一种新型铝箔屏蔽套管制造技术

本实用新型专利技术提供了一种新型铝箔屏蔽套管，包括屏蔽管主体、支撑组件和限位组件，屏蔽管主体包括最外层设置的防护套，所述屏蔽管主体还包括最内层设置的耐磨层，所述屏蔽管主体还包括设置防护套和耐磨层之间的铝箔，所述屏蔽管主体的内壁活动插入有用于支撑顶起屏蔽管主体的固定支撑组件，所述固定支撑组件包括与屏蔽管主体等长度的连接插管，所述限位组件包括用于抵接限位块的插杆。本实用新型专利技术通过设置的固定支撑组件和限位组件对运输时的屏蔽管主体进行固定支撑，防止屏蔽套管本体在输送过程中被外物挤压或碰撞从而产生形变。程中被外物挤压或碰撞从而产生形变。程中被外物挤压或碰撞从而产生形变。

【技术实现步骤摘要】
一种新型铝箔屏蔽套管


[0001]本技术涉及套管
，尤其涉及一种新型铝箔屏蔽套管。

技术介绍

[0002]管是一种新型铝箔屏蔽套管将带电导体引入电气设备或穿过墙壁的一种新型铝箔屏蔽套管绝缘装置。前者称为电器套管，后者称为穿墙套管。套管通常用在建筑地下室，是用来保护管道或者方便管道安装的铁圈。套管的分类有刚性套管、柔性防水套管、钢管套管及铁皮套管等。
[0003]经检索，中国技术专利CN214958464U公开了一种新型铝箔屏蔽套管新型铝箔屏蔽套管，包括屏蔽套管本体，屏蔽套管本体内部设置构件架，屏蔽套管本体包括套管外壳和设置在屏蔽套管本体内部一端的固定环，以及贯穿开设在屏蔽套管本体侧面的贯通槽，套管外壳包括屏蔽层和覆盖设置在屏蔽层外侧的纺织层，以及覆盖设置在纺织层外侧的防水层，构件架包括转动环和设置在转动环一侧的伸缩组件。通过构件架稳固屏蔽套管本体的形状，防止屏蔽套管本体在输送过程中被外物挤压或碰撞从而产生形变。
[0004]现有的套管在运输过程中因缺少相应的固定支撑件而极易使套管发生形变，从而因套管发生形变而不便于套装工作的进行。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的问题是现有的套管在运输过程中因缺少相应的固定支撑件而极易使套管发生形变，从而因套管发生形变而不便于套装工作的进行的问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种新型铝箔屏蔽套管，包括屏蔽管主体、支撑组件和限位组件，所述屏蔽管主体的内壁活动插入有用于支撑顶起屏蔽管主体的固定支撑组件，所述固定支撑组件包括与屏蔽管主体等长度的连接插管，所述连接插管的表面四周开设有多个等距排列的通孔，所述固定支撑组件还包括插接在每个通孔内部的连接杆，所述固定支撑组件还包括固定连接在连接杆一端的支撑板，所述固定支撑组件还包括固定连接在连接杆另一端的限位块，所述支撑板位于连接插管的外侧且长度与连接插管相等，所述支撑板的一面将同一侧的多个所述连接杆之间相固定连接。
[0007]优选的，所述限位组件包括用于抵接限位块的插杆，所述限位组件还包括插杆一端固定连接有连接盖帽，所述连接盖帽的外侧固定连接有手柄，所述限位组件还包括插杆另一端固定连接的导向块。
[0008]优选的，所述屏蔽管主体包括最外层设置的防护套，所述屏蔽管主体还包括最内层设置的耐磨层，所述屏蔽管主体还包括设置防护套和耐磨层之间的铝箔。
[0009]优选的，所述连接杆外侧面呈弧形结构，且弧度与屏蔽管主体的内壁相适配。
[0010]优选的，所述限位块的远离屏蔽管主体的一侧呈弧形结构，且弧度与插杆的外壁相适配。
[0011]优选的，所述导向块呈锥形状，且其直径由靠近插杆的一端向另一端逐渐减小。
[0012]优选的，所述连接盖帽的内壁与连接插管的外壁直径相适配。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种新型铝箔屏蔽套管，具备以下
[0014]有益效果：
[0015]1、本技术通过设置的固定支撑组件和限位组件对运输时的屏蔽管主体进行固定支撑，在运输前，将固定支撑组件插入屏蔽管主体的内部，并使固定支撑组件的设置的连接插管两端与屏蔽管主体的两端相对齐，然后限位组件设置的插杆插接至连接插管的内部，从而使插杆低接顶起限位块，使支撑板的顶面低接屏蔽管主体的内壁，直至插入推动至连接盖帽与连接插管的一端相套接即可，此时固定支撑组件设置的多个连接杆以及多个支撑板对屏蔽管主体进行支撑，防止屏蔽套管本体在输送过程中被外物挤压或碰撞从而产生形变。
[0016]2、本技术将屏蔽管主体设计双层结构，并且双层结构内设置有全覆盖式的铝箔，不仅提高了屏蔽管主体的耐磨性以及强度，同时提高了电磁的屏蔽性能。
