本实用新型专利技术提出了一种自清洁式新风机柜，其包括柜体，柜体内设置有隔板，隔板将柜体内腔分割为第一腔室和第二腔室；隔板上设置有滤尘装置，第一腔室对应的柜体侧壁上开设有进风孔，第二腔室内底部开设有新风风机，第二腔室对应的柜体侧壁上开设有出风口，第一腔室内设置有用于对滤尘装置进行清洁的除尘装置及移动装置，吸尘装置包括除尘腔体及与除尘腔体相连接的吸尘组件，除尘腔体的一面开设有靠近或接触滤尘装置的吸尘口；清扫装置包括转动设置在吸尘口内的毛刷组件及转动组件。本实用新型专利技术公开的自清洁式新风机柜无需人工对滤尘装置进行清扫或者更换，新风自带清洁功能，同时可以高效清除滤尘装置上的灰尘杂质。以高效清除滤尘装置上的灰尘杂质。以高效清除滤尘装置上的灰尘杂质。
【技术实现步骤摘要】
一种自清洁式新风机柜
[0001]本技术涉及空气净化
，尤其涉及一种自清洁式新风机柜。
技术介绍
[0002]装有通讯设备的机柜在长期工作时，会产生大量的热量，柜内温度会逐渐升高。通常情况下机柜为了进行散热，均会加装空调，来解决在高温环境下机柜内散热问题，但空调制冷散热属于高能耗方式，为此，为了节能环保，通常还会在机柜内加装新风系统，在室外温度不高的情况，启动新风系统，新风系统属于机械通风，是通过吸入室外冷空尘对柜内进行降温。现有的新风系统中通常安装有滤尘装置，用来阻止外界的灰尘、飞虫及有害微尘进入柜内，但滤尘装置在长时间使用过程中容易被空尘中的灰尘、飞虫堵塞，每隔几天就要清洗或更换，人工维护成本高，且如果不及时清洗或更换，随着使用时间的累积，滤尘装置会逐渐被堵塞从而造成通风能力下降，影响内部通讯设备正常工作。
[0003]现阶段，为了解决人工清洗或更换滤尘装置的问题，通常会采用在机柜内安装吸尘装置还对滤尘装置上灰尘进行抽吸排放，但在长时间的使用过程中，发现凭借吸尘装置的吸力，无法对滤尘装置上粘附一些细微的颗粒做到有效清洁，随着使用时间的累积，滤尘装置会逐渐被细微的颗粒堵塞从而造成通风能力下降，影响内部通讯设备正常工作。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本技术提出了一种自清洁式新风机柜，来克服现有技术中机柜内的吸尘装置对滤尘装置上粘附的细微的颗粒无法有效清洁的问题。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的：
[0006]本技术提供了一种自清洁式新风机柜，其包括柜体，柜体内设置有隔板，所述隔板将柜体内腔分割为第一腔室和第二腔室；
[0007]所述隔板上设置有滤尘装置，第一腔室对应的柜体侧壁上开设有进风孔，第二腔室内底部开设有新风风机，第二腔室对应的柜体侧壁上开设有与新风风机相连接的出风口，所述出风口与通讯设备的进风口相连接；
[0008]所述第一腔室内设置有用于对滤尘装置进行清洁的除尘装置，所述第一腔室内还设置有用于驱动除尘装置在所述滤尘装置表面往复运动的移动装置；
[0009]所述除尘装置包括吸尘装置及清扫装置；其中，
[0010]所述吸尘装置包括除尘腔体及与除尘腔体相连接的吸尘组件，所述除尘腔体的一面开设有靠近或接触滤尘装置的吸尘口，所述除尘腔体远离吸尘口的一面开设有排尘口；
[0011]所述清扫装置包括毛刷组件及转动组件，所述毛刷组件转动设置在吸尘口内，所述转动组件用于驱动毛刷组件转动以对滤尘装置上的灰尘进行清扫。
[0012]在上述技术方案的基础上，优选的，所述滤尘装置包括过滤网及设置在过滤网表面铺设有过滤棉，所述移动装置竖直安装在第一腔室对应的柜体内侧壁上，除尘装置安装在移动装置上并靠近或接触过滤棉的表面，所述移动装置用于驱动除尘装置在过滤棉表面
上下往复运动。
[0013]进一步，优选的，所述吸尘口沿除尘腔体长度方向设置，所述吸尘口的开口长度与过滤棉的宽度相等。
[0014]在上述技术方案的基础上，优选的，所述移动装置包括导轨、张紧板、移动平台、滑轮、旋转电机及线轮，所述导轨竖直固定安装在第一腔室对应的柜体内侧壁中心处，张紧板设置两个，分别固定安装在导轨的两端，移动平台的一端通过滑轮与导轨滑动连接，另一端与除尘腔体固定连接，旋转电机固定安装在移动平台上，电机的输出轴与线轮固定连接，线轮上缠绕有钢丝绳，钢丝绳的两端分别与张紧板固定连接。
[0015]在上述技术方案的基础上，优选的，所述吸尘组件包括电机壳体、吸尘风机及蜗壳，所述蜗壳安装在除尘腔体内，吸尘风机安装在电机壳体内并与蜗壳相连接，蜗壳上设置有吸风口及排风口，所述吸风口与吸尘口连通，所述排风口与排尘口相连接。
[0016]在上述技术方案的基础上，优选的，所述隔板包括分割板及集尘板，所述分割板竖直设置在柜体内，集尘板设置在分隔板底部，其一端与集尘板固定连接，另一端倾斜向下并与柜体内侧壁相连接，所述滤尘装置设置在分割板上。
[0017]在上述技术方案的基础上，优选的，所述毛刷组件包括转辊及设置在转辊外周圈的刷毛，所述转辊水平设置在吸尘口内，其两端分别与除尘腔体侧壁转动连接，所述刷毛至少一部分伸出吸尘口用于与过滤棉相接触，所述转动组件用于驱使转辊转动。
