一种内撑夹持装置制造方法及图纸

技术编号:37394290 阅读:34 留言:0更新日期:2023-04-27 07:31
本实用新型专利技术公开了一种内撑夹持装置,涉及夹持装置技术领域,包括主体,还包括内撑活动环以及内撑锥形块,所述主体内部一侧的中间位置处开设有第二空腔,且第二空腔的内部设置有第一滑块,所述第一滑块的一侧安装有活动杆,所述第二空腔一侧主体的内部开设有连接孔,且活动杆的一端安装有内撑锥形块,所述第二空腔上下两端主体的内部均开设有第一空腔,且主体一侧的上下两端均安装有微型伺服电机,所述微型伺服电机的输出端均安装有单向螺纹杆。本实用新型专利技术通过四个内撑活动环的共同作用下,将环状工件的内径撑起,将工件进行固定,该结构实现了对产品内径的支撑,保证产品夹紧,且表面无夹痕。无夹痕。无夹痕。

【技术实现步骤摘要】
一种内撑夹持装置


[0001]本技术涉及夹持装置
,具体为一种内撑夹持装置。

技术介绍

[0002]夹持装置即为夹具,夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象,使之占有正确的位置,以接受施工或检测的装置,又称卡具,从广义上说,在工艺过程中的任何工序,用来迅速、方便、安全地安装工件的装置,都可称为夹具。
[0003]传统的夹持装置具有结构简单且使用方便的优点,但仍然存在其不足之处。
[0004]传统的夹持装置在进行使用的过程中,通常通过螺纹杆与螺纹块的结合,通过螺纹杆的转动控制螺纹块移动,从而使夹块相互靠近,对产品的外形直径进行夹持,若施力过大易使产品外形表面有夹持痕迹,造成夹伤。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种内撑夹持装置,以解决上述
技术介绍
中提出的产品外形表面有夹持痕迹,造成夹伤的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种内撑夹持装置,包括主体,还包括内撑活动环以及内撑锥形块;
[0007]所述主体内部一侧的中间位置处开设有第二空腔,且第二空腔的内部设置有第一滑块,所述第一滑块的一侧安装有活动杆,所述第二空腔一侧主体的内部开设有连接孔,且活动杆的一端安装有内撑锥形块,所述第二空腔上下两端主体的内部均开设有第一空腔,且主体一侧的上下两端均安装有微型伺服电机,所述微型伺服电机的输出端均安装有单向螺纹杆,且第一空腔内部单向螺纹杆的外壁均通过螺纹连接有螺纹块,所述螺纹块靠近第一滑块的一端均安装有连接块,所述主体远离第二空腔一侧内部的上下两端和前后两端均开设有第三空腔,且第三空腔的内部均安装有滑杆,所述滑杆的外壁均滑动连接有第二滑块,且第二滑块远离活动杆一侧滑杆的外壁均套设有固定弹簧,所述第二滑块远离第二空腔的一侧均安装有内撑活动环。
[0008]优选的,所述活动杆的一端穿过连接孔,且活动杆的一端延伸至主体的一侧。
[0009]优选的,所述单向螺纹杆的一端均穿过主体,且单向螺纹杆的一端均延伸至第一空腔内部的一侧。
[0010]优选的,所述连接块靠近第一滑块的一端均穿过主体,且连接块靠近第一滑块的一端均延伸至第一空腔的内部。
[0011]优选的,所述单向螺纹杆均通过转轴安装于第一空腔内部的一侧,且连接块连接于第一滑块的上下两端。
[0012]优选的,所述第二滑块远离第二空腔的一侧均穿过主体,且第二滑块远离第二空腔的一侧均延伸至主体的一侧。
[0013]优选的,所述内撑活动环均通过第二滑块与滑杆构成滑动结构,且固定弹簧均固
定安装于第二滑块与第三空腔之间。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过微型伺服电机调节单向螺纹杆的旋转方向,使螺纹块在单向螺纹杆的外壁向远离内撑活动环的方向移动,通过螺纹块带动连接块,使连接块带动第一滑块,使第一滑块在第二空腔的内部移动,通过第一滑块带动活动杆,使活动杆带动内撑锥形块移动,使内撑锥形块移动至内撑活动环之间,通过内撑锥形块推动内撑活动环,使内撑活动环相互远离,通过内撑活动环带动第二滑块,使第二滑块在滑杆的外壁滑动,并通过第二滑块使固定弹簧压缩,此时内撑活动环即可将环状工件的内径抵接,通过四个内撑活动环的共同作用下,将环状工件的内径撑起,将工件进行固定,该结构实现了对产品内径的支撑,保证产品夹紧,且表面无夹痕。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视剖视结构示意图;
[0016]图2为本技术的主视结构示意图;
[0017]图3为本技术主体的侧视结构示意图;
[0018]图4为本技术的侧视剖视结构示意图。
[0019]图中:1、主体;2、第一空腔;3、连接块;4、单向螺纹杆;5、微型伺服电机;6、第二空腔;7、螺纹块;8、第一滑块;9、连接孔;10、第三空腔;11、滑杆;12、内撑活动环;13、内撑锥形块;14、活动杆;15、第二滑块;16、固定弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1:请参阅图1