附图说明
[0017]图1是本技术的安装时整体结构示意图；
[0018]图2是本技术的屏蔽管主体结构示意图；
[0019]图3是本技术的连接插管结构示意图；
[0020]图4是本技术的限位组件结构示意图；
[0021]图中：1、屏蔽管主体；11、防护套；12、铝箔；13、耐磨层；2、固定支撑组件；21、连接插管；22、连接杆；23、支撑板；24、限位块；3、限位组件；31、插杆；32、连接盖帽；33、手柄；34、导向块。
具体实施方式
[0022]本技术涉及一种新型铝箔屏蔽套管，如图1
‑
4所示，包括屏蔽管主体1、支撑组件2和限位组件3，屏蔽管主体1的内壁活动插入有用于支撑顶起屏蔽管主体1的固定支撑组件2，固定支撑组件2包括与屏蔽管主体1等长度的连接插管21，连接插管21的表面四周开设有多个等距排列的通孔，固定支撑组件2还包括插接在每个通孔内部的连接杆22，固定支撑组件2还包括固定连接在连接杆22一端的支撑板23，固定支撑组件2还包括固定连接在连接杆22另一端的限位块24，支撑板23位于连接插管21的外侧且长度与连接插管21相等，支撑板23的一面将同一侧的多个连接杆22之间相固定连接，限位组件3包括用于抵接限位块24的插杆31，限位组件3还包括插杆31一端固定连接有连接盖帽32，连接盖帽32的外侧固定连接有手柄33，通过设置的固定支撑组件2和限位组件3对运输时的屏蔽管主体1进行固定支撑，在运输前，将固定支撑组件2插入屏蔽管主体1的内部，并使固定支撑组件2的设置的连接插管21两端与屏蔽管主体1的两端相对齐，然后限位组件3设置的插杆31插接至连接插管21的内部，从而使插杆31低接顶起限位块24，使支撑板23的顶面低接屏蔽管主体1的内壁，直至插入推动至连接盖帽32与连接插管21的一端相套接即可，此时固定支撑组件2设置的多个连接杆22以及多个支撑板23对屏蔽管主体1进行支撑，防止屏蔽套管本体在输送过程中被外物挤压或碰撞从而产生形变。
[0023]屏蔽管主体1包括最外层设置的防护套11，屏蔽管主体1还包括最内层设置的耐磨
层13，屏蔽管主体1还包括设置防护套11和耐磨层13之间的铝箔12，将屏蔽管主体1设计双层结构，并且双层结构内设置有全覆盖式的铝箔12，不仅提高了屏蔽管主体1的耐磨性以及强度，同时提高了电磁的屏蔽性能。
[0024]连接杆22外侧面呈弧形结构，且弧度与屏蔽管主体1的内壁相适配，在插入插杆31时，插杆31顶起限位块24，从而使限位块24顶起连接杆22，进而使支撑板23的顶面完成贴合屏蔽管主体1的内壁并对其进行支撑。
[0025]限位块24的远离屏蔽管主体1的一侧呈弧形结构，且弧度与插杆31的外壁相适配，使插入插杆31时，插杆31将多个限位块24顶起，并使限位块24与插杆31完全贴合，保证插杆31对24的支撑稳定性。
[0026]限位组件3还包括插杆31另一端固定连接的导向块34，导向块34呈锥形状，且其直径由靠近插杆31的一端向另一端逐渐减小，在导向块34的作用下可使插杆31轻松推进连接插管21内，且在逐渐推送插杆31过程中，又在多个限位块24的低接下，使插杆31保持在连接插本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型铝箔屏蔽套管，包括屏蔽管主体(1)、支撑组件(2)和限位组件(3)，其特征在于，所述屏蔽管主体(1)的内壁活动插入有用于支撑顶起屏蔽管主体(1)的固定支撑组件(2)，所述固定支撑组件(2)包括与屏蔽管主体(1)等长度的连接插管(21)，所述连接插管(21)的表面四周开设有多个等距排列的通孔，所述固定支撑组件(2)还包括插接在每个通孔内部的连接杆(22)，所述固定支撑组件(2)还包括固定连接在连接杆(22)一端的支撑板(23)，所述固定支撑组件(2)还包括固定连接在连接杆(22)另一端的限位块(24)，所述支撑板(23)位于连接插管(21)的外侧且长度与连接插管(21)相等，所述支撑板(23)的一面将同一侧的多个所述连接杆(22)之间相固定连接。2.根据权利要求1所述的一种新型铝箔屏蔽套管，其特征在于：所述限位组件(3)包括用于抵接限位块(24)的插杆(31)，所述限位组件(3)还包括插杆(31)一端固定连接有连接盖帽(32)，所述连接盖帽(32)的外侧固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨志，
申请(专利权)人：深圳市乾锦实业有限公司，
类型：新型
国别省市：