[0018]作为一些实施例而言，所述转动组件包括毛刷电机及滑环，所述转辊轴心线处为中空设置，毛刷电机的本体固定安装在转辊一端内腔，毛刷电机的输出轴与除尘腔体一端侧壁固定连接，滑环包括转动连接的转子和定子，滑环的转子固定安装在转辊的另一端内腔，滑环的定子固定在除尘腔体另一端侧壁，毛刷电机的本体上的电源线与滑环转子相连接。
[0019]作为另一些实施例而言，所述转动组件为转动电机或皮带转动机构。
[0020]本技术相对于现有技术具有以下有益效果：
[0021](1)本技术公开的自清洁式新风机柜，在不进行清洁功能时，除尘装置不工作，新风风机启动，将柜体外部的空气通过进风孔吸入第一腔室，经过柜体内的滤尘装置进行过滤，过滤后的洁净空气进入到第二腔室内，在新风风机的作用下，从柜体的出风口排出，进入到通讯设备内部，从而对通讯设备起到降温的作用。当滤尘装置使用一段时间后，需要进行清洁时，停止新风风机工作，通过移动装置驱动除尘装置在滤尘装置表面往复运动，吸尘组件可以对除尘腔室进行抽吸，可以将滤尘装置上的灰尘通过吸尘口吸入到除尘腔体内，在吸尘组件的作用下，灰尘经排尘口排出并通过进风孔排出机柜外侧，同时在吸尘过程中，吸尘口内的毛刷组件在转动组件的驱动下，可以对滤尘装置上的细微灰尘颗粒进行清扫，由此实现边清扫边吸尘的效果，从而可以高效率清除滤尘装置上吸附的尘埃颗粒，实现对滤尘装置的自清洁功能。本技术公开的自清洁式新风机柜，无需人工对滤尘装置进行清扫或者更换，新风自带清洁功能，同时可以高效清除滤尘装置上的灰尘杂质；
[0022](2)通过线轮缠绕配合钢丝绳即可实现移动平台的移动，从而带动除尘装置在过滤棉表面上下移动，其结构简单，便于维护，生产成本低；
[0023](3)吸尘口沿除尘腔体长度方向设置，吸尘口的开口长度与过滤棉的宽度相等，可以使吸尘口覆盖过滤棉宽度方向，在移动装置驱动下，除尘装置可以高效的对过滤棉上吸
附的灰尘进行清洁。
[0024](4)通过毛刷电机本体插入转辊中，毛刷电机的输出轴固定在除尘腔体上，由于输出轴与毛刷电机本体做相对运动，毛刷电机本体可以带动转辊旋转，在转辊一端与除尘腔体之间连接滑环，可以避免在旋转的过程中，毛刷电机本体引出的线缆缠绕拧在一起。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1为本技术公开的自清洁式新风机柜的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自清洁式新风机柜，其包括柜体(1)，柜体(1)内设置有隔板(2)，所述隔板(2)将柜体(1)内腔分割为第一腔室(11)和第二腔室(12)；所述隔板(2)上设置有滤尘装置(3)，第一腔室(11)对应的柜体(1)侧壁上开设有进风孔(13)，第二腔室(12)内底部开设有新风风机(4)，第二腔室(12)对应的柜体(1)侧壁上开设有与新风风机(4)相连接的出风口(14)；所述第一腔室(11)内设置有用于对滤尘装置(3)进行清洁的除尘装置(5)，所述第一腔室(11)内还设置有用于驱动除尘装置(5)在所述滤尘装置(3)表面往复运动的移动装置(6)；其特征在于：所述除尘装置(5)包括吸尘装置(51)及清扫装置(52)；其中，所述吸尘装置(51)包括除尘腔体(511)及与除尘腔体(511)相连接的吸尘组件(512)，所述除尘腔体(511)的一面开设有靠近或接触滤尘装置(3)的吸尘口(5111)，所述除尘腔体(511)远离吸尘口(5111)的一面开设有排尘口(5112)；所述清扫装置(52)包括毛刷组件(521)及转动组件(522)，所述毛刷组件(521)转动设置在吸尘口(5111)内，所述转动组件(522)用于驱动毛刷组件(521)转动以对滤尘装置(3)上的灰尘进行清扫。2.如权利要求1所述的自清洁式新风机柜，其特征在于：所述滤尘装置(3)包括过滤网(31)及设置在过滤网(31)表面铺设有过滤棉(32)，所述移动装置(6)竖直安装在第一腔室(11)对应的柜体(1)内侧壁上，除尘装置(5)安装在移动装置(6)上并靠近或接触过滤棉(32)的表面，所述移动装置(6)用于驱动除尘装置(5)在过滤棉(32)表面上下往复运动。3.如权利要求2所述的自清洁式新风机柜，其特征在于：所述吸尘口(5111)沿除尘腔体(511)长度方向设置，所述吸尘口(5111)的开口长度与过滤棉(32)的宽度相等。4.如权利要求2所述的自清洁式新风机柜，其特征在于：所述移动装置(6)包括导轨(61)、张紧板(62)、移动平台(63)、滑轮(64)、旋转电机(65)及线轮(66)，所述导轨(61)竖直固定安装在第一腔室(11)对应的柜体(1)内侧壁中心处，张紧板(62)设置两个，分别固定安装在导轨(61)的两端，移动平台(63)的一端通过滑轮(64)与导轨(61)...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟鸣，
申请(专利权)人：天钥光电湖北股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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