【技术实现步骤摘要】
一种仰角钻头连续焊接系统及其使用方法
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[0001]本专利技术涉及仰角钻头焊接
,具体涉及一种仰角钻头连续焊接系统及其使用方法。
技术介绍
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[0002]仰角钻头生产过程中需要采用焊接工艺对其加工,而在焊接工艺生产过程中,钻头需要安装到定位组件上采用通过高温焊接机进行焊接,人工在高频焊接区域直接操作工序,产生热辐射、磁场辐射对人体造成的危害,同时高频焊接基本为人工单个作业完成,生产效率低,焊接工序稳定性不高,产品质量不高。
技术实现思路
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[0003]本专利技术的目的在于提供一种仰角钻头连续焊接系统。
[0004]本专利技术由如下技术方案实施:
[0005]一种仰角钻头连续焊接系统,包括机械传输装置,所述机械传输装置固定安装在工作支撑架上,所述机械传输装置上分别设有人工配片区、焊接
‑
方向转换区、工件卸载区和工装卸载区,所述人工配片区内固定设有机械定位装置,所述焊接
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方向转换区内分别固定设有第一定位焊接装置、翻转装置、第二定位焊接装置,所述工件卸载区和工装卸载区内分别固定设有卸料驱动装置,卸料驱动装置可分步进行工件卸载和工装卸载,所述工装卸载区内固定设有工装传输装置,所述机械定位装置、机械传输装置、第一定位焊接装置、翻转装置、第二定位焊接装置,卸料驱动装置和工装传输装置分别与可编程控制器电性连接。
[0006]优选的,所述机械传输装置包括第一传动机构和第二传动机构,所述第一传动机构输入端固定连接有减速机,所述减速机输入端固定连接有电机 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种仰角钻头连续焊接系统,其特征在于,包括机械传输装置,所述机械传输装置固定安装在工作支撑架上,所述机械传输装置上分别设有人工配片区、焊接
‑
方向转换区、工件卸载区和工装卸载区,所述人工配片区内固定设有机械定位装置,所述焊接
‑
方向转换区内分别固定设有第一定位焊接装置(17)、翻转装置、第二定位焊接装置(18),所述工件卸载区和工装卸载区内分别固定设有卸料驱动装置,卸料驱动装置可分步进行工件卸载和工装卸载,所述工装卸载区内固定设有工装传输装置(22),所述机械定位装置、机械传输装置、第一定位焊接装置(17)、翻转装置、第二定位焊接装置(18),卸料驱动装置和工装传输装置(22)分别与可编程控制器电性连接。2.根据权利要求1所述的一种仰角钻头连续焊接系统,其特征在于:所述机械传输装置包括第一传动机构(1)和第二传动机构(2),所述第一传动机构(1)输入端固定连接有减速机,所述减速机输入端固定连接有电机,所述第一传动机构(1)输出端与第二传动机构(2)输入端固定连接,所述第一传动机构(1)设置在第二传动机构(2)侧面,所述第一传动机构(1)和第二传动机构(2)分别包括主动链轮、从动链轮和传动链条,所述主动链轮与从动链轮通过传动链条传动连接。3.根据权利要求1或2所述的一种仰角钻头连续焊接系统,其特征在于:所述机械定位装置包括驱动机构(3)和定位结构(4),所述驱动机构(3)的输出端正对定位结构(4)的输入端设置,多个定位结构(4)分别固定安装在机械传输装置上。4.根据权利要求3所述的一种仰角钻头连续焊接系统,其特征在于:所述驱动机构(3)包括气缸和推动块,所述气缸的输出端上固定安装有推动块,所述定位结构(4)包括工装件和锁紧件,所述工装件贴合滑动设置在弧形块上,所述弧形块固定安装在第二传动机构(2)上,所述锁紧件固定安装在第一传动机构(1)上,每个工装件侧端正对相匹配的锁紧件设置。5.根据权利要求4所述的一种仰角钻头连续焊接系统,其特征在于:所述工装件包括定位锁紧杆(5)、限位盘(6)、限位孔(7)和限位锁紧环(8),所述定位锁紧杆(5)贴合贯穿限位凹槽,所述限位凹槽固定在弧形块侧端上,所述限位盘(6)贴合滑动在弧形块的内弧面上,所述定位锁紧杆(5)与限位盘(6)固定连接且贯穿设有限位孔(7),所述定位锁紧杆(5)顶面上固定有弧形定位槽,所述限位盘(6)侧面上固定有限位锁紧环(8)。6.根据权利要求5所述的一种仰角钻头连续焊接系统,其特征在于:所述锁紧件包括锁紧管(9)、定位管(10)和顶杆(11),所述锁紧管(9)固定安装在定位管(10)上,所述锁紧管(9)外侧对称固定有固定凹槽且固定凹槽内滑动嵌入有U型弹簧(12),固定槽上固定设有定位通孔,定位通孔内滑动嵌入有限位球,所述U型弹簧(12)固定安装在锁紧管(9)上,所述定位管(...
【专利技术属性】
技术研发人员:贾礼,余德芳,薛瑞,范景强,
申请(专利权)人:鄂尔多斯市神东天隆矿山机械有限责任公司,
类型:发明
国别省市:
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