一种合金烘烤装置及合金烘烤加料系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及钢铁冶炼技术领域，具体是一种合金烘烤装置及合金烘烤加料系统，其中，合金烘烤装置包括烘烤料仓、进气管和引风机，进气管的一端连接至电炉沉降室，进气管的另一端连接至烘烤料仓下部，引风机设置在进气管上，烘烤料仓内固定有气体分布器，气体分布器开有出气孔，气体分布器与进气管连通，进气管上还设有冷风管，冷风管位于电炉沉降室和引风机之间。本实用新型专利技术提供的合金烘烤装置，通过将进气管将电炉沉降室和烘烤料仓内的气体分布器连通，有效利用电炉工作过程中产生的高温烟气，对进入烘烤料仓的合金进行高温烘烤，既实现了对电炉烟气的有效利用，同时也节省了外部烟气发生装置所需成本。部烟气发生装置所需成本。部烟气发生装置所需成本。

【技术实现步骤摘要】
一种合金烘烤装置及合金烘烤加料系统


[0001]本技术涉及钢铁冶炼
，具体是一种合金烘烤装置及合金烘烤加料系统。

技术介绍

[0002]电炉生产线在炼钢过程中添加的合金原料，带有以水份形式存在的氢元素和其他杂质，氢元素的过量残留会严重影响钢产品的质量，而且常温状态下加入的合金元素也会相应降低钢水的温度，因此在合金加入量较大的情况下，需要电炉内具有较高的炉温，但过高的炉温将会对炉衬的使用寿命产生影响。
[0003]投料前预先对合金烘烤，可以消除或减少其中夹杂的氢元素和其他杂质，同时提高合金入炉温度，加快合金在钢包内的融化速度，降低电炉氧气消耗，实现能源节约并控制钢水的温降。
[0004]现有技术如中国专利文献CN 215373568 U(申请号202120595264.1)公开了一种控温式合金烘烤设备，其利用烟气发生炉对进料合金进行烘烤，将合金内水汽进行去除，但该装置通过烟气发生炉产生高温烟气，对合金进行烘烤，不仅需要使用外部设备，而且需要对烟气发生炉进行持续供能，无疑提升了合金烘烤的成本。
[0005]如何利用电炉生产过程中产生的烟气，对合金进行烘烤，在保证烘烤效果的同时，节约烘烤成本，是目前亟需解决的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种合金烘烤装置及合金烘烤加料系统，利用电炉工作过程中产生的高温烟气，对合金进行烘烤，有效利用电炉产生的高温烟气，节约合金烘烤成本。
[0007]为实现上述目的，本技术采用下述技术方案：/>[0008]一种合金烘烤装置，包括烘烤料仓、进气管和引风机，所述进气管的一端连接至电炉沉降室，所述进气管的另一端连接至所述烘烤料仓下部，所述引风机设置在进气管上，所述烘烤料仓开有进料口、出料口和排烟口，所述烘烤料仓内固定有气体分布器，所述气体分布器开有出气孔，所述气体分布器与所述进气管连通，所述进气管上还设有冷风管，所述冷风管上设有冷风阀门，所述冷风管位于所述电炉沉降室和所述引风机之间。
[0009]本技术提供的合金烘烤装置，通过将进气管将电炉沉降室和烘烤料仓内的气体分布器连通，有效利用电炉工作过程中产生的高温烟气，对进入烘烤料仓的合金进行高温烘烤；由于电炉产生的高温烟气无法自发进入烘烤料仓，通过在进气管上设置引风机，将高温烟气自电炉沉降室导入烘烤料仓，但过高温度的烟气会导致引风机的损坏，因此在电炉沉降室与引风机之间设置带有阀门的冷风管，对气体温度进行控制，保证装置的高效持续运行。
[0010]优选的，所述进料口位于所述烘烤料仓上部，所述进料口处设有开闭进料口的进
料口盖，所述出料口位于所述烘烤料仓底部，所述排烟口位于所述烘烤料仓顶部。
[0011]优选的，所述出气孔位于所述气体分布器的底面，所述气体分布器的顶面固定有护板；进一步优选的，所述护板为角铁。
[0012]当合金自进料口进入烘烤料仓时，护板对气体分布器进行有效防护，进料完成后，气体分布器底面的出气孔将高温烟气排出，高温烟气自下向上移动的过程中，即完成对合金的有效烘烤。
[0013]优选的，所述烘烤料仓呈漏斗型，所述出料口旁固定有振动给料器，所述出料口连接出料管，所述出料管上设有出料阀门。通过将烘烤料仓设置为漏斗型，并固定振动给料器，便于将合金在烘烤完成后全部转移至电炉中。
[0014]优选的，所述引风机的入口端设有温度报警器。通过设置温度报警器，当烟气温度超过操作人员预设温度时，温度报警器发出警报，操作人员及时打开冷风管的冷风阀门，将低温空气自冷风管引入进气管中，以降低流经引风机处烟气的温度，有效延长引风机的使用寿命，降低装置整体使用成本。
[0015]优选的，所述引风机的入口端设有温度传感器和控制器，所述控制器分别与温度传感器和冷风阀门电连接，所述控制器用于接受温度传感器测得数据并对冷风阀门控制。
