一种纺织面料的天然染料染色方法及天然染料染色面料和成衣技术

本发明专利技术提供了一种纺织面料的天然染料染色方法及天然染料染色面料和成衣，所述染色方法包括：采用阳离子改性剂溶液对纺织面料进行阳离子改性处理，得到阳离子改性面料；采用天然染料溶液或者天然染料和媒染剂的混合溶液对阳离子改性面料进行平幅染色，再将所得面料打卷后进行堆置，得到染色后的面料；再对染色后的面料进行水洗、皂洗、过软、定形和预缩，得到天然染料染色面料。该染色方法能够解决现有面料染色时存在的面料染色颜色不均匀、条花疵病严重及生产效率低等问题，并且其为连续式加工、工艺简单、生产效率高，具有很强的应用价值。该天然染料染色面料在具有染色效果均匀的同时还具有优异的色牢度。同时还具有优异的色牢度。同时还具有优异的色牢度。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织面料的天然染料染色方法及天然染料染色面料和成衣


[0001]本专利技术涉及一种纺织面料的天然染料染色方法及天然染料染色面料和成衣，属于纺织


技术介绍

[0002]天然染料是指从植物、动物或矿产资源中获得的，不经人工合成，很少或没有经过化学加工的染料。因其可以再生，符合可持续发展及环保的要求，再加之天然染料大部分为中药材，具有一定的抗菌等功能，而且天然染料染色的织物具有一种大自然的素净之美，逐渐重新受到人们的喜爱。
[0003]常规天然染料面料染色产品，主要是在溢流染色机或气流染色机里进行缸内染色得到的，由于染色过程是间歇式加工，工艺时间长，流程复杂，生产效率低；另外，由于面料在缸里以绳状的运行方式进行加工，布面不能很好的打开，并且因为天然染料的分子量较大，扩散性和移染性较差，导致染色后面料的匀染性差，条花疵病严重，严重影响后续的制衣。
[0004]因此，提供一种纺织面料的天然染料染色方法及天然染料染色面料和成衣已经成为本领域亟需解决的技术问题。

