一种茶叶冻干机制造技术

本发明专利技术涉及茶叶冻干设备技术领域，且公开了一种茶叶冻干机，包括机箱，机箱的内部设有若干上下分布的载板，所述载板的顶部开设有若干等距排列的导流槽，每个导流槽上开设有若干位于所述载板上的通槽，且通槽连通载板的上下两侧，所述载板的内部开设有若干排气槽，所述载板的内部开设有位于导流槽正下方的支流槽，所述支流槽与排气槽接通。通过载板顶部开设的导流槽，配合载板上开设相通的通槽、支流槽和排气槽，配合载板一侧设置的排气管连通排气槽，在对茶叶冻干的抽真空期间，利用茶叶内的水分升华为水蒸气以及少量未升华的水依次流经通槽、支流槽和排气槽内，从而减小重新冷凝成水的量，提高了茶叶冻干的质量。提高了茶叶冻干的质量。提高了茶叶冻干的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种茶叶冻干机


[0001]本专利技术涉及茶叶冻干设备
，具体为一种茶叶冻干机。

技术介绍

[0002]茶叶冻干机也叫茶叶真空冷冻干燥机，是一种常用的将新鲜茶叶干燥的设备，通过将茶叶先进行低温冻结，然后在高真空状态下，使茶叶所含水分直接由固定冰升华为气态的水蒸气被蒸发，达到去除水分而干燥的目的，以提高茶叶的品质，延长了茶叶的保质期。
[0003]现有的茶叶冻干机在使用时，由于冻干机内放置茶叶的载板上下等距排列设置，当进行抽真空和排出水蒸气时，需要一定的时间，故而在抽真空期间，升华的水蒸气在未排出时，容易接触上方的载板而冷凝成小水滴，小水滴在重力作用下滴落，重新湿化茶叶，影响茶叶冻干质量的问题，并且，茶叶堆积在载板上，使得底部的茶叶中水分不易升华为液态水蒸气排出，导致茶叶冻干不均匀的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供了一种茶叶冻干机，具备茶叶冻干质量好的优点，解决了
技术介绍
中提到的技术问题。
[0005]为实现以上目的，本专利技术提供如下技术方案予以实现：一种茶叶冻干机，包括机箱，机箱的内部设有若干上下分布的载板，机箱的一侧设有密封门，机箱的顶部设有真空机组，所述载板的顶部开设有若干等距排列的导流槽，每个导流槽上开设有若干位于所述载板上的通槽，且通槽连通载板的上下两侧，所述载板的内部开设有若干排气槽，且排气槽位于每两个通槽之间，所述载板的内部开设有位于导流槽正下方的支流槽，所述支流槽与排气槽接通，所述载板的一端固定套装有排气管，且排气管与排气槽相通，排气管一端的外侧与排气槽的内壁密封套接，所述排气管的顶部为开口设计。
[0006]可选的，所述通槽的内径值不超过导流槽内径值的一半，所述支流槽的内径值介于通槽和导流槽的内径值之间。
[0007]可选的，所述载板上的每个排气槽内均设有换热支管，所述换热支管位于排气槽的中部，且换热支管的外侧与排气槽的内壁不接触，所述换热支管的外径值不超过排气槽内径值的一半，所述换热支管的两端均延伸出排气槽两端的外部，所述排气管远离载板的一端固定套装有第一密封套，所述第一密封套的内侧与换热支管的外侧密封套接，所述换热支管的一端固定套接有位于第一密封套一侧的换热总管，所述机箱的内腔设有位于隔板下方的热源泵，热源泵的一侧接通有进入管，进入管延伸出机箱的外部并与热源接通，热源可为加热后的水或气体，热源泵的顶部接通有热源输入管，所述热源输入管的顶端延伸至隔板的上方并固定连接有热源总管，所述热源总管与换热总管接通。
[0008]可选的，所述热源总管呈竖直状态设置在机箱内部的一侧，且热源总管与各个载板上换热总管的一端均法兰连接。
[0009]可选的，所述机箱远离密封门的一侧固定连接有汇流箱，所述机箱远离密封门的一侧开设有排出槽，且排出槽的内腔与换热支管的内腔接通，所述载板上固定套装有位于排出槽处的第二密封套，所述第二密封套的内侧与换热支管的外侧密封套接，且换热支管的外侧与排出槽的内侧活动密封，所述换热支管和第二密封套插入排出槽内，且换热支管内的热源经排出槽进入汇流箱内，汇流箱的底部接通有排出管。
[0010]可选的，所述支流槽的内径值小于排气槽的内径值。
[0011]可选的，所述载板的底部开设有靠近换热支管处的排水孔，且载板的底部设有密封塞，所述密封塞封堵排水孔。
[0012]本专利技术提供了一种茶叶冻干机，具备以下有益效果：
[0013]1、该茶叶冻干机，通过载板顶部开设的导流槽，配合载板上开设相通的通槽、支流槽和排气槽，配合载板一侧设置的排气管连通排气槽，在对茶叶冻干的抽真空期间，载板内的排气槽处于抽负压状态，在若干载板呈上下分布下，载板上茶叶所含水分由固态冰升华为液态水蒸气，不仅从该载板上方的一个载板中通槽进入排气槽内，也从该载板上的通槽进入排气槽内，并最终被抽出，相较于现有的茶叶冻干机来说，避免茶叶堆积在载板上，使得堆积在底部的茶叶中水分不易升华为液态水蒸气排出的问题，从而提高了茶叶冻干的质量，并且，茶叶内的水分升华为水蒸气以及少量未升华的水依次流经通槽、支流槽和排气槽内，从而减小重新冷凝成水的量，避免冷凝水再次湿化茶叶，进一步提高了茶叶冻干的质量。
