一种耐磨的眼镜框架结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种耐磨的眼镜框架结构，涉及眼镜框架技术领域，包括上框架，所述上框架的底端设置有下框架，所述上框架的一侧固定安装有鼻托，所述上框架远离鼻托的一侧固定安装有连接杆，所述连接杆的一端安装有铰链，所述铰链的一端安装有镜腿，所述镜腿的表面套设有耐磨层，所述耐磨层的表面套设有防护套，所述上框架和下框架的内部均开设也固定槽，所述耐磨层与镜腿之间固定安装，所述耐磨层的材质为聚氨酯，所述防护套与耐磨层之间固定安装。本实用新型专利技术中，通过耐磨层的设置，使眼镜框架在佩戴时，镜腿通过耐磨层的设置与皮肤相隔离，而耐磨层材质为聚氨酯使耐磨层耐磨的效果更好，避免了眼镜框架在长时间佩戴导致镜腿表面的漆摩擦褪色。面的漆摩擦褪色。面的漆摩擦褪色。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨的眼镜框架结构


[0001]本技术涉及眼镜框架
，尤其涉及一种耐磨的眼镜框架结构。

技术介绍

[0002]在近视需要佩戴眼镜时，为了使镜片得到固定，这时就需要用到眼镜框架，因一般的眼镜框架在长时间佩戴时，镜腿与面部摩擦，可能会导致镜腿表面的漆摩擦褪色，从而影响眼镜框架的美观，所以需要进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种耐磨的眼镜框架结构。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种耐磨的眼镜框架结构，包括上框架，所述上框架的底端设置有下框架，所述上框架的一侧固定安装有鼻托，所述上框架远离鼻托的一侧固定安装有连接杆，所述连接杆的一端安装有铰链，所述铰链的一端安装有镜腿，所述镜腿的表面套设有耐磨层，所述耐磨层的表面套设有防护套。
[0005]为了便于镜片的安装，本技术改进有，所述上框架和下框架的内部均开设也固定槽。
[0006]为了使镜腿更加耐磨，本技术改进有，所述耐磨层与镜腿之间固定安装，所述耐磨层的材质为聚氨酯。
[0007]为了使镜腿得到防护，本技术改进有，所述防护套与耐磨层之间固定安装。
[0008]为了便于拆装镜片，本技术改进有，所述上框架与下框架的交汇处设置有拆装机构，所述拆装机构包括轴杆，所述轴杆固定安装在下框架的一侧，所述上框架一侧靠近轴杆的位置处固定安装有连接块，所述上框架远离连接块的一侧固定安装有支撑块A，所述下框架靠近支撑块A的位置处固定安装有支撑块B，所述支撑块B的顶端贯穿设置有螺纹杆，所述支撑块A的顶端固定安装有螺帽。
[0009]为了使镜片固定更加牢固，本技术改进有，所述连接块与轴杆之间滑动连接，所述螺帽与螺纹杆之间螺纹连接。
[0010]为了便于镜片的固定，本技术改进有，所述螺纹杆与支撑块B之间滑动连接，所述螺纹杆与支撑块A之间滑动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0012]1、本技术中，通过耐磨层的设置，使眼镜框架在佩戴时，镜腿通过耐磨层的设置与皮肤相隔离，而耐磨层材质为聚氨酯使耐磨层耐磨的效果更好，避免了眼镜框架在长时间佩戴导致镜腿表面的漆摩擦褪色。
[0013]2、本技术中，在眼镜框架安装镜片时，一般需要把镜片的底端放置在固定槽中，通过按压使整个镜片按压至眼镜框架中，这样操作可能会导致镜片容易脱落，而通过轴杆的设置，使下框架可以进行移动，从而便于镜片安装在固定槽中，使镜片的安装更加便
利，镜片的固定更加牢固。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种耐磨的眼镜框架结构的示意图；
[0015]图2为本技术提出一种耐磨的眼镜框架结构的图1中A处放大图；
[0016]图3为本技术提出一种耐磨的眼镜框架结构的部分结构示意图；
[0017]图4为本技术提出一种耐磨的眼镜框架结构的图3中B处放大图。
[0018]图例说明：
[0019]1、上框架；2、下框架；3、固定槽；4、鼻托；5、防护套；6、轴杆；7、连接块；8、耐磨层；9、镜腿；10、连接杆；11、铰链；12、支撑块A；13、螺纹杆；14、支撑块B；15、螺帽。
