一种PVC管热熔辅助装置制造方法及图纸

技术编号:37391906 阅读:26 留言:0更新日期:2023-04-27 07:29
本实用新型专利技术公开了一种PVC管热熔辅助装置,包括主体,所述主体的下端外表面设置有底座,所述主体的上端外表面设置有卡块机构,所述卡块机构的上端外表面设置有转动杆机构,所述转动杆机构的一侧外表面设置有散热板,所述散热板的一侧外表面设置有面板。本实用新型专利技术所述的一种PVC管热熔辅助装置,在实际使用过程中,当手提杆出现磨损或者影响正常使用时,可以通过设置的转动杆机构与卡块机构的相互配合,将手提杆进行拆卸、安装、与维修,当面板两侧的大金模头出现磨损或者影响正常使用时,可以通过设置的螺纹、固定螺柱、第三固定块与J型孔的相互配合,将其拆卸、安装与维修,可以带来更好的使用前景。更好的使用前景。更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种PVC管热熔辅助装置


[0001]本技术涉及热熔辅助装领域,具体为一种PVC管热熔辅助装置。

技术介绍

[0002]PVC是一种主要成分为聚氯乙烯的高分子材料,而PVC管则是一种含有PVC再加入其他成分来增强耐热性、韧性、延展性的高分子材料,而表面一般较为光滑,热熔辅助装置是一种用于热塑性塑料管材、模具的加热熔化然后进行连接的专业熔接工具,在管道与其他材料等连接起到了至关重要的作用,而PVC管热熔辅助装置是将PVC管利用高温熔接与其他或者相同材料连接的一种装置。
[0003]现有的PVC管热熔辅助装置在实际使用过程中存在着一定的不便,在实际使用过程中,当热熔辅助装置的大金模头的长期使用可能会导致磨损或者影响使用,而大金模头一般存在与辅助装置面板的两侧,若两侧中一侧为好一侧为损坏,现有的装置不便于更换,当手提杆出现损坏,也将给工作人员带来不便,为此,我们提出一种PVC管热熔辅助装置。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种PVC管热熔辅助装置,具备对两侧的大金模头以及手提杆的拆卸、安装与维修等优点,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种PVC管热熔辅助装置,包括主体,所述主体的下端外表面设置有底座,所述主体的上端外表面设置有卡块机构,且卡块机构包括卡块、第一固定块、第二复位弹簧、第二固定块与定位孔,所述卡块机构的上端外表面设置有转动杆机构,且转动杆机构包括转动杆与第一复位弹簧,所述转动杆机构的一侧外表面设置有散热板,所述散热板的一侧外表面设置有面板,所述面板的前后两端均设置有第一大金模头与第二大金模头,且第一大金模头的底部外表面设置有第二大金模头,所述转动杆机构的另一侧外表面设置有手提杆,所述手提杆的一侧外表面设置有电源线接口。
[0006]优选的,所述所述主体的上端外表面设置有卡块机构,且卡块机构包括卡块、第一固定块、第二复位弹簧、第二固定块与定位孔,所述卡块的一侧外表面固定连接有第一固定块,所述定位孔的下端外表面弹性连接有第二复位弹簧,所述第二复位弹簧的底部外表面固定连接有第二固定块,所述第二固定块的一侧外表面开设有定位孔,所述卡块与定位孔嵌入在转动杆机构中部,且转动杆机构包括转动杆与第一复位弹簧,所述转动杆的底部下端外表面弹性连接有第一复位弹簧,且转动杆与定位孔相适配。
[0007]优选的,所述面板的一侧外表面开设有通孔,且通孔的内部外表面设置有一号螺纹,所述通孔的两侧外表面均活动连接有第一大金模头与第二大金模头,所述第一大金模头的中部下端外表面固定连接有螺纹,所述第二大金模头的一侧外表面固定连接有固定螺柱,且固定螺柱的两侧外表面活动连接有第三固定块,所述固定螺柱的两侧外表面均开设有圆孔,且圆孔与第三固定块相适配。
[0008]优选的,所述第二大金模头的下端外表面固定连接有固定螺柱,且固定螺柱的两侧外表面均活动连接有第三固定块,且第三固定块的数量为两组,所述第一大金模头的上端外表面开设有J型孔,且J型孔的数量为两组,所述J型孔与第三固定块相适配。
[0009]优选的,所述第二大金模头的一侧外表面活动连接有第一大金模头,所述第一大金模头的底部内壁外表面弹性连接有第三复位弹簧,所述第三复位弹簧的一侧外表面开设有J型孔与第三固定块,且J型孔与第三固定块相适配。
[0010]优选的,所述所述主体的下端外表面固定连接有底座,所述主体的上端外表面活动连接有卡块机构,且卡块机构包括卡块、第一固定块、第二复位弹簧、第二固定块与定位孔,所述卡块机构的上端外表面活动连接有转动杆机构,且转动杆机构包括转动杆与第一复位弹簧,所述转动杆机构的一侧外表面固定连接有散热板,所述散热板的一侧外表面固定连接有面板,所述面板的前后两端均活动连接有第一大金模头与第二大金模头,且第一大金模头的底部外表面活动连接有第二大金模头,所述转动杆机构的另一侧外表面活动连接有手提杆,所述手提杆的一侧外表面固定连接有电源线接口。
[0011]有益效果
[0012]与现有技术相比,本技术提供了一种PVC管热熔辅助装置,具备以下有益效果:
[0013]1、该一种PVC管热熔辅助装置,在实际使用过程中,由于手提杆在长期使用中会出现磨损或者影响正常使用,从而影响工作人员的工作效率,为此,可以通过设置的转动杆机构(卡块、第一固定块、第二复位弹簧、第二固定块与定位孔)与卡块机构(转动杆与第一复位弹簧)的相互配合,将手提杆进行拆卸,从而进行更换、安装、与维修。
[0014]2、该一种PVC管热熔辅助装置,在实际使用过程中,由于面板两侧的大金模头在长期使用中可能会导致大金模头的磨损或者影响正常使用,从而影响到工作人员的工作效率,为此,可以通过设置的螺纹、固定螺柱、第三固定块与J型孔的相互配合,将两侧的大金模头进行拆卸,从而进行更换、安装与维修。
附图说明
[0015]图1为本技术一种PVC管热熔辅助装置的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术一种PVC管热熔辅助装置的卡块机构与转动杆机构的剖析图。
[0017]图3为本技术一种PVC管热熔辅助装置的大金模头与面板的整体结构示意图。
[0018]图4为本技术一种PVC管热熔辅助装置的大金模头连接处的整体结构示意图。
[0019]图5为本技术一种PVC管热熔辅助装置的大金模头连接处的剖析图。
[0020]图中:1、主体;2、第一大金模头;3、第二大金模头;4、面板;5、散热板;6、转动杆机构;601、转动杆;602、第一复位弹簧;7、手提杆;8、电源线接口;9、卡块机构;901、卡块;902、第一固定块;903、第二复位弹簧;904、第二固定块;905、定位孔;10、底座;11、通孔;12、螺纹;13、固定螺柱;14、第三固定块;15、J型孔;16、第三复位弹簧。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0022]如图1

