一种涂装打磨一体化设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种涂装打磨一体化设备，包括涂装台和安装架，涂装台的一端的两侧分别设置有安装架，两个安装架之间设置有输送带，两个安装架的上方分别开设有凹槽，两个凹槽内分别设置有支撑座，两个支撑座之间设置有磨砂辊，一个支撑座的外侧固定安装有驱动电机，通过在安装架上开设凹槽，并在安装架的底部凹槽对应位置安装液压缸，利用液压缸控制凹槽上的支撑座的升降，且支撑座上转动安装了磨砂辊，以此通过液压缸控制磨砂辊的高度，便于对输送带不同厚度的门板进行打磨时的位置高度调节，且打磨后的门板通过输送带直接输送至涂装台上进行涂装，进而使打磨和涂装工作快速完成。完成。完成。

【技术实现步骤摘要】
一种涂装打磨一体化设备


[0001]本技术涉及打磨涂装领域，具体为一种涂装打磨一体化设备。

技术介绍

[0002]在现有的门板生产制造中，通常需要使用到打磨设备对门板表面进行打磨处理，以提升门板的平整度，但有效的门板打磨设备只具有单单打磨能力，不能对打磨的门板进行一体涂装，从而严重的降低了自身的实用性能，已经满足不了人们的需求，为此，我们提出一种打磨涂装一体设备。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种涂装打磨一体化设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种涂装打磨一体化设备，包括涂装台和安装架，所述涂装台的一端的两侧分别设置有安装架，两个所述安装架之间设置有输送带，两个所述安装架的上方分别开设有凹槽，两个所述凹槽内分别设置有支撑座，两个所述支撑座之间设置有磨砂辊，一个所述支撑座的外侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿支撑座与磨砂辊的一端转动连接，两个所述安装架的底部且与两个凹槽的对应位置分别固定安装有液压缸，所述液压缸的液压杆贯穿凹槽与支撑座的底部固定连接。
[0005]优选的，两个所述安装架的上方一侧设置有吸尘罩，所述吸尘罩的两端分别固定安装有螺纹座，两个所述螺纹座上分别竖直螺纹安装有螺杆，两个螺杆的底部与两个安装架的上方螺纹连接。
[0006]优选的，所述涂装台的上端两侧分别固定安装有一号电动滑轨，两个所述一号电动滑轨上分别通过滑块滑动安装有支撑架。
[0007]优选的，两个所述支撑架的同一侧分别固定安装有二号电动滑轨，两个所述支撑架一侧之间设置有机座，所述机座通过滑块与两个二号电动滑轨滑动连接，所述机座的正面滑动安装有喷涂枪。
[0008]优选的，所述涂装台和安装架的两侧分别设置有连接片，所述连接片的两端分别与涂装台和安装架的外侧固定连接。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过在安装架上开设凹槽，并在安装架的底部凹槽对应位置安装液压缸，利用液压缸控制凹槽上的支撑座的升降，且支撑座上转动安装了磨砂辊，以此通过液压缸控制磨砂辊的高度，便于对输送带不同厚度的门板进行打磨时的位置高度调节，且打磨后的门板通过输送带直接输送至涂装台上进行涂装，进而使打磨和涂装工作快速完成。
附图说明
[0010]图1为本技术的正面结构示意图；
[0011]图2为本技术的安装架结构示意图；
[0012]图3为本技术的吸尘罩结构示意图；
[0013]图4为本技术图1的A区放大结构示意图。
[0014]图中：1、涂装台；2、安装架；3、凹槽；4、液压缸；5、支撑座；6、磨砂辊；7、驱动电机；8、输送带；9、一号电动滑轨；10、连接片；11、支撑架；12、机座；13、喷涂枪；14、二号电动滑轨；15、螺杆；16、吸尘罩；17、螺纹座。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种涂装打磨一体化设备，包括涂装台1和安装架2，涂装台1的一端的两侧分别设置有安装架2，两个安装架2之间设置有输送带8，两个安装架2的上方分别开设有凹槽3，两个凹槽3内分别设置有支撑座5，两个支撑座5之间设置有磨砂辊6，通过磨砂辊6对门板进行打磨，一个支撑座5的外侧固定安装有驱动电机7，驱动电机7的输出轴贯穿支撑座5与磨砂辊6的一端转动连接，两个安装架2的底部且与两个凹槽3的对应位置分别固定安装有液压缸4，通过液压缸4控制支撑座5的位置高度，即控制磨砂辊6的位置高度，液压缸4的液压杆贯穿凹槽3与支撑座5的底部固定连接。
