一种电缆输送机制造技术

技术编号:37384770 阅读:9 留言:0更新日期:2023-04-27 07:25
本实用新型专利技术属于电缆输送机技术领域,具体为一种电缆输送机,包括底座和输送机构,所述输送机构两侧均安装有纵向导向机构,且所述纵向导向机构用于电缆的纵向导向输送,所述纵向导向机构包括对称设置的金属槽,焊接在所述金属槽内侧的导向杆,套接在所述导向杆顶端与底端处的第一蛇形弹簧,设置在所述第一蛇形弹簧之间的两个活动块,转动连接在横向设置的两个所述活动块之间的导向辊,所述导向辊处安装有横向导向机构,本实用新型专利技术省去了反复调节导向辊的繁琐操作,操作十分的方便,而且可有效的防止电缆横向摆动的幅度过大,进而有利于电缆与输送机构更好的贴合,有利于提高电缆在输送过程中的稳定性。过程中的稳定性。过程中的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆输送机


[0001]本技术涉及电缆输送机
,具体为一种电缆输送机 。

技术介绍

[0002]现有一种型号为RZCS

5的电缆输送机,其对电缆导向的组件需要根据电缆的直径将导向辊从支架上进行拆装组合,以适用于不同直径的电缆,来回的拆装调节十分的麻烦,而且在对电缆进行导向过程中,只能够单向对电缆进行导向,而不能对电缆进行横向导向,因此容易导致电缆在输送过程中横向摆动,导致电缆不能很好的与输送机构相抵接,导致输送不稳定的问题。
[0003]为解决上述问题,本申请中提出一种电缆输送机 。

技术实现思路

[0004](一)技术目的
[0005]为解决
技术介绍
中存在的技术问题,本技术提出一种电缆输送机 ,具有省去了反复调节导向辊的繁琐操作,操作十分的方便,而且可有效的防止电缆横向摆动的幅度过大,进而有利于电缆与输送机构更好的贴合,有利于提高电缆在输送过程中的稳定性的特点。
[0006](二)技术方案
[0007]为解决上述技术问题,本技术提供了一种电缆输送机 ,包括底座和输送机构,所述输送机构两侧均安装有纵向导向机构,且所述纵向导向机构用于电缆的纵向导向输送;
[0008]所述纵向导向机构包括对称设置的金属槽,焊接在所述金属槽内侧的导向杆,套接在所述导向杆顶端与底端处的第一蛇形弹簧,设置在所述第一蛇形弹簧之间的两个活动块,转动连接在横向设置的两个所述活动块之间的导向辊;
[0009]所述导向辊处安装有横向导向机构,且所述横向导向机构用于电缆的横向导向输送;
[0010]所述横向导向机构包括焊接在导向辊两端的固定板,活动设置在所述固定板之间的导向板,套接在所述导向板与固定板之间两个第二蛇形弹簧。
[0011]优选的,所述活动块与导向杆插接相连,且活动块外壁与金属槽内壁相抵接,所述活动块与导向杆插接处开设有通孔,且所述通孔的内径与导向杆的外径相适配。
[0012]优选的,所述导向辊两端均设有转轴,且转轴与导向辊为一体成型结构。
[0013]优选的,所述活动块与转轴相对应的一侧表面安装有轴承,且轴承与转轴过盈连接。
[0014]优选的,所述导向板呈环形结构设置,且呈环形结构设置的所述导向板的内径与导向辊的外径相适配。
[0015]优选的,所述金属槽底端焊接有安装座,且安装座两端均开设有装配孔。
[0016]优选的,所述底座上表面与安装座处设置的所述装配孔相对应处开设有螺孔。
[0017]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
[0018]1、本技术,在对不同直径的电缆进行输送的过程中,通过人工横向调节结构上拖动两个导向辊反方向运动,从而使活动块配合金属槽内侧设置的导向杆移动,进而将套接在导向杆两端的第一蛇形弹簧压缩变形,然后将待输送的电缆端头处穿过两个导向辊,然后利用第一蛇形弹簧的弹性作用力使两个导向辊相向移动,进而对电缆进行夹持,然后通过输送机构对电缆进行输送,因此,省去了反复调节导向辊的繁琐操作,操作十分的方便。
[0019]2、本技术,通过人工拖动导向辊上对称设置的两个导向板反方向移动,从而配合固定板将设置在固定板与导向板之间的第二蛇形弹簧压缩变形,并利用第二蛇形弹簧的弹性作用力对输送的电缆进行夹持限位,从而可有效的防止电缆横向摆动的幅度过大,进而有利于电缆与输送机构更好的贴合,有利于提高电缆在输送过程中的稳定性。
附图说明
[0020]图1为本技术的整体结构示意图;
[0021]图2为本技术的金属槽结构示意图;
[0022]图3为本技术的活动块结构示意图;
[0023]图4为本技术的导向辊结构示意图。
[0024]附图标记:
[0025]1、底座;2、输送机构;3、金属槽;4、导向杆;5、第一蛇形弹簧;6、活动块;7、导向辊;8、转轴;9、轴承;10、固定板;11、导向板;12、第二蛇形弹簧;13、安装座。
具体实施方式
[0026]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本技术进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本技术的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0027]如图1

