一种粉碎混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种粉碎混合装置，涉及粉碎搅拌装置技术领域，包括：粉碎机构，所述粉碎机构包括粉碎装置，所述粉碎装置包括发动机，所述发动机的一端安装有刀片扇叶，所述发动机远离刀片扇叶的一端设置有分流塔，所述发动机的外围设置有固定框，所述固定框的顶端设置有固定螺丝，所述固定框远离固定螺丝的一端设置有固定块，所述固定块与固定螺丝之间设置有支撑杆。本实用新型专利技术，使用者只需要将香料按照一定比例倒入到粉碎罐中通过粉碎装置对香料进行粉碎，粉碎好的香料通过过滤网进入到输出管道后在输入到搅拌箱中，箱体内部的吹风机启动对搅拌的粉末进行吹风搅拌解决了传统香料配比人工搅拌的方式从而使得本装置的实用性进一步得到提升。一步得到提升。一步得到提升。

【技术实现步骤摘要】
一种粉碎混合装置


[0001]本技术涉及粉碎搅拌装置
，尤其涉及一种粉碎混合装置。

技术介绍

[0002]香料是一种能闻到香气的气味或味道的物质。可能是“单体”，也可能是“混合物”。芙蓉花按方法或原料可分为“天然香料”和“合成香料”两大类。
[0003]但是现有技术中，在进行混合香料的时候，都是先把单个原料逐一进行粉碎呈粉末状，在进行混合，这种混合方式在使用的时候，原料在进行混合需要从机器中将原料粉末进行去取出，然后转运到混合装置中，在转运的过程中，转运装置上会残留原料粉末，转运装置因为都是统一的，但是原料的粉末颗粒直径大小不一样，导致残留在转运装置中的原料分量不一样，导致配比不精准。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，使用者仅需要将需要粉碎搅拌的香料按照一定比例倒入到粉碎箱中，然后启动粉碎箱开关就可以等到完成后将混配好的香料粉末取出即可，提供一种粉碎混合装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种粉碎混合装置，包括：粉碎机构，所述粉碎机构包括粉碎装置，所述粉碎装置包括发动机，所述发动机的一端安装有刀片扇叶，所述发动机远离刀片扇叶的一端设置有分流塔，所述发动机的外围设置有固定框，所述固定框的顶端设置有固定螺丝，所述固定框远离固定螺丝的一端设置有固定块，所述固定块与固定螺丝之间设置有支撑杆，所述支撑杆远离固定框的一端设置有粉碎罐，所述粉碎罐的顶端设置有输入管道，所述输入管道远离粉碎罐的一端设置有第一漏斗，所述粉碎罐远离输入管道的一端设置有固定架，所述固定架内设置有第二漏斗，所述第二漏斗的顶端设置有过滤网，所述第二漏斗远离过滤网的一端设置有输出管道，所述输出管道远离第二漏斗的一端设置有第三漏斗，所述第三漏斗外设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌箱，所述第三漏斗设置在搅拌箱的内部，所述搅拌箱两侧墙壁上均设置有吹风机，所述搅拌箱一侧的底部设置有手拉升降门，所述搅拌箱内部底端设置有推杆，所述搅拌箱的底端设置有分隔板。
[0006]作为一种优选的实施方式，所述分流塔焊接在发动机远离刀片扇叶的一端，所述固定螺丝通过固定框对发动机进行固定，所述固定块焊接在固定框上。
[0007]采用上述进一步方案的技术效果是：将分流塔焊接在发动机顶部可有效防止使用者在倒入香料时，香料囤积到发动机顶部提高了本装置的实用性，固定螺丝通过固定框固定可使的本装置的安全性得到提升，使用固定块对发动机进行二次固定使得装置的安全性得到进一步提升。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述支撑杆的一端焊接在固定框上，所述支撑杆远离固定框的一端焊接在粉碎罐内部。
[0009]采用上述进一步方案的技术效果是：将支撑杆的两端分别焊接在固定框和粉碎罐内部，从而使得粉碎装置不会因重力下沉导致发动机在运行时刀片扇叶对粉碎罐底部造成伤害。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述第二漏斗顶部焊接过滤网，所述第二漏斗焊接有过滤网的一端与粉碎罐卡扣连接，所述第二漏斗远离过滤网的一端与输出管道旋转固定。
[0011]采用上述进一步方案的技术效果是：将第二漏斗的顶部安装过滤网在安装在粉碎罐上，防止粉碎装置在粉碎时粉碎得不彻底有未粉碎好的香料进入到第二漏斗中，再通过输出管道进入到搅拌箱中进行搅拌，输出管道采用旋转固定可有效防止粉碎物长时间堆积导致管道堵塞的问题发生。
[0012]作为一种优选的实施方式，所述吹风机外设置有保护装置，所述手拉升降门的顶部开设存放槽。
