便于清理的涂料高频筛制造技术

便于清理的涂料高频筛，包括形成涂料过滤空间的框体、用于固定筛网的筛环，所述框体的内侧壁设有一沿水平方向延伸的限位板，所述筛环开有供所述限位板伸入的第一凹槽，框体转动相连有封板，封板开有供所述筛环卡入的第二凹槽，所述框体设有第一传动杆和第二传动杆，第一传动杆和第二传动杆通过齿轮啮合连接，第一传动杆螺纹相连有保持竖向移动的卡块，所述封板开有供卡块卡入的卡槽，所述第二传动杆延伸至所述框体的外侧壁上，本实用新型专利技术的主要目的在于提供一种便于快速更换筛网以完成涂料清理的涂料高频筛。理的涂料高频筛。理的涂料高频筛。

【技术实现步骤摘要】
便于清理的涂料高频筛


[0001]本技术涉及高频振动筛设备


技术介绍

[0002]在涂料的加工过程中，需要对涂料进行过滤，以将涂料中的杂质去除，其中常用的过滤设备是高频筛，即高频振动筛，由于涂料的颜色种类很多，在对其中一种颜色的涂料进行过滤筛分后，高频筛上的筛网会附有一定的颜色，此时将其他颜色的涂料继续通过此筛网进行过滤筛分的话，会对后续涂料的颜色纯度造成一定的改变，对后续加工的涂料成品颜色产生一定的影响。
[0003]一般高频筛在对不同颜色涂料进行过滤筛分时会更换筛网，需要将高频筛的上盖打开并拆卸下筛网，接着安装替换的筛网并安装回上盖，而上盖和筛网均是通过螺丝与框体连接固定，这就需要进行重复且较多的螺钉拆卸和安装工作，才能完成筛网的更换工作，操作复杂且不易，造成涂料高频筛停止工作的时间较长，筛分后的涂料会从出液口和出液管流出，使得出液口和出液管内处也会附有涂料，而出液口和出液管视线难以直视内部，因此无法有效的进行清洁且无法观察清洁的效果，会影响涂料高频筛的筛分效率。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于解决现有技术存在的不足，提供一种便于快速更换筛网以完成涂料清理的涂料高频筛。
[0005]本技术采用的技术方案如下：便于清理的涂料高频筛，包括形成涂料过滤空间的框体、用于固定筛网的筛环，所述框体的内侧壁设有一沿水平方向延伸的限位板，所述筛环开有供所述限位板伸入的第一凹槽，框体转动相连有封板，封板开有供所述筛环卡入的第二凹槽，所述框体设有第一传动杆和第二传动杆，第一传动杆和第二传动杆通过齿轮啮合连接，第一传动杆螺纹相连有保持竖向移动的卡块，所述封板开有供卡块卡入的卡槽，所述第二传动杆延伸至所述框体的外侧壁上。
[0006]其中，还包括用于涂料从框体流出的出液口、固定相连于所述框体外侧壁上的出液架、架于所述出液架上的出液管，所述出液管卡合于所述出液架上并与所述出液口相拼合连通，所述出液架螺纹相连有螺栓，所述出液管开有供所述螺栓卡入的空腔。
[0007]其中，出液管的上端固定相连有把手。
[0008]其中，封板设有封堵所述封板与所述框体之间间隙的密封垫。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0010]1、转动第二传动杆带动卡块移出卡槽，转出封板，便可将带有筛网的筛环从框体内移出，可直接换上装有新筛网的筛环于框体内，或者将筛环上的筛网进行更换在装于框体内，接着关闭封板并固定，便完成了筛网的跟换工作，整个过程无需拆卸安装大量螺钉，筛网的更换时间大大缩短，减少高频筛停工时间。
[0011]2、将出液管从出液架上提出，使清洁人员可直观的观察出液管的内部和出液口处
的情况，便可快速对残留在出液管内的涂料和出液口处的涂料进行清理，提升涂料高频筛上涂料的清洁效率，使得涂料高频筛可进行其他涂料的筛分工作，提升涂料高频筛的筛分效率。
附图说明
[0012]图1是框体处剖视图；
[0013]图2是框体上卡块伸入卡槽内俯视剖视图；
[0014]图3是框体与封板卡接剖视结构示意图；
[0015]图4是出液管与框体连接剖视结构示意图；
[0016]图中：1、框体；2、筛环；3、限位板；4、第一凹槽；5、封板；6、第二凹槽；7、第一传动杆；8、第二传动杆；9、卡块；10、卡槽；11、出液口；12、出液架；13、出液管；14、螺栓；15、空腔；16、把手；17、密封垫。
具体实施方式
[0017]下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步说明。