[0017]在本实施例中，两个安装架2的上方一侧设置有吸尘罩16，通过吸尘罩16对打磨后的门板上的灰尘进行吸附，吸尘罩16的两端分别固定安装有螺纹座17，两个螺纹座17上分别竖直螺纹安装有螺杆15，通过螺杆15调节吸尘罩16的位置高度，两个螺杆15的底部与两个安装架2的上方螺纹连接。
[0018]同时，涂装台1的上端两侧分别固定安装有一号电动滑轨9，两个一号电动滑轨9上分别通过滑块滑动安装有支撑架11，通过一号电动滑轨9控制支撑架11的前后移动，即控制喷涂枪13的前后移动。
[0019]进一步的，两个支撑架11的同一侧分别固定安装有二号电动滑轨14，通过二号电动滑轨14控制机座12的升降调节，两个支撑架11一侧之间设置有机座12，机座12通过滑块与两个二号电动滑轨14滑动连接，机座12的正面滑动安装有喷涂枪13，通过喷涂枪13对打磨完成的门板进行喷涂。
[0020]再进一步的，涂装台1和安装架2的两侧分别设置有连接片10，通过连接片10将安装架2和涂装台1进行连接固定，连接片10的两端分别与涂装台1和安装架2的外侧固定连接。
[0021]使用时，通过设置涂装台1和安装架2，即在涂装台1的一端两侧分别设置了安装架2，并在两个安装架2之间安装了输送带8，为了能够便于对门板进行打磨，因此在两个安装架2的上方均开设了凹槽3，并在两个凹槽3内均设置了支撑座5，且在两个支撑座5之间安装了磨砂辊6，并在一个支撑座5的一侧安装了驱动电机7，将驱动电机7与磨砂辊6的一端相连
接，以此控制磨砂辊6的转动，而在两个安装架2的底部且位于凹槽3的对应位置安装了液压缸4，将液压缸4与支撑座5的底部相连接，从而通过液压缸4控制支撑座5的升降，即控制磨砂辊6的高度升降，从而当输送带8上输送门板时，根据门板的厚度对磨砂辊6的位置高度进行调节，以此便于磨砂辊6对门板的打磨距离更加合适，而在安装架2的上方且位于磨砂辊6的一侧设置了吸尘罩16，并在吸尘罩16的两端分别安装了螺纹座17，且在螺纹座17上安装了螺杆15，将螺杆15的下端与安装架2的上方螺纹连接，以此通过转动螺杆15，控制螺纹座17的升降调节，即控制吸尘罩16的位置高度的升降调节，并将吸尘罩16外接吸尘装置，进而当磨砂辊6打磨完成后，由吸尘罩16对门板上的灰尘进行吸附，经过打磨后的门板直接由输送带8输送至涂装台1上进行涂装工作，从而能够使其在后续喷涂过程中，保持门板上的整洁，通过该装置能够便于门板打磨的同时，又能够根据门板的厚度对打磨高度进行调节，使其打磨效果更好。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂装打磨一体化设备，其特征在于，包括涂装台(1)和安装架(2)，所述涂装台(1)的一端的两侧分别设置有安装架(2)，两个所述安装架(2)之间设置有输送带(8)，两个所述安装架(2)的上方分别开设有凹槽(3)，两个所述凹槽(3)内分别设置有支撑座(5)，两个所述支撑座(5)之间设置有磨砂辊(6)，一个所述支撑座(5)的外侧固定安装有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的输出轴贯穿支撑座(5)与磨砂辊(6)的一端转动连接，两个所述安装架(2)的底部且与两个凹槽(3)的对应位置分别固定安装有液压缸(4)，所述液压缸(4)的液压杆贯穿凹槽(3)与支撑座(5)的底部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种涂装打磨一体化设备，其特征在于，两个所述安装架(2)的上方一侧设置有吸尘罩(16)，所述吸尘罩(16)的两端分别固定安装有螺纹座(17)，两个所述螺纹座(17)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文文，
申请(专利权)人：东莞市华荣涂装设备有限公司，
类型：新型
国别省市：