技术实现思路

[0005]为了解决上述的缺点和不足，本专利技术的一个目的在于提供一种纺织面料的天然染料染色方法。本专利技术提供的染色方法能够解决现有技术中采用传统天然染料在溢流染色机或者气液染色机缸内进行面料染色时所存在的面料染色颜色不均匀、条花疵病严重及生产效率低等问题。
[0006]本专利技术的另一个目的还在于提供一种天然染料染色面料，其由以上所述的纺织面料的天然染料染色方法制得。
[0007]本专利技术的又一个目的还在于提供一种成衣，其由以上所述的天然染料染色面料制得。
[0008]为了实现以上目的，一方面，本专利技术提供了一种纺织面料的天然染料染色方法，其中，所述染色方法包括：
[0009](1)采用阳离子改性剂溶液对纺织面料进行阳离子改性处理，得到阳离子改性面料；
[0010](2)采用天然染料溶液或者天然染料和媒染剂的混合溶液对步骤(1)所得阳离子改性面料进行平幅染色，再将所得面料打卷后进行堆置，以于所述面料上获得均匀的染色效果和优良的色牢度，得到染色后的面料；
[0011](3)再对步骤(2)所得染色后的面料进行水洗、皂洗、过软、定形和预缩，得到天然染料染色面料。
[0012]作为本专利技术以上所述染色方法的一具体实施方式，其中，步骤(1)之前，还可对所述面料进行前处理和丝光处理等，可以根据面料的实际情况等合理选择需要对其进行的前处理操作。例如在本专利技术的一些实施例中，所述前处理包括煮练和漂白等，以去除杂质，提高布面吸湿性，经前处理后所得面料的白度值控制在40
‑
100之间。
[0013]本专利技术的步骤(1)中，采用阳离子改性剂溶液对面料进行阳离子改性处理，改性处理过程中可在面料的纤维上引入阳离子基团，增强面料纤维对天然染料的结合力(天然染料一般为阴离子型染料)，从而可有效提高天然染料在面料纤维上的上染率、染色深度和色牢度。
[0014]作为本专利技术以上所述染色方法的一具体实施方式，其中，步骤(1)中的阳离子改性处理在CPB平幅冷堆一体机上、溢流染色机或者气流染色机的缸内进行。
[0015]作为本专利技术以上所述染色方法的一具体实施方式，其中，步骤(1)中的阳离子改性处理在CPB平幅冷堆一体机上进行时，阳离子改性处理后，将所得面料打卷后进行堆置，其中，堆置的温度为10
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80℃，时间为5
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48h。
[0016]其中，步骤(1)中，在CPB平幅冷堆一体机上对纺织面料进行阳离子改性处理后的打卷及堆置可在A架打卷机(市售常规设备，可通过商购获得)上进行。另，步骤(1)中使用的CPB(冷轧堆染色工艺)平幅冷堆一体机也是市售常规设备，例如本专利技术实施例中所使用的该CPB平幅冷堆一体机可购自浙江联科机械有限公司、江阴月发印染机械有限公司或者贝宁格纺织机械有限公司等。
[0017]作为本专利技术以上所述染色方法的一具体实施方式，其中，步骤(1)中的阳离子改性处理在溢流染色机或者气流染色机的缸内进行时，其浴比为1:10
‑
1:60，温度为10
‑
80℃，时间为20
‑
120min。
[0018]作为本专利技术以上所述染色方法的一具体实施方式，其中，步骤(1)中还包括：堆置或于缸内对纺织面料进行阳离子改性处理后，对所得面料进行水洗和酸洗，得到阳离子改性面料。其中，水洗和酸洗为常规操作步骤，可根据实际需要及现场实际情况进行合理操作。
[0019]作为本专利技术以上所述染色方法的一具体实施方式，其中，步骤(2)中的平幅染色在CPB平幅冷堆一体机上进行。
[0020]作为本专利技术以上所述染色方法的一具体实施方式，其中，步骤(2)中，所述堆置的温度为10
‑
80℃，时间为5
‑
48h。
[0021]其中，步骤(2)中所述的打卷及堆置也可在A架打卷机(市售常规设备，可通过商购获得)上进行。另，步骤(2)中使用的CPB(冷轧堆染色工艺)平幅冷堆一体机也是市售常规设备，例如本专利技术实施例中所使用的该CPB平幅冷堆一体机可购自浙江联科机械有限公司、江阴月发印染机械有限公司或者贝宁格纺织机械有限公司等。
[0022]作为本专利技术以上所述染色方法的一具体实施方式，其中，步骤(2)中还包括：堆置后，对所得面料进行水洗和皂洗，得到天然染料染色后的面料。其中，水洗和皂洗为常规操作步骤，可根据实际需要及现场实际情况进行合理操作。
[0023]本专利技术中，阳离子改性处理和天然染料染色均可在CPB平幅冷堆一体机上进行。其中，平幅染色过程中，天然染料溶液或者天然染料和媒染剂的混合溶液在CPB平幅冷堆一体机上均是通过轧液的方式均匀作用于面料上；并且天然染料溶液或者天然染料和媒染剂的
混合溶液对面料进行轧液处理后需要对面料进行打卷及堆置，以使相关处理液与面料纤维，如棉纤维等充分发生反应，保证染色效果和提高牢度。
[0024]作为本专利技术以上所述染色方法的一具体实施方式，其中，所述面料包括天然纤维面料、化学纤维面料或者天然纤维和化学纤维的混纺面料等。
[0025]作为本专利技术以上所述染色方法的一具体实施方式，其中，所述的天然纤维面料包括棉、麻、丝和毛等面料中的一种或多种。
[0026]作为本专利技术以上所述染色方法的一具体实施方式，其中，所述的化学纤维面料包括腈纶、粘胶、尼龙和涤纶等面料中的一种或多种。
[0027]作为本专利技术以上所述染色方法的一具体实施方式，其中，所述的面料包括梭织面料或者针织面料等。
[0028]作为本专利技术以上所述染色方法的一具体实施方式，其中，当阳离子改性处理和平幅染色分别在CPB平幅冷堆一体机上进行时，阳离子改性剂溶液和天然染料溶液或者天然染料和媒染剂的混合溶液对面料进行处理后面料的带液率为40％
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160％。
[0029]作为本专利技术以上所述染色方法的一具体实施方式，其中，所述阳离子改性本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织面料的天然染料染色方法，其特征在于，所述染色方法包括：(1)采用阳离子改性剂溶液对纺织面料进行阳离子改性处理，得到阳离子改性面料；(2)采用天然染料溶液或者天然染料和媒染剂的混合溶液对步骤(1)所得阳离子改性面料进行平幅染色，再将所得面料打卷后进行堆置，得到染色后的面料；(3)再对步骤(2)所得染色后的面料进行水洗、皂洗、过软、定形和预缩，得到天然染料染色面料。2.根据权利要求1所述的染色方法，其特征在于，步骤(1)中的阳离子改性处理在CPB平幅冷堆一体机上、溢流染色机或者气流染色机的缸内进行；优选地，步骤(1)中的阳离子改性处理在CPB平幅冷堆一体机上进行时，阳离子改性处理后，将所得面料打卷后进行堆置，其中，堆置的温度为10
‑
80℃，时间为5
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48h；还优选地，步骤(1)中的阳离子改性处理在溢流染色机或者气流染色机的缸内进行时，其浴比为1:10
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1:60，温度为10
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80℃，时间为20
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120min。3.根据权利要求1所述的染色方法，其特征在于，步骤(2)中的平幅染色在CPB平幅冷堆一体机上进行；优选地，步骤(2)中，所述堆置的温度为10
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80℃，时间为5
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48h。4.根据权利要求1
‑
3任一项所述的染色方法，其特征在于，所述面料包括天然纤维面料、化学纤维面料或者天然纤维和化学纤维的混纺面料；优选地，所述的天然纤维面料包括棉、麻、丝和毛面料中的一种或多种；还优选地，所述的化学纤维面料包括腈纶、粘胶、尼龙和涤纶面料中的一种或多种；还...

【专利技术属性】
技术研发人员：周立明，阳祺，何贵东，张玉高，
申请(专利权)人：广东溢达纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：