[0018]如图1至4所示，本实施例所述的涂料高频筛，包括框体1和筛环2，框体1呈圆筒状，框体1的内部为涂料筛分的工作空间，筛环2呈圆环状，筛环2上可通过粘接或者螺钉等方式固定有筛网，框体1的侧壁上转动有封板5，封板5呈与框体1侧壁弧率相同的半圆弧状，封板5转动至框体1的侧壁处时，可与框体1的侧壁相拼接，即封板5成为框体1的侧壁，防止框体1内的涂料从封板5处流出，从框体1的侧壁上转出封板5，可将装有筛网的筛环2从封板5处的空隙移入至框体1内部。
[0019]框体1的内侧壁上焊接固定有一限位板3，限位板3沿框体1的内侧壁做周向延伸，限位板3的位置与封板5的位置绕于框体1的轴线对称设置，限位板3沿水平方向设置，筛环2的外侧壁处开有供限位板3伸入的第一凹槽4，当筛环2从框体1上封板5的位置伸入框体1内并将限位板3卡入第一凹槽4内时，可限制筛环2置于框体1内的上下移动，还有助于筛网的快速定位。
[0020]封板5对向框体1内部的内弧侧壁上开有第二凹槽6，当筛环2置于框体1内时，将封板5转至封堵框体1的位置处时，可使封板5移动伸入第二凹槽6内并于封板5相紧配，从而限制筛环2置于框体1内的移动，即实现筛网置于框体1内的安装固定。
[0021]框体1设有第一传动杆7和第二传动杆8，第一传动杆7和第二传动杆8均置于框体1的侧壁上自转，第一传动杆7和第二传动杆8均可置于封板5的上方，第一传动杆7沿竖向设置，即框体1的轴向，第一传动杆7的杆体呈丝杆状，第一传动杆7螺纹相连有卡块9，卡块9呈与框体1曲率相同的圆弧板状，卡块9开有螺纹孔，第一传动杆7的丝杆部分与卡块9的螺纹孔相啮合，由于卡块9形体的限制使得卡块9无法转动，并且第一传动杆7的位置不会移动，当转动第一传动杆7时，会带动卡块9向下移动，封板5的上端开有与卡块9形状相配合的卡槽10，向下移动卡块9可移动伸入卡槽10内，使封板5与框体1卡接，以限制封板5的移动。
[0022]第一传动杆7的上端焊接固定有与第一传动杆7的杆体同轴设置的齿轮，
[0023]第二传动杆8沿水平方向设置，第二传动杆8的一端也设有与第二传动杆8的杆体同轴设置的齿轮，第一传动杆7上的齿轮与第二传动杆8上的齿轮相啮合，第二传动杆8的另
一端延伸出框体1的外侧壁，延伸处框体1外的第二传动杆8端部可开有内六角凹槽或者设置有转动手柄，可通过六角扳手或者直接旋转转动手柄带动第二传动杆8的自转，从而带动第一传动杆7的转动，实现卡块9移动伸入卡槽10内或者从卡槽10内移出。
[0024]封板5设有密封垫17，密封垫17置于粘接固定于封板5的外侧壁上并沿伸至封板5的上下两端处，当封板5塞于框体1的侧壁上时，密封垫17跟随封板5伸入封板5与框体1之间的空隙中，以防止框体1内的涂料从封板5与框体1之间的空隙中流出，保证框体1的密封性。
[0025]涂料高频筛还包括出液口11、出液架12和出液管13，出液口11设置于框体1的侧壁上，出液口11连通框体1的内部与外部，置于框体1内的涂料可从出液口11流出，出液架12可焊接固定于框体1的外侧壁上，出液架12固定的位置可置于出液口11的下方，出液架12呈一架空的结构，用于支撑出液管13，出液管13呈L字状，出液管13可从上往下置于出液架12上，当出液管13置于出液架12上时，出液管13的对向框体1的开口于出液口11相拼合，即出液口11与出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.便于清理的涂料高频筛，其特征是，包括形成涂料过滤空间的框体、用于固定筛网的筛环，所述框体的内侧壁设有一沿水平方向延伸的限位板，所述筛环开有供所述限位板伸入的第一凹槽，框体转动相连有封板，封板开有供所述筛环卡入的第二凹槽，所述框体设有第一传动杆和第二传动杆，第一传动杆和第二传动杆通过齿轮啮合连接，第一传动杆螺纹相连有保持竖向移动的卡块，所述封板开有供卡块卡入的卡槽，所述第二传动杆延伸至所述框体的外侧壁上。2.如权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨红涛，黄光彩，高强，张利生，
申请(专利权)人：浙江大瑞漆业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：