排水处理系统以及方法技术方案

提供在接受来自大量工厂的排水的情况下能使存积槽小型化的同时适于阻止溢水(溢流)的排水处理系统以及方法。一种排水处理系统，将来自多个工厂的污水蓄积在存积槽中，通过由固态净化剂与液体再生剂的组合构成的水处理装置对来自存积槽的污水进行净化，并且通过排水处理设备控制装置来控制水处理装置，该排水处理系统的特征在于，水处理装置包含：进行使来自存积槽的污水成为净化水的净化运转的固态净化剂过滤装置；和进行将吸附于固态净化剂过滤装置的杂质解吸的再生运转的再生装置，排水处理设备控制装置从多个工厂取得工作计划信息来预测该工厂的污水的排水量，并预测所预测的排水量时的存积槽以及水处理装置的各处的物理量的推移，根据预测的结果来控制水处理装置的运转的定时。装置的运转的定时。装置的运转的定时。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】排水处理系统以及方法


[0001]本专利技术涉及对来自多个工厂的排水进行处理的排水处理系统以及方法。

技术介绍

[0002]已知各种对排水进行处理的设备，例如参照专利文献1，通过进行基于吸附剂的净化和基于液化气体的再生，与以往技术相比，能够实现紧凑的排水处理设备。
[0003]在先技术文献
[0004]专利文献
[0005]专利文献1：WO2015/033455号公报