[0016]通过使用控制器对温度传感器测得数据实时监测，并根据温度对冷风阀门进行控制，能够保证进入烘烤料仓的烟气温度稳定，且不对引风机造成损伤，同时有效节约了人力成本。
[0017]优选的，所述烘烤料仓和所述进气管外部均设有保温层。
[0018]通过设置保温层，有效减少烟气热量的损失，提高烟气热量利用效率。
[0019]优选的，所述排烟口处固定有除尘网。通过设置除尘网将烟气进行初步净化，防止烟气直接排出导致环境污染。
[0020]本技术还提供了一种合金烘烤加料系统，包括上述的合金烘烤装置、电炉和合金料仓，所述合金料仓的底部通过进料管连接至所述烘烤料仓的进料口，所述烘烤料仓的出料管连接至电炉的受料口。
[0021]本技术的有益效果为：
[0022]1.本技术提供的合金烘烤装置，通过将进气管将电炉沉降室和烘烤料仓内的气体分布器连通，有效利用电炉工作过程中产生的高温烟气，对进入烘烤料仓的合金进行高温烘烤，无需外部烟气发生装置，既实现了对电炉烟气的有效利用，同时也节省了外部烟气发生装置所需成本；
[0023]2.本技术提供的合金烘烤装置，通过在进气管上设置引风机，将高温烟气自电炉沉降室导入烘烤料仓，但过高温度的烟气会导致引风机的损坏，因此在电炉沉降室与引风机之间设置带有阀门的冷风管，对气体温度进行控制，保证装置的高效持续运行；
[0024]3.本技术提供的合金烘烤装置，通过在气体分布器顶面设置护板，当合金自进料口进入烘烤料仓时，护板对气体分布器进行有效防护。
附图说明
[0025]图1是实施例1提供的合金烘烤装置的结构示意图；
[0026]图2是实施例1提供的合金烘烤装置中气体分布器的示意图；
[0027]图3是实施例3提供的合金烘烤加料系统的结构示意图；
[0028]其中，1.烘烤料仓；11.进料口；12.出料口；121.出料管；122.出料阀门；13.排烟口；131.除尘网；14.气体分布器；141.出气孔；142.护板；15.振动给料器；2.进气管；3.引风机；4.电炉沉降室；5.冷风管；51.冷风阀门；6.温度报警器；7.温度传感器；8.控制器；9.保温层；101合金料仓；102.进料管；103.电炉；104.受料口。
具体实施方式
[0029]下面结合附图及是实施例对本技术进一步说明。
[0030]实施例1：
[0031]一种合金烘烤装置，如图1所示，包括烘烤料仓1、进气管2和引风机3，所述进气管2的一端连接至电炉沉降室4，所述进气管2的另一端连接至所述烘烤料仓1下部，所述引风机3设置在进气管2上，所述烘烤料仓1开有进料口11、出料口12和排烟口13，所述进料口11位于所述烘烤料仓1上部，所述进料口11处设有开闭进料口11的进料口盖，所述出料口12位于所述烘烤料仓1底部，所述排烟口13位于所述烘烤料仓1顶部。所述烘烤料仓1内固定有气体分布器14，所述气体分布器14开有出气孔141，所述气体分布器14与所述进气管2连通，如图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种合金烘烤装置，包括烘烤料仓(1)、进气管(2)和引风机(3)，其特征在于，所述进气管(2)的一端连接至电炉沉降室(4)，所述进气管(2)的另一端连接至所述烘烤料仓(1)下部，所述引风机(3)设置在进气管(2)上，所述烘烤料仓(1)开有进料口(11)、出料口(12)和排烟口(13)，所述烘烤料仓(1)内固定有气体分布器(14)，所述气体分布器(14)开有出气孔(141)，所述气体分布器(14)与所述进气管(2)连通，所述进气管(2)上还设有冷风管(5)，所述冷风管(5)上设有冷风阀门(51)，所述冷风管(5)位于所述电炉沉降室(4)和所述引风机(3)之间。2.如权利要求1所述的合金烘烤装置，其特征在于，所述进料口(11)位于所述烘烤料仓(1)上部，所述进料口(11)处设有进料口盖，所述出料口(12)位于所述烘烤料仓(1)底部，所述排烟口(13)位于所述烘烤料仓(1)顶部。3.如权利要求1所述的合金烘烤装置，其特征在于，所述出气孔(141)位于所述气体分布器(14)的底面，所述气体分布器(14)的顶面固定有护板(142)。4.如权利要求3所述的合金烘烤装置，其特征在于，所述护板(142)为角铁。5.如权利要求2所述的合金烘烤装...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁本明，陶务纯，王宝，李新林，蒋子煜，贺继成，张莉莉，吕欣乐，程家东，毛成杰，徐勇，王威，
申请(专利权)人：山东钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：