抗氧剂的混合物。5.按照权利要求1所述的不易开口线性低密度聚乙烯复合助剂包，其特征在于：所述热稳定剂为亚磷酸三(2，4
‑
二叔丁基苯基)酯和β
‑
(4
‑
羟基苯基
‑
3，5
‑
二叔丁基)丙酸正十八碳醇酯的混合物。6.按照权利要求1所述的不易开口线性低密度聚...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈光岩，杨有铭，池亮，曲宝晶，王安晨，张剑，王洪梅，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：