本发明专利技术公开了一种LCD液晶显示屏生产用厚度检测装置，涉及液晶显示屏检测技术领域，现提出如下方案，包括支撑机构和控制台，所述控制台安装在支撑机构的顶部位置，驱动机构，所述驱动机构安装在支撑机构的顶部位置，托料机构，所述托料机构安装在驱动机构的一侧位置，所述托料机构包括螺杆，所述螺杆的外部螺纹套设有移动板一和移动板二，所述移动板一的顶部固定有两个边缘托板，所述移动板二的顶部固定有两个中间托板；本发明专利技术对曲面显示屏进行全面贴合智能检测，一次性对曲面显示屏的厚度和弧度检测，缩短检测显示屏的步骤，缩短检测时间和检测步骤，提高检测效率，而且全自动检测，避免检测出现纰漏，还避免因为人工导致出现纰漏和刮痕。和刮痕。和刮痕。
【技术实现步骤摘要】
一种LCD液晶显示屏生产用厚度检测装置
[0001]本专利技术涉及液晶显示屏检测
，尤其涉及一种LCD液晶显示屏生产用厚度检测装置。
技术介绍
[0002]LCD液晶显示屏，用于数字型钟表和许多便携式计算机的一种显示器类型。LCD显示使用了两片极化材料，在它们之间是液体水晶溶液。电流通过该液体时会使水晶重新排列，以使光线无法透过它们。因此，每个水晶就像百叶窗，既能允许光线穿过又能挡住光线。在便于携带与搬运为前提下，传统的显示方式如CRT映像管显示器及LED显示板等等，皆受制于体积过大或耗电量甚巨等因素，无法达成使用者的实际需求。而液晶显示技术的发展正好切合信息产品的潮流，无论是直角显示、低耗电量、体积小、还是零辐射等优点，都能让使用者享受最佳的视觉环境。
[0003]在LCD液晶显示屏生产过程中需要对显示屏进行全方位的检测，包括显示屏的厚度检测，才可以将显示屏安装在壳体上进行组装，但是曲面显示屏检测较为困难，厚度检测可以通过人工进行多方位抽查检测，但是曲面显示屏的弧度人工检测较为复杂和困难，容易因为一些因素导致检测出现纰漏，而且利用机器检测的过程中容易导致显示屏出现刮痕，为此我们提出了一种LCD液晶显示屏生产用厚度检测装置。
技术实现思路
[0004]本专利技术提出的一种LCD液晶显示屏生产用厚度检测装置，以解决现有技术中的上述不足之处。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种LCD液晶显示屏生产用厚度检测装置，包括支撑机构和控制台，所述控制台安装在支撑机构的顶部位置；
[0007]驱动机构，所述驱动机构安装在支撑机构的顶部位置；
[0008]托料机构，所述托料机构安装在驱动机构的一侧位置，所述托料机构包括螺杆，所述螺杆的外部螺纹套设有移动板一和移动板二，所述移动板一的顶部固定有两个边缘托板，所述移动板二的顶部固定有两个中间托板，所述驱动机构驱动螺杆旋转的同时螺杆带动移动板一和移动板二平移；
[0009]移动机构，所述移动机构安装托料机构的顶部位置；
[0010]检测机构，所述检测机构安装在移动机构的一侧位置，所述检测机构包括多个外筒，所述外筒的顶端固定有圆板，所述圆板的底部固定有距离测量仪，所述外筒的内部套设有内杆，所述内杆的顶部固定有测量板，所述内杆的顶部固定有弹簧；
[0011]限位机构，所述限位机构安装在移动机构的一侧位置；
[0012]联动机构，所述联动机构安装在支撑机构的顶部位置。
[0013]优选的，所述支撑机构包括支撑架，所述支撑架的底部固定有多个橡胶垫三，所述
支撑架的顶部固定有顶板。
[0014]优选的，所述驱动机构包括固定在顶板顶部的电机固定板，所述电机固定板的内部固定有电机。
[0015]优选的，所述托料机构还包括固定在螺杆外部的锥齿轮一，所述顶板顶部固定有两个支撑板一，两个所述支撑板一的内部固定有同一个导向杆一，所述螺杆转动连接在两个支撑板一的内部位置，所述边缘托板的一侧固定连接有L型夹板，所述L型夹板的一侧固定有橡胶垫一，所述移动板一和移动板二套设在导向杆一的内部，托料机构通过边缘托板和中间托板替换对曲面LCD屏进行支撑托料，替换的目的是避免影响检测机构与曲面LCD屏贴合。
[0016]优选的，所述移动机构包括固定在顶板顶部的两组支撑板二，一组所述支撑板二的内部转动连接有两个双向螺杆，另一组所述支撑板二的内部固定连接有两个导向杆二，所述双向螺杆的外部螺纹套设有两个移动板三，所述移动板三套设在导向杆二的外部，所述双向螺杆的一端固定有皮带轮，两个所述皮带轮的外部传动连接有同一个皮带，位于下方所述双向螺杆的外部固定有齿轮一，移动机构通过驱动机构驱动使其带动检测机构移动对曲面LCD屏的厚度进行测量。
[0017]优选的，所述检测机构还包括转动连接在内杆底端的滚珠，所述弹簧的顶部与圆板固定连接，所述圆板的顶部与移动板三固定连接，所述弹簧套设在距离测量仪和测量板的外部，检测机构通过测量板和距离测量仪对曲面LCD屏进行厚度检测。
[0018]优选的，所述限位机构包括与另一组支撑板二固定连接的两个限位板，所述限位板的一侧固定有橡胶垫二，限位机构对曲面LCD屏进行限位，避免边缘托板插入底部的时候，曲面LCD屏出现错位的情况。
[0019]优选的，所述联动机构包括固定在顶板顶部的转轴固定板，所述转轴固定板的内部转动连接有转轴，所述转轴的外部固定有齿轮二，所述齿轮二的一侧与齿轮一相啮合，所述转轴的外部固定有锥齿轮二，所述锥齿轮二的一侧与锥齿轮一相啮合。