4,一种内撑夹持装置,包括主体1,还包括内撑活动环12以及内撑锥形块13;
[0022]主体1内部一侧的中间位置处开设有第二空腔6,且第二空腔6的内部设置有第一滑块8,第一滑块8的一侧安装有活动杆14,第二空腔6一侧主体1的内部开设有连接孔9,且活动杆14的一端安装有内撑锥形块13,第二空腔6上下两端主体1的内部均开设有第一空腔2,且主体1一侧的上下两端均安装有微型伺服电机5,微型伺服电机5的输出端均安装有单向螺纹杆4,且第一空腔2内部单向螺纹杆4的外壁均通过螺纹连接有螺纹块7,螺纹块7靠近第一滑块8的一端均安装有连接块3,主体1远离第二空腔6一侧内部的上下两端和前后两端均开设有第三空腔10,且第三空腔10的内部均安装有滑杆11,滑杆11的外壁均滑动连接有第二滑块15,且第二滑块15远离活动杆14一侧滑杆11的外壁均套设有固定弹簧16,第二滑块15远离第二空腔6的一侧均安装有内撑活动环12;
[0023]活动杆14的一端穿过连接孔9,且活动杆14的一端延伸至主体1的一侧;
[0024]单向螺纹杆4的一端均穿过主体1,且单向螺纹杆4的一端均延伸至第一空腔2内部的一侧;
[0025]连接块3靠近第一滑块8的一端均穿过主体1,且连接块3靠近第一滑块8的一端均
延伸至第一空腔2的内部;
[0026]单向螺纹杆4均通过转轴安装于第一空腔2内部的一侧,且连接块3连接于第一滑块8的上下两端;
[0027]第二滑块15远离第二空腔6的一侧均穿过主体1,且第二滑块15远离第二空腔6的一侧均延伸至主体1的一侧;
[0028]内撑活动环12均通过第二滑块15与滑杆11构成滑动结构,且固定弹簧16均固定安装于第二滑块15与第三空腔10之间;
[0029]具体地,如图1、图2、图3和图4所示,使用该机构时,通过螺纹块7带动连接块3,使连接块3带动第一滑块8,使第一滑块8在第二空腔6的内部移动,通过第一滑块8带动活动杆14,使活动杆14带动内撑锥形块13移动,使内撑锥形块13移动至内撑活动环12之间,通过内撑锥形块13推动内撑活动环12,使内撑活动环12相互远离,通过内撑活动环12带动第二滑块15,使第二滑块15在滑杆11的外壁滑动,并通过第二滑块15使固定弹簧16压缩,此时内撑活动环12即可将环状工件的内径抵接。
[0030]工作原理:工作人员将环状工件套设在内撑活动环12的外壁上,随后将微型伺服电机5启动,通过微型伺服电机5带动单向螺纹杆4旋转,由于单向螺纹杆4与螺纹块7通过螺纹连接,故在单向本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内撑夹持装置,包括主体(1),其特征在于:还包括内撑活动环(12)以及内撑锥形块(13);所述主体(1)内部一侧的中间位置处开设有第二空腔(6),且第二空腔(6)的内部设置有第一滑块(8),所述第一滑块(8)的一侧安装有活动杆(14),所述第二空腔(6)一侧主体(1)的内部开设有连接孔(9),且活动杆(14)的一端安装有内撑锥形块(13),所述第二空腔(6)上下两端主体(1)的内部均开设有第一空腔(2),且主体(1)一侧的上下两端均安装有微型伺服电机(5),所述微型伺服电机(5)的输出端均安装有单向螺纹杆(4),且第一空腔(2)内部单向螺纹杆(4)的外壁均通过螺纹连接有螺纹块(7),所述螺纹块(7)靠近第一滑块(8)的一端均安装有连接块(3),所述主体(1)远离第二空腔(6)一侧内部的上下两端和前后两端均开设有第三空腔(10),且第三空腔(10)的内部均安装有滑杆(11),所述滑杆(11)的外壁均滑动连接有第二滑块(15),且第二滑块(15)远离活动杆(14)一侧滑杆(11)的外壁均套设有固定弹簧(16),所述第二滑块(15)远离第二空腔(6)的一侧均安装有内撑活动环(12)。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:李翔相国通赵壮王俊峰凡祖越
申请(专利权)人:南通诚弘精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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