本发明专利技术公开了一种振动式辣椒清杂装置，包括机架、进料斗、若干个凸条及滚筒清杂组件，所述进料斗固定于机架上方，若干个所述凸条横向排列设置于进料斗下方，且所述凸条之间设有供杂物通过的缝隙，所述凸条一端朝向下方倾斜设置，所述进料斗位于凸条上端，所述滚筒清杂组件设置于凸条下端，所述滚筒清杂组件用于切断辣椒上的茎杆。本发明专利技术提供了一种振动式辣椒清杂装置，通过采用机械自动的方式，对采摘的辣椒进行清杂处理，从而减低辣椒的含杂率，也提高采收效率。高采收效率。高采收效率。
【技术实现步骤摘要】
一种振动式辣椒清杂装置
[0001]本专利技术涉及辣椒除杂设备
，尤其涉及一种振动式辣椒清杂装置。
技术介绍
[0002]目前在一些地势较为平坦的地区，在进行农作物种植时，也逐步采用机械化的方式进行种植和采收，以用于提高种植和采收的效率，同时也节省人工，其中辣椒是我国重要的经济作物，在部分地区也进行大面积的种植，但是收获却主要依靠人工，原因在于现有的采收机械不能满足农户需求。
[0003]目前现有的辣椒收获机械主要分为双螺旋对辊式和滚筒梳齿式两种，双螺旋对辊式辣椒采收装置依靠两个斜置反向旋转的对辊，对接触到的辣椒向上拨动从而分离辣椒和茎秆。滚筒梳齿式辣椒采收依靠横置装有梳齿的滚筒高速旋转对接触到的辣椒进行梳理拉拔采收，虽然两种机采方式采净率都很高，但是采摘之后含有较多地茎秆以及其他落叶等，使采收后的辣椒含杂率较高，导致辣椒售卖价格下降，又或者后续需要进行人工筛选，也增加了人工成本，因此，大部分农户为了确保辣椒售卖的价格，选取人工采收方式，以保证辣椒品质，但人工采收成本高，劳动强度大，在大规模种植的区域又无法有效满足采收的需求。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种振动式辣椒清杂装置，通过采用机械自动的方式，对采摘的辣椒进行清杂处理，从而减低辣椒的含杂率，也提高采收效率。
[0005]本专利技术公开的一种振动式辣椒清杂装置所采用的技术方案是:
[0006]一种振动式辣椒清杂装置，包括机架、进料斗、若干个凸条及滚筒清杂组件，所述进料斗固定于机架上方，若干个所述凸条横向排列设置于进料斗下方，且所述凸条之间设有供杂物通过的缝隙，所述凸条一端朝向下方倾斜设置，所述进料斗位于凸条上端，所述滚筒清杂组件设置于凸条下端，所述滚筒清杂组件用于切断辣椒上的茎杆。
[0007]作为优选方案，所述凸条下方设有偏心组件，所述偏心组件位于凸条上端的下方，所述偏心组件包括偏心电机、偏心圆盘机及支架，所述偏心电机通过支架固定于凸条下方，所述偏心圆盘与偏心电机固定连接，且所述偏心电机的输出轴不经过偏心圆盘的轴心，所述凸条下方设有顶板，所述凸条均与顶板固定连接，所述偏心圆盘的边缘与顶板底部接触，所述凸条远离偏心组价一端与机架铰接。
[0008]作为优选方案，所述凸条成倒V字型、半球型等结构。
[0009]作为优选方案，所述滚筒清杂组件包括固定轴、清杂滚筒、切割刀条及清杂电机，所述固定轴设置于凸条下端，所述固定轴两端与机架固定连接，所述清杂滚筒套设于固定轴表面，且所述清杂滚筒两端与固定轴转动连接，所述清杂滚筒表面环绕开设有若干个通槽，所述切割刀条设置于清杂滚筒内，所述切割刀条与固定轴固定连接，且所述切割刀条与清杂滚筒内壁相接触，所述清杂电机带动清杂滚筒朝远离凸条一侧进行转动，且所述清杂
滚筒表面设有若干个挡板，所述挡板设置于通槽靠近凸条一侧，所述清杂滚筒远离凸条一侧设有导料板。
[0010]作为优选方案，所述切割刀条数量至少为一个，所述切割刀条两端固定圆盘，所述固定圆盘与固定轴固定连接，所述切割刀条通过固定圆盘与固定轴固定连接，所述切割刀条环绕固定圆盘的边缘设置。
[0011]作为优选方案，所述清杂电机固定于机架上方，所述清杂滚筒一侧设有第一链轮，所述清杂电机的输出轴固定设有第二链轮，所述第一链轮和第二链轮通过链条传动连接，。
[0012]本专利技术公开的一种振动式辣椒清杂装置的有益效果是：将机器采摘好的辣椒放入进料斗中，通过进料斗掉落至下方的凸条上，由于凸条呈倾斜设置，且若干个所述凸条横向排列设置，因此，掉落至凸条上的辣椒及其杂物，均沿凸条表面进行滚动，由于辣椒的形状均为一端大一端较小，因此，在滚动过程中，辣椒因为偏重的问题而掉落至两个凸条之间，使辣椒沿凸条之间进行滑动，部分断落的茎秆和、落叶等杂物，则从凸条之间的缝隙中掉落至凸条下方，在实际使用过程中，凸条之间的缝隙可根据实际情况设置宽度，从而能够有效避免辣椒也从缝隙中掉落，使辣椒继续沿两根凸条进行滑动，到辣椒滑动至滚筒清杂组件的位置时，则辣椒带有茎秆的一端会被滚筒清杂组件进行切除，而另一端朝向滚筒清杂组件或者是没有茎秆的辣椒则连通切除以后的辣椒一起传递至另一侧，进行收集，因此，可将辣椒重复多次导入进料斗中，进行重复的清杂处理，以提高辣椒在凸条表明滚动及滚筒清杂组件进行切除茎秆的清杂效果，从而减低辣椒的含杂率，提高辣椒的采收效率。
