一种球闸阵列式IC插座搭接锡球的改进结构制造技术

技术编号:3739327 阅读:149 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种球闸阵列式IC插座搭接锡球的改进结构,导电夹片由具弯折弹性的导电薄板切折成可插夹IC脚的叉体,在叉体插入IC脚的另一端,形成恰可夹紧锡球两侧的弹力叉口,产生叉夹锡球的紧配接合,同时在叉体插入IC脚一端,形成插夹IC脚凹折壁,这种结构可以将锡球夹固定位,改进原有的球闸阵列式IC插座结构上必须采用焊接粘方式,才能将锡球固定在导电夹片底端造成搭接锡球作业麻烦的缺点,具有省除常见的导电夹片须预先焊粘锡球的繁琐过程,提高生产速度,改进产品质量的效果的。(*该技术在2011年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种球闸阵列式IC插座,尤其是指一种球闸阵列式IC插座搭接锡球的改进结构。如图3所示,球闸阵列式CPU插座10内,对应IC脚61、62排列处,开设多个直透槽20、21、22,每一直透槽20、21、22内,挤入由具有弯折弹性的长导电薄条对弯成U形的导电夹体30,在导电夹片30底端,未突出插座10底,并从对折弧弯部,焊粘一锡球11,锡球11上半球面嵌入直透槽20内,与导电夹片30相粘固,下板球面突出该座10底,供日后粘着电路板40表面对应焊点位置,同时在导电夹片30两侧壁适当位置,相向鼓出至少一对凹夹壁31、32,以夹紧插穿该座10顶横移板60之IC脚51、52,但此种导电夹片30搭接锡球11的结构具有以下缺点1.只有通过焊接才能使锡球预先固定至导电夹片底,但是在随后将CPU插座粘接电路板时,锡球又要再次加热进行焊接,造成反复焊接的麻烦,使生产工艺复杂,无法便捷,严重影响生产进度。2.由于焊接处多次加热焊粘,增加焊接点溶入空气杂质污染的机会,使焊接点导电品质及焊粘强度下降,同时由于多次加工焊粘锡球,容易导致锡球形体渐渐不易凝聚成型,也亦产生崩损,即使焊接环境控制得很好,但本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种球闸阵列式IC插座搭接锡球的改进结构,其特征在于:导电夹片由具弯折弹性的导电薄板切折成可插夹IC脚的叉体,在叉体插入IC脚的另一端,设有恰可夹紧锡球两侧的弹力叉口,产生叉夹锡球的紧配接合,在叉体插入IC脚一端,设有插夹IC脚的凹折壁,叉口将锡球夹固定位。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:朱德祥
申请(专利权)人:番禺得意精密电子工业有限公司
类型:实用新型
国别省市:44[中国|广东]

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