5所示,一种PVC管热熔辅助装置,包括主体1,所述主体1的下端外表面设置有底座10,所述主体1的上端外表面设置有卡块机构9,且卡块机构9包括卡块901、第一固定块902、第二复位弹簧903、第二固定块904与定位孔905,所述卡块机构9的上端外表面设置有转动杆机构6,且转动杆机构6包括转动杆601与第一复位弹簧602,所述转动杆机构6的一侧外表面设置有散热板5,所述散热板5的一侧外表面设置有面板4,所述面板4的前后两端均设置有第一大金模头2与第二大金模头3,且第一大金模头2的底部外表面设置有第二大金模头3,所述转动杆机构6的另一侧外表面设置有手提杆7,所述手提杆7的一侧外表面设置有电源线接口8。
[0023]进一步的,所述所述主体1的上端外表面设置有卡块机构9,且卡块机构9包括卡块901、第一固定块902、第二复位弹簧90本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PVC管热熔辅助装置,包括主体(1),其特征在于:所述主体(1)的下端外表面设置有底座(10),所述主体(1)的上端外表面设置有卡块机构(9),且卡块机构(9)包括卡块(901)、第一固定块(902)、第二复位弹簧(903)、第二固定块(904)与定位孔(905),所述卡块机构(9)的上端外表面设置有转动杆机构(6),且转动杆机构(6)包括转动杆(601)与第一复位弹簧(602),所述转动杆机构(6)的一侧外表面设置有散热板(5),所述散热板(5)的一侧外表面设置有面板(4),所述面板(4)的前后两端均设置有第一大金模头(2)与第二大金模头(3),且第一大金模头(2)的底部外表面设置有第二大金模头(3),所述转动杆机构(6)的另一侧外表面设置有手提杆(7),所述手提杆(7)的一侧外表面设置有电源线接口(8)。2.根据权利要求1所述的一种PVC管热熔辅助装置,其特征在于:所述主体(1)的上端外表面设置有卡块机构(9),且卡块机构(9)包括卡块(901)、第一固定块(902)、第二复位弹簧(903)、第二固定块(904)与定位孔(905),所述卡块(901)的一侧外表面固定连接有第一固定块(902),所述定位孔(905)的下端外表面弹性连接有第二复位弹簧(903),所述第二复位弹簧(903)的底部外表面固定连接有第二固定块(904),所述第二固定块(904)的一侧外表面开设有定位孔(905),所述卡块(901)与定位孔(905)嵌入在转动杆机构(6)中部,且转动杆机构(6)包括转动杆(601)与第一复位弹簧(602),所述转动杆(601)的底部下端外表面弹性连接有第一复位弹簧(602),且转动杆(601)与定位孔(905)相适配。3.根据权利要求2所述的一种PVC管热熔辅助装置,其特征在于:所述面板(4)的一侧外表面开设有通孔(11),且通孔(11)的内部外表面设置有一号螺纹,所述通孔(11)的两侧外表面均活动连接有第一大金模头(2)与第二大金模头(3),所述第一大金...

【专利技术属性】
技术研发人员:王文举陈林林响曾礼毛志林舒小马韩世容
申请(专利权)人:重庆联祥融合塑业股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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