4所示,本技术提出的一种电缆输送机 ,包括底座1和输送机构2,输送机构2两侧均安装有纵向导向机构,且纵向导向机构用于电缆的纵向导向输送;
[0028]纵向导向机构包括对称设置的金属槽3,焊接在金属槽3内侧的导向杆4,套接在导向杆4顶端与底端处的第一蛇形弹簧5,设置在第一蛇形弹簧5之间的两个活动块6,转动连接在横向设置的两个活动块6之间的导向辊7;
[0029]导向辊7处安装有横向导向机构,且横向导向机构用于电缆的横向导向输送;
[0030]横向导向机构包括焊接在导向辊7两端的固定板10,活动设置在固定板10之间的导向板11,套接在导向板11与固定板10之间两个第二蛇形弹簧12;
[0031]需要说明的是,在对不同直径的电缆进行输送的过程中,通过人工横向调节结构上拖动两个导向辊7反方向运动,从而使活动块6配合金属槽3内侧设置的导向杆4移动,进而将套接在导向杆4两端的第一蛇形弹簧5压缩变形,然后将待输送的电缆端头处穿过两个导向辊7,然后利用第一蛇形弹簧5的弹性作用力使两个导向辊7相向移动,进而对电缆进行
夹持,然后通过输送机构2对电缆进行输送,因此,省去了反复调节导向辊7的繁琐操作,操作十分的方便;
[0032]通过人工拖动导向辊7上对称设置的两个导向板11反方向移动,从而配合固定板10将设置在固定板10与导向板11之间的第二蛇形弹簧12压缩变形,并利用第二蛇形弹簧12的弹性作用力对输送的电缆进行夹持限位,从而可有效的防止电缆横向摆动的幅度过大,进而有利于电缆与输送机构2更好的贴合,有利于提高电缆在输送过程中的稳定性。
[0033]如图2所示,活动块6与导向杆4插接相连,且活动块6外壁与金属槽3内壁相抵接,活动块6与导向杆4插接处开设有通孔,且通孔的内径与导向杆4的外径相适配;
[0034]需要说明的是,保证了活动块6在配合导向杆4移动过程中的稳定性,进而保证了在对电缆导向过程中的稳定性。
[0035]如图3、图4,导向辊7两端均设有转轴8,且转轴8与导向辊7为一体成型结构,活动块6与转轴8相对应的一侧表面安装有轴承9,且轴承9与转轴8过盈连接;
[0036]需要说明的是,不仅降低了导向辊7在转动过程中的阻力,同时保证了导向辊7在转动过程中的回旋精度。
[0037]如图4所示,导向板11呈环形结构设置,且呈环形结构设置的导向板11的内径与导向辊7的外径相适配;
[0038]需要说明的是,保证了导向板11在配合导向辊7移动过程中的稳定性本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆输送机 ,包括底座(1)和输送机构(2),其特征在于,所述输送机构(2)两侧均安装有纵向导向机构,且所述纵向导向机构用于电缆的纵向导向输送;所述纵向导向机构包括对称设置的金属槽(3),焊接在所述金属槽(3)内侧的导向杆(4),套接在所述导向杆(4)顶端与底端处的第一蛇形弹簧(5),设置在所述第一蛇形弹簧(5)之间的两个活动块(6),转动连接在横向设置的两个所述活动块(6)之间的导向辊(7);所述导向辊(7)处安装有横向导向机构,且所述横向导向机构用于电缆的横向导向输送;所述横向导向机构包括焊接在导向辊(7)两端的固定板(10),活动设置在所述固定板(10)之间的导向板(11),套接在所述导向板(11)与固定板(10)之间两个第二蛇形弹簧(12)。2.根据权利要求1所述的一种电缆输送机 ,其特征在于,所述活动块(6)与导向杆(4)插接相连,且活动块(6)外壁与金属槽(3)内壁相抵接,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:孟岩飞闫峰
申请(专利权)人:山东汇鑫电力工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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