[0020]优选的，所述距离测量仪的与控制台通过电性连接，所述控制台与电机通过电性连接。
[0021]优选的，两个所述中间托板的顶部设有曲面LCD屏。
[0022]与现有的技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0023]1、本专利技术通过安装托料机构，托料机构通过边缘托板和中间托板替换对曲面LCD屏进行支撑托料，替换的目的是避免影响检测机构与曲面LCD屏贴合。
[0024]2、本专利技术通过安装检测机构、移动机构和限位机构，移动机构通过驱动机构驱动使其带动检测机构移动对曲面LCD屏的厚度进行测量，检测机构通过测量板和距离测量仪对曲面LCD屏进行厚度检测，限位机构对曲面LCD屏进行限位，避免边缘托板插入底部的时候，曲面LCD屏出现错位的情况。
[0025]综上所述，该设备设计新颖，操作简单，本申请对曲面显示屏进行全面贴合智能检测，一次性对曲面显示屏的厚度和弧度检测，缩短检测显示屏的步骤，缩短检测时间和检测步骤，提高检测效率，而且全自动检测，避免检测出现纰漏，还避免因为人工导致出现纰漏和刮痕。
附图说明
[0026]图1为本专利技术提出的一种LCD液晶显示屏生产用厚度检测装置的第一立体结构示意图；
[0027]图2为图1内A处放大结构示意图；
[0028]图3为本专利技术提出的一种LCD液晶显示屏生产用厚度检测装置的第二立体结构示意图；
[0029]图4为本专利技术提出的一种LCD液晶显示屏生产用厚度检测装置的检测机构的立体结构示意图；
[0030]图5为本专利技术提出的一种LCD液晶显示屏生产用厚度检测装置的检测机构的内部立体结构示意图；
[0031]图6为本专利技术提出的一种LCD液晶显示屏生产用厚度检测装置的移动机构立体结构示意图。
[0032]图中：1、支撑机构；11、支撑架；12、橡胶垫三；13、顶板；2、控制台；3、驱动机构；31、电机固定板；32、电机；4、托料机构；401、支撑板一；402、导向杆一；403、螺杆；404、锥齿轮一；405、移动板一；406、边缘托板；407、L型夹板；408、橡胶垫一；409、移动板二；410、中间托板；5、移动机构；51、支撑板二；52、双向螺杆；53、导向杆二；54、移动板三；55、齿轮一；56、皮带轮；57、皮带；6、检测机构；61、外筒；62、圆板；63、距离测量仪；64、内杆；本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种LCD液晶显示屏生产用厚度检测装置，包括支撑机构(1)，其特征在于：控制台(2)，所述控制台(2)安装在支撑机构(1)的顶部位置；驱动机构(3)，所述驱动机构(3)安装在支撑机构(1)的顶部位置；托料机构(4)，所述托料机构(4)安装在驱动机构(3)的一侧位置，所述托料机构(4)包括螺杆(403)，所述螺杆(403)的外部螺纹套设有移动板一(405)和移动板二(409)，所述移动板一(405)的顶部固定有两个边缘托板(406)，所述移动板二(409)的顶部固定有两个中间托板(410)，所述驱动机构(3)驱动螺杆(403)旋转的同时螺杆(403)带动移动板一(405)和移动板二(409)平移；移动机构(5)，所述移动机构(5)安装托料机构(4)的顶部位置；检测机构(6)，所述检测机构(6)安装在移动机构(5)的一侧位置，所述检测机构(6)包括多个外筒(61)，所述外筒(61)的顶端固定有圆板(62)，所述圆板(62)的底部固定有距离测量仪(63)，所述外筒(61)的内部套设有内杆(64)，所述内杆(64)的顶部固定有测量板(66)，所述内杆(64)的顶部固定有弹簧(65)；限位机构(7)，所述限位机构(7)安装在移动机构(5)的一侧位置；联动机构(8)，所述联动机构(8)安装在支撑机构(1)的顶部位置。2.根据权利要求1所述的一种LCD液晶显示屏生产用厚度检测装置，其特征在于，所述支撑机构(1)包括支撑架(11)，所述支撑架(11)的底部固定有多个橡胶垫三(12)，所述支撑架(11)的顶部固定有顶板(13)。3.根据权利要求1所述的一种LCD液晶显示屏生产用厚度检测装置，其特征在于，所述驱动机构(3)包括固定在顶板(13)顶部的电机固定板(31)，所述电机固定板(31)的内部固定有电机(32)，所述电机(32)的输出轴端与螺杆(403)固定连接。4.根据权利要求2所述的一种LCD液晶显示屏生产用厚度检测装置，其特征在于，所述托料机构(4)还包括固定在螺杆(403)外部的锥齿轮一(404)，所述顶板(13)顶部固定有两个支撑板一(401)，两个所述支撑板一(401)的内部固定有同一个导向杆一(402)，所述螺杆(403)转动连接在两个支撑板一(401)的内部位置，所述边缘托板(406)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：邱淑如，刘佳露，
申请(专利权)人：深圳市赛维克世纪光电有限公司，
类型：发明
国别省市：
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