附图说明
[0013]图1是本专利技术一种振动式辣椒清杂装置的结构示意图。
[0014]图2是本专利技术一种振动式辣椒清杂装置的侧视图。
[0015]图3是本专利技术一种振动式辣椒清杂装置的偏心组件结构示意图。
[0016]图4是本专利技术一种振动式辣椒清杂装置的滚筒清杂组件结构示意图。
具体实施方式
[0017]下面结合具体实施例和说明书附图对本专利技术做进一步阐述和说明:
[0018]请参考图1和图2，一种振动式辣椒清杂装置，包括机架10、进料斗20、若干个凸条30及滚筒清杂组件40，进料斗20固定于机架10上方，若干个凸条30横向排列设置于进料斗20下方，且凸条30之间设有供杂物通过的缝隙31，凸条30一端朝向下方倾斜设置，进料斗20位于凸条30上端，滚筒清杂组件40设置于凸条30下端，滚筒清杂组件40用于切断辣椒上的茎杆。
[0019]将机器采摘好的辣椒放入进料斗20中，通过进料斗20掉落至下方的凸条30上，由于凸条30呈倾斜设置，且若干个凸条30横向排列设置，因此，掉落至凸条30上的辣椒及其杂物，均沿凸条30表面进行滚动，由于辣椒的形状均为一端大一端较小，因此，在滚动过程中，辣椒因为偏重的问题而掉落至两个凸条30之间，使辣椒沿凸条30之间进行滑动，部分断落的茎秆和、落叶等杂物，则从凸条30之间的缝隙31中掉落至凸条30下方，在实际使用过程中，凸条30之间的缝隙31可根据实际情况设置宽度，从而能够有效避免辣椒也从缝隙31中掉落，使辣椒继续沿两根凸条30进行滑动。
[0020]到辣椒滑动至滚筒清杂组件40的位置时，则辣椒带有茎秆的一端会被滚筒清杂组件40进行切除，而另一端朝向滚筒清杂组件40或者是没有茎秆的辣椒则连通切除以后的辣椒一起传递至另一侧，进行收集。
[0021]因此，可将辣椒重复多次导入进料斗20中，进行重复的清杂处理，以提高辣椒在凸条30表明滚动及滚筒清杂组件40进行切除茎秆的清杂效果，从而减低辣椒的含杂率，提高辣椒的采收效率。
[0022]请参考图3，上述方案中，凸条30下方设有偏心组件50，偏心组件50位于凸条30上端的下方，偏心组件50包括偏心电机51、偏心圆盘52机及支架53，偏心电机51通过支架53固定于凸条30下方，偏心圆盘52与偏心电机51固定连接，且偏心电机51的输出轴不经过偏心圆盘52的轴心，凸条30下方设有顶板32，凸条30均与顶板32固定连接，偏心圆盘52的边缘与顶板32底部接触，凸条30远离偏心组价一端与机架10铰接。
[0023]利用偏心电机51带动偏心圆盘52进行转动，由于偏本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种振动式辣椒清杂装置，其特征在于，包括机架、进料斗、若干个凸条及滚筒清杂组件，所述进料斗固定于机架上方，若干个所述凸条横向排列设置于进料斗下方，且所述凸条之间设有供杂物通过的缝隙，所述凸条一端朝向下方倾斜设置，所述进料斗位于凸条上端，所述滚筒清杂组件设置于凸条下端，5所述滚筒清杂组件用于切断辣椒上的茎杆。2.如权利要求1所述的一种振动式辣椒清杂装置，其特征在于，所述凸条下方设有偏心组件，所述偏心组件位于凸条上端的下方，所述偏心组件包括偏心电机、偏心圆盘机及支架，所述偏心电机通过支架固定于凸条下方，所述偏心圆盘与偏心电机固定连接，且所述偏心电机的输出轴不经过偏心圆盘的轴0心，所述凸条下方设有顶板，所述凸条均与顶板固定连接，所述偏心圆盘的边缘与顶板底部接触，所述凸条远离偏心组价一端与机架铰接。3.如权利要求2所述的一种振动式辣椒清杂装置，其特征在于，所述凸条成倒V字型、半球型等结构。4.如权利要求1所述的一种振动式辣椒清杂装置，其特征在于，所述滚筒5清杂组件包括...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨双平，韩长杰，仇世龙，张振国，郭刚，张毅，
申请(专利权)人：新疆农业大学，
类型：发明
国别省市：
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