技术实现思路

[0006]专利技术想要解决的课题
[0007]专利文献1的处理设备具有能够紧凑且简便地进行排水的净化处理和吸附剂的再生处理的优点，有希望成为今后的排水设备，但在其前级需要另外设置存积槽。
[0008]在存积槽中存积来自工厂的排水，但特别在接受来自大量的工厂的排水的情况下等，进行从这些多个工厂排出的水量的变动预测很困难，因此需要以流入量的均衡化为目标，在排水处理装置的前级设置巨大的存积槽。此外，由于存积槽不允许溢水(溢流)，因此若成为高水位就需要停止工厂的运转。
[0009]根据以上，在本专利技术中，目的在于，提供在接受来自大量工厂的排水的情况下能在使存积槽小型化的同时适于阻止溢水(溢流)的排水处理系统以及方法。
[0010]用于解决课题的手段
[0011]根据以上，在本专利技术中，是一种排水处理系统，将来自多个工厂的污水蓄积在存积槽中，通过由固态净化剂与液体再生剂的组合构成的水处理装置对来自存积槽的污水进行净化，并且通过排水处理设备控制装置来控制水处理装置，该排水处理系统的特征在于，水处理装置包含：进行使来自存积槽的污水成为净化水的净化运转的固态净化剂过滤装置；和进行将吸附于固态净化剂过滤装置的杂质解吸的再生运转的再生装置，排水处理设备控制装置从多个工厂取得工作计划信息来预测该工厂的污水的排水量，并预测所预测的排水量时的存积槽以及水处理装置的各处的物理量的推移，根据预测的结果来控制水处理装置的运转的定时。此外，在本专利技术中，是一种排水处理方法，将来自多个工厂的污水蓄积在存积槽中，通过水处理装置对来自存积槽的污水进行净化，该排水处理方法的特征在于，水处理装置进行使来自存积槽的污水成为净化水的净化运转和将吸附于固态净化剂的杂质解吸的再生运转，从多个工厂取得工作计划信息来预测工厂的污水的排水量，并预测所预测的排水量时的存积槽以及水处理装置的各处的物理量的推移，根据预测的结果来确定所述水处理装置的运转的定时。
[0012]专利技术效果
[0013]根据本专利技术，能够提供一种在接受来自大量的工厂的排水的情况下在使存积槽小
型化的同时适于阻止溢水(溢流)的排水处理系统以及方法。
附图说明
[0014]图1是表示本专利技术的实施例涉及的排水处理系统的整体结构例的图。
[0015]图2是表示应用本专利技术的活性碳过滤/再生装置的整体结构例的图。
[0016]图3是表示排水处理设备控制装置4的具体的结构例的图。
[0017]图4是表示过程控制部43的处理内容的流程图。
[0018]图5a是表示现有技术的排水处理设备运用事例的图。
[0019]图5b是表示进行将来预测的本专利技术的排水处理设备运用事例的图。
[0020]图6a是表示通常运转时的排水处理设备运用事例的图。
[0021]图6b是表示作为预测结果在作为将来时间点的t6发生了溢流的图。
[0022]图6c是表示预测到溢流发生的状态下的有效的对策的图。
[0023]图7a是表示通常的净化运转例的图。
[0024]图7b是表示进行将来预测的本专利技术的成本重视的排水处理设备运用事例的图。
[0025]图8是表示本专利技术涉及的排水处理系统的运转步骤的图。
具体实施方式
[0026]以下，参照附图来说明本专利技术的实施例。
[0027]实施例1
[0028]图1表示本专利技术的实施例涉及的排水处理系统的整体结构例。排水处理设备1由上游侧的存积槽2和活性碳过滤/再生装置3构成，一般用由计算机构成的排水处理设备控制装置4来进行控制。另外，在存积槽2中，流入来自多个工厂5的污水并进行存积，作为水处理装置的活性碳过滤/再生装置3使用作为固态净化剂的活性碳对污水进行净化而使污水成为净化水并进行放流。此外，由于活性碳过滤设备的性能劣化而进行其再生处理，并适当回收通过再生而生成的吸附物(污染物)。活性碳过滤/再生装置3如图2中示出详细结构并后述的那样，包含：进行使来自存积槽2的污水成为净化水的净化运转的活性碳吸附装置31(固态净化剂过滤装置)；和进行将吸附于活性碳吸附装置31的杂质解吸的再生运转的再生装置32。
[0029]排水处理设备控制装置4控制活性碳过滤/再生装置3中的再生的定时、净化的定时、活性碳更换的定时、液体再生剂的更换/补充的定时、吸附物回收的定时等。本专利技术的排水处理设备控制装置4为了进行这些处理，除了输入多个工厂5的工作计划信息Sg1以外，还输入气象信息(雨信息)Sg2、来自浓度传感器6的污水浓度信息Sg3、来自设置于活性碳过滤/再生装置3内的再生装置32的DME污染度传感器7的污染信息S4、来自浓度传感器8的净化水浓度信息Sg5，从而决定定时等。
[0030]活性碳过滤/再生装置3例如如图2那样构成。图2的活性碳过滤/再生装置3以处理槽22、泵21、冷凝器29、蒸发器28以及多个阀V(V11至V15)为主要的结构要素，通过从存积槽2至处理槽22(活性碳吸附装置31)的路径来进行活性碳过滤处理，通过由从处理槽22经由蒸发器28、冷凝器29、泵21再次到达处理槽22的路径构成的再生装置32，来进行处理槽22的再生处理。
[0031]根据上述结构，首先，在通常的污水处理模式(净化模式)中，在将阀V11、V12、V15关闭、将阀V13、V14打开的状态下进行运用。通过来自存积槽2的污水与填充于处理槽22的吸附剂接触，从而将杂质吸附于吸附剂，从处理槽的出口得到不含杂质的净化水。若在该状态下持续进行运用，则由于会达到吸附饱和而使杂质漏出，因此在杂质漏出前暂时停止运用，转移到吸附剂的再生模式。在转移时从处理槽将水去除，但吸附剂会附着有水和杂质。
[0032]在吸附剂的再生模式下，在将阀V11、V12打开、将阀V13、V14关闭的状态下进行运用。再生吸附剂的液体再生剂使用例如液化二甲醚(DME)来作为常温常压下为气体的物质A。物质A在再生模式的流通路径内以饱和蒸气压来保持，一部分在液化的状态下存在。此外，图中记载了温度和压力的变化。这根据所使用的物质A而示出不同的值，是为了说明能量的流动而记载的一例。
[0033]首先，液化物质A被从冷凝器29的下部抽出并利用泵21经过阀V11而被送到处理槽22。在处理槽22中将吸附剂浸入到送入的液化物质A。此时，吸附于吸附剂的杂质由于与液化物质A的亲和性高而被解吸，同水一起溶出到液化物质A。接着，溶解了水和杂质的液化物质A经过阀12而被送到蒸发器28。在蒸发器28中，被供给用于使液化物质本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种排水处理系统，将来自多个工厂的污水蓄积在存积槽中，通过由固态净化剂与液体再生剂的组合构成的水处理装置对来自存积槽的污水进行净化，并且通过排水处理设备控制装置来控制水处理装置，该排水处理系统的特征在于，所述水处理装置包含：进行使来自所述存积槽的污水成为净化水的净化运转的固态净化剂过滤装置；和进行将吸附于固态净化剂过滤装置的杂质解吸的再生运转的再生装置，所述排水处理设备控制装置从所述多个工厂取得工作计划信息来预测该工厂的污水的排水量，并预测所预测的排水量时的所述存积槽以及所述水处理装置的各处的物理量的推移，根据预测的结果来控制所述水处理装置的运转的定时。2.根据权利要求1所述的排水处理系统，其特征在于，在所述排水量以及所述物理量的推移的预测的结果是预测到所述存积槽的溢流时，事先控制所述水处理装置，以使得在溢流预测时间点所述水处理装置成为所述净化运转。3.根据权利要求1所述的排水处理系统，其特征在于，在所述排水量的预测的结果是所述排水量少的状态持续时，控制所述水处理装置的运转的定时，以使得缩短所述再生运转的执行时间。4.根据权利要求1所述的排水处理系统，其特征在于，在从所述再生运转转移到所述净化运转的初始阶段，在所述净化水的浓度超出上限值时停止所述水处理装置，更换活性碳。5.根据权利要求1所述的排水处理系统，其特征在于，在所述再生运转中，在来自设置于所述再生装置的液体再生剂的污染...

【专利技术属性】
技术研发人员：佐野理志，王宇，
申请(专利权)人：株式会社日立制作所，
类型：发明
国别省市：