【技术实现步骤摘要】
一种木板加工用线条成型设备及其使用方法
[0001]本专利技术涉及木板加工领域，具体为一种木板加工用线条成型设备及其使用方法。
技术介绍
[0002]随着生活水平的提高，人们对木质家具、木质建筑材料的要求越来越高，不仅要满足使用功能，而且还需具有一定的美观性。例如，现在的家装中，会在木板上加工出具有一定美感的异形线条结构，这就需要用到木板线条成型设备。
[0003]现有的木板线条成型设备在对木板的表面进行加工线条时，需要人工手动推送切割好的木板在装置的内部移动，由于手工推动木板移动时难以稳定的保持木板移动的速度，进而在一定程度上减少了打磨装置对木板表面线条打磨的光滑程度，进而容易影响装置对木板表面线条的加工光滑性。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种木板加工用线条成型设备及其使用方法，以解决上述
技术介绍
中提出手工推动木板移动时难以稳定的保持木板移动的速度，进而在一定程度上减少了打磨装置对木板表面线条打磨的光滑程度，进而容易影响装置对木板表面线条的加工光滑性的问题。为实现上述目的，本...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种木板加工用线条成型设备，包括机架(1)，所述机架(1)的左侧开设有L形槽(2)，所述L形槽(2)内壁的上侧转动连接有打磨块(3)，所述打磨块(3)的底面固定连接有从动齿轮(4)，其特征在于：所述从动齿轮(4)的侧面啮合有蜗轮(5)，且蜗轮(5)转动设置在L形槽(2)的内壁上；所述机架(1)的右侧固定设置有推送夹持机构(6)，所述推送夹持机构(6)的左侧搭接有辅助夹持机构(7)，且辅助夹持机构(7)固定在机架(1)内壁的顶面上，所述机架(1)内壁的底面设置有传动机构(9)，且推送夹持机构(6)通过传动机构(9)与蜗轮(5)传动连接，且传动机构(9)与辅助夹持机构(7)对木板上下的两侧形成夹持力；所述机架(1)内壁的左侧设置有与辅助夹持机构(7)配合使用对木板左右两侧进行夹持的复位输送机构(8)。2.根据权利要求1所述的木板加工用线条成型设备，其特征在于：所述推送夹持机构(6)包括电机(61)，所述电机(61)固定安装在机架(1)的右侧上，所述电机(61)转动轴的一端固定连接有传动杆(62)，所述传动杆(62)上下的两侧均转动连接有配重杆(63)，所述配重杆(63)与传动杆(62)之间固定连接有复位簧，且两个配重杆(63)呈X形分布；两个所述配重杆(63)的一端均铰接有铰接杆(64)，所述铰接杆(64)远离配重杆(63)的一端铰接有滑管(65)，且滑管(65)滑动连接在传动杆(62)的侧面上，所述滑管(65)的一端延伸至机架(1)的内部并套设有连接板(66)，所述滑管(65)的左端转动连接有U型连板(67)，所述U型连板(67)的两端固定连接有固定框(68)，且固定框(68)的底面与机架(1)内壁的底面滑动连接，所述固定框(68)的内侧开设有两组连通槽，且两组连通槽的内壁设置有滚珠(69)，所述固定框(68)的顶面固定连接有竖板(610)。3.根据权利要求2所述的木板加工用线条成型设备，其特征在于：所述辅助夹持机构(7)包括U形固定杆(71)，所述U形固定杆(71)固定在机架(1)内壁的顶面上，所述U形固定杆(71)的内侧贯穿有第一弹簧伸缩杆(72)，所述第一弹簧伸缩杆(72)的两端铰接有菱形折叠杆(73)，且菱形折叠杆(73)的右侧与竖板(610)的左侧搭接，所述菱形折叠杆(73)下侧的铰接处铰接有第二弹簧伸缩杆(74)，且第二弹簧伸缩杆(74)的底端设置有滚轮(75)。4.根据权利要求3所述的木板加工用线条成型设备，其特征在于：所述传动机构(9)包括矩形槽(91)，所述矩形槽(91)开设在机架(1)内壁的底面上，所述矩形槽(91)内壁左右的两侧转动连接有四个圆柱杆(92)和一个蜗杆(93)，且前侧圆柱杆(92)的侧面与蜗杆(93)的侧面套设有输送皮带(94)；所述蜗杆(93)的右端延伸至机架(1)内壁底面右侧开设有通槽(95)内并与通槽(95)内壁的右侧转动连接，且蜗杆(93)穿插在连接板(66)上，连接板(66)在蜗杆(93)上滑动，所述蜗杆(93)侧面的右端与滑管(65)的侧面均固定套接有传动盘...
【专利技术属性】
技术研发人员：李肖华，刘明，叶永玲，祝华平，卢利霞，郑哲君，
申请(专利权)人：江山市丰泽木业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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