具体实施方式
[0020]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0022]实施例一
[0023]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种耐磨的眼镜框架结构，包括上框架1，上框架1的底端设置有下框架2，上框架1和下框架2的内部均开设也固定槽3，上框架1的一侧固定安装有鼻托4，上框架1远离鼻托4的一侧固定安装有连接杆10，连接杆10的一端安装有铰链11，铰链11的一端安装有镜腿9，镜腿9的表面套设有耐磨层8，耐磨层8与镜腿9之间固定安装，耐磨层8的材质为聚氨酯，耐磨层8的表面套设有防护套5，防护套5与耐磨层8之间固定安装，耐磨层8的设计是为了使眼镜框架在佩戴时，镜腿9通过耐磨层8的设置与皮肤相隔离，而耐磨层8材质为聚氨酯使耐磨层8耐磨的效果更好，避免了眼镜框架在长时间佩戴导致镜腿9表面的漆摩擦褪色。
[0024]实施例二
[0025]请参阅图1
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4，上框架1与下框架2的交汇处设置有拆装机构，拆装机构包括轴杆6，轴杆6固定安装在下框架2的一侧，上框架1一侧靠近轴杆6的位置处固定安装有连接块7，上框架1远离连接块7的一侧固定安装有支撑块A12，下框架2靠近支撑块A12的位置处固定安装有支撑块B14，支撑块B14的顶端贯穿设置有螺纹杆13，支撑块A12的顶端固定安装有螺帽15，螺帽15和螺纹杆13的设计是为了使下框架2固定更加稳固，避免在佩戴时上框架1脱离上框架1的现象产生，连接块7与轴杆6之间滑动连接，螺帽15与螺纹杆13之间螺纹连接，螺纹杆13与支撑块B14之间滑动连接，螺纹杆13与支撑块A12之间滑动连接，轴杆6的设计是为了使下框架2可以进行移动，从而便于镜片安装在固定槽3中，使镜片的安装更加便利，镜片的固定更加牢固。
[0026]工作原理：在使用眼镜框架安装镜片时，首先拿起螺丝刀并且对准螺纹杆13的一端转动，螺纹杆13的转动使螺纹杆13在螺帽15中移动，直至螺纹杆13移出螺帽15后，上框架
1与下框架2之间松动，然后绕着轴杆6移动下框架2，使下框架2远离上框架1后，把镜片放置在固定槽3中，然后向上框架1的方向移动下框架2，直至下框架2与上框架1相贴合后，反向转动螺纹杆13，使螺纹杆13转动拧入螺帽15中，直至下框架2牢牢固定在上框架1的底端即可。
[0027]以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非是对本技术作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本技术技术方案的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐磨的眼镜框架结构，包括上框架(1)，其特征在于：所述上框架(1)的底端设置有下框架(2)，所述上框架(1)的一侧固定安装有鼻托(4)，所述上框架(1)远离鼻托(4)的一侧固定安装有连接杆(10)，所述连接杆(10)的一端安装有铰链(11)，所述铰链(11)的一端安装有镜腿(9)，所述镜腿(9)的表面套设有耐磨层(8)，所述耐磨层(8)的表面套设有防护套(5)。2.根据权利要求1所述的耐磨的眼镜框架结构，其特征在于：所述上框架(1)和下框架(2)的内部均开设也固定槽(3)。3.根据权利要求1所述的耐磨的眼镜框架结构，其特征在于：所述耐磨层(8)与镜腿(9)之间固定安装，所述耐磨层(8)的材质为聚氨酯。4.根据权利要求1所述的耐磨的眼镜框架结构，其特征在于：所述防护套(5)与耐磨层(8)之间固定安装。5.根据权利要求1所述的耐磨的眼镜框架结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：迟运逵，园田隆史，西野浩一，山川雄大，
申请(专利权)人：东莞恒宏眼镜有限公司，
类型：新型
国别省市：