[0014]2、该茶叶冻干机，通过排气槽内腔的中部设置换热支管，在不影响排气槽内水蒸气流动的同时，换热支管通入热源，不仅对载板上的茶叶进行预热，有利于抽真空阶段茶叶中冻结成冰的水快速升华为水蒸气排出，还对流经的水蒸气进行加热保温，避免水蒸气外流途中，大量凝结成水，重新滴落到茶叶上，影响茶叶冻干质量的问题。
附图说明
[0015]图1为本专利技术冻干机机箱的内部剖切图；
[0016]图2为本专利技术图1机箱的侧面剖视图；
[0017]图3为本专利技术图1的载板立体结构示意图；
[0018]图4为本专利技术图3的中部剖切结构示意图；
[0019]图5为本专利技术图4的B处局部放大结构示意图；
[0020]图6为本专利技术图4的C处局部放大结构示意图；
[0021]图7为本专利技术图1的A处局部放大结构示意图；
[0022]图8为本专利技术图4的正视图；
[0023]图9为本专利技术图8载板的两端结构示意图。
[0024]图中：1、机箱；2、真空机组；3、密封门；4、载板；5、导流槽；6、通槽；7、支流槽；8、排气槽；9、排气管；10、换热支管；11、换热总管；12、第一密封套；13、密封塞；14、第二密封套；15、导条；16、连接管；17、隔板；18、热源总管；19、热源输入管；20、汇流箱；21、排出管；22、排出槽。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
‑
2，一种茶叶冻干机，机箱1内腔的中部设有隔板17，隔板17将机箱1的内部分隔为两个腔室，机箱1的一侧设有密封门3，密封门3可旋转打开，机箱1的内腔设有位于隔板17上方的载板4，载板4的数量不少于五个，请参阅图3，载板4两侧的中部均设有导条15，请继续参阅图1
‑
图2，载板4两侧的导条15分别与机箱1的两侧内壁活动套接，从而可使得载板4从密封门3的一侧拉出机箱1的外部，以便将茶叶放置到密封门3上，机箱1的下半部内腔用于放置制冷设备，且制冷设备对机箱1的上半部内腔进行制冷工作。
[0027]请参阅图3
‑
图4，载板4的顶部开设有若干导流槽5，若干导流槽5在载板4的顶部等距排列，且导流槽5的数量不少于十个，每个导流槽5的中部分别开设有若干位于载板4上的通槽6，且通槽6数量不少于十个，每个通槽6接通载板4的上下两侧，且通槽6的内径值不超过导流槽5内径值的一半，载板4的内部开设有若干排气槽8，排气槽8的数量不少于五个，且排气槽8位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种茶叶冻干机，包括机箱(1)，机箱(1)的内部设有若干上下分布的载板(4)，机箱(1)的一侧设有密封门(3)，机箱(1)的顶部设有真空机组(2)，其特征在于：所述载板(4)的顶部开设有若干等距排列的导流槽(5)，每个导流槽(5)上开设有若干位于所述载板(4)上的通槽(6)，且通槽(6)连通载板(4)的上下两侧，所述载板(4)的内部开设有若干排气槽(8)，且排气槽(8)位于每两个通槽(6)之间，所述载板(4)的内部开设有位于导流槽(5)正下方的支流槽(7)，所述支流槽(7)与排气槽(8)接通，所述载板(4)的一端固定套装有排气管(9)，且排气管(9)与排气槽(8)相通，排气管(9)一端的外侧与排气槽(8)的内壁密封套接，所述排气管(9)的顶部为开口设计。2.根据权利要求1所述的一种茶叶冻干机，其特征在于：所述通槽(6)的内径值不超过导流槽(5)内径值的一半，所述支流槽(7)的内径值介于通槽(6)和导流槽(5)的内径值之间。3.根据权利要求1所述的一种茶叶冻干机，其特征在于：所述载板(4)上的每个排气槽(8)内均设有换热支管(10)，所述换热支管(10)位于排气槽(8)的中部，且换热支管(10)的外侧与排气槽(8)的内壁不接触，所述换热支管(10)的外径值不超过排气槽(8)内径值的一半，所述换热支管(10)的两端均延伸出排气槽(8)两端的外部，所述排气管(9)远离载板(4)的一端固定套装有第一密封套(12)，所述第一密封套(12)的内侧与换热支管(10)的外侧密封套接，所述换热支管(10)的一端固定套接有位于第一密封套(12)一侧的换热总管(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔兆举，汪佳玲，徐雪莲，
申请(专利权)人：黄山源谨信茶业有限公司，
类型：发明
国别省市：