[0013]采用上述进一步方案的技术效果是：搅拌箱中安装手拉升降门可以使得搅拌箱在搅拌完成后使用者拉动推杆能够方便对箱内的混合物进行收集。
[0014]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0015]本技术使用者只需要将香料按照一定比例倒入到粉碎罐中通过粉碎装置对香料进行粉碎，粉碎好的香料通过过滤网进入到输出管道后在输入到搅拌箱中，箱体内部的吹风机启动对搅拌的粉末进行吹风搅拌，不需要经过转运装置，不会在转运装置中造成残留，达到更加精准的配比。
附图说明
[0016]图1为本技术提供的一种粉碎混合装置的结构示意图。
[0017]图2为本技术提供的一种粉碎混合装置的粉碎机构结构示意图。
[0018]图3为本技术提供的一种粉碎混合装置的粉碎机构截面结构示意图。
[0019]图4为本技术提供的一种粉碎混合装置的粉碎装置结构示意图。
[0020]图5为本技术提供的一种粉碎混合装置的搅拌机构结构示意图。
[0021]图6为本技术提供的一种粉碎混合装置的搅拌机构截面结构示意图。
[0022]图例说明：
[0023]1、粉碎机构；11、第一漏斗；12、输入管道；13、粉碎罐；14、固定架；15、第二漏斗；16、输出管道；17、第三漏斗；18、粉碎装置；19、过滤网；
[0024]181、分流塔；182、发动机；183、刀片扇叶；184、固定框；185、固定螺丝；186、支撑杆；187、固定块；
[0025]2、搅拌机构；21、分隔板；22、搅拌箱；23、手拉升降门；24、吹风机；25、推杆。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例1
[0028]如图1
‑
6所示，本技术提供一种技术方案：一种粉碎混合装置，包括：粉碎机构1，粉碎机构1包括粉碎装置18，粉碎装置18包括发动机182，发动机182的一端安装有刀片扇叶183，发动机182远离刀片扇叶183的一端设置有分流塔181，发动机182的外围设置有固定框184，固定框184的顶端设置有固定螺丝185，固定框184远离固定螺丝185的一端设置有固定块187，固定块187与固定螺丝185之间设置有支撑杆186，支撑杆186远离固定框184的一端设置有粉碎罐13，粉碎罐13的顶端设置有输入管道12，输入管道12远离粉碎罐13的一端设置有第一漏斗11，粉碎罐13远离输入管道12的一端设置有固定架14，固定架14内设置有第二漏斗15，第二漏斗15的顶端设置有过滤网19，第二漏斗15远离过滤网19的一端设置有输出管道16，输出管道16远离第二漏斗15的一端设置有第三漏斗17，第三漏斗17外设置有搅拌机构2，搅拌机构2包括搅拌箱22，第三漏斗17设置在搅拌箱22的内部，所述搅拌箱22两侧墙壁上均设置有吹风机24，搅拌箱22一侧的底部设置有手拉升降门23，搅拌箱22内部底端设置有推杆25，搅拌箱22的底端设置有分隔板21。
[0029]本实施例中，使用者通过将需要粉碎搅拌的配料按照本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉碎混合装置，其特征在于，包括：粉碎机构(1)，所述粉碎机构(1)包括粉碎装置(18)，所述粉碎装置(18)包括发动机(182)，所述发动机(182)的一端安装有刀片扇叶(183)，所述发动机(182)远离刀片扇叶(183)的一端设置有分流塔(181)，所述发动机(182)的外围设置有固定框(184)，所述固定框(184)的顶端设置有固定螺丝(185)，所述固定框(184)远离固定螺丝(185)的一端设置有固定块(187)，所述固定块(187)与固定螺丝(185)之间设置有支撑杆(186)，所述支撑杆(186)远离固定框(184)的一端设置有粉碎罐(13)，所述粉碎罐(13)的顶端设置有输入管道(12)，所述输入管道(12)远离粉碎罐(13)的一端设置有第一漏斗(11)，所述粉碎罐(13)远离输入管道(12)的一端设置有固定架(14)，所述固定架(14)内设置有第二漏斗(15)，所述第二漏斗(15)的顶端设置有过滤网(19)，所述第二漏斗(15)远离过滤网(19)的一端设置有输出管道(16)，所述输出管道(16)远离第二漏斗(15)的一端设置有第三漏斗(17)，所述第三漏斗(17)外设置有搅拌机构(2)，所述搅拌机构(2)包括搅拌箱(22)，所述第三漏斗(17)设置在搅拌箱(22)的内部，所述搅拌箱(22)两侧墙壁上均设...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴聪，罗蝉，戴峰，罗海红，
申请(专利权)人：江西悦美滋科技有限公司，
类型：新型
国别省市：