印刷电路板成形机的模板定位装置制造方法及图纸

一种印刷电路板成形机的模板定位装置，于机台处设有衬套，衬套形成有定位孔，模板的底端固设有可插入定位孔的定位销，利用定位孔与定位销的配合，并可快速更换模板，而且多个衬套可分散切削印刷电路板的侧向力，借此可避免定期校验所带来的困扰，另外，借由改变定位孔与定位销的配合紧度，进一步可控制印刷电路板成形的精度。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

印刷电路板成形机的模板定位装置技术领城本技术涉及一种印刷电路板成形机的模板定位装置，特别是涉及 一种将模板定位于机台的装置。背景技本电子产业随着印刷电路板的专利技术，而有突飞猛进的发展，因此印刷电 路板的重要性由此可见，现有的印刷电路板是利用印刷电路板成形机的模 板予以成形，故如何模板设置于印刷电路板成形机的机台处就成为一相当 重要的技术问题。现有的设置方式，请配合参考图4所示，于一模板30的底端面固设有 定位销31,在一机台32的顶端面固设有可夹固定位销31的夹销组33。然而夹销组33的价格较高，并且于组装于机台32要求较高的精度， 所以其设于机台32无法随着需求而改变，再者，夹销组33可提供的挟持 力亦有限制。而于制造印刷电路板时，模板30会承受切削的侧向力，此侧向力亦会 作用于夹销组33，.夹销组33却因其挟持力有限而无法承受此侧向力，使得 夹销组33与定位销31之间的夹固关系也会不再存在，故模板30会有移位 的情形，造成印刷电路板的尺寸偏移或不精准的问题。为了避免此问题产生，就必须定期校验与更换夹销组33,此程序往往 旷日费时，并且会影响生产进度。
技术实现思路
本技术的主要目的在于，克服现有技术存在的缺陷，而提供一种 新型结构的印刷电路板成形机的模板定位装置，所要解决的技术问题是使 其分散切削印刷电路板的侧向力，避免定期校验所带来的困扰，从而更加 适于实用。本技术的另一目的在于，提供一种新型结构的印刷电路板成形机 的模板定位装置，所要解决的技术问题是使其进一步控制印刷电路板成形 的精度，从而更加适于实用。本技术的目的及解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现 的。依据本技术提出的一种印刷电路板成形机的模板定位装置，其特 征在于在一机台的顶端面形成有数定位孔，在各个定位孔处固设有衬套，衬套的顶端面形成有定位孔，另外，在一模板的底端而且相对于定位孔位 置处形成有固定孔，在固定孔内固设有可插入定位孔内的定位销。本技术的目的及解决其技术问题还采用以下技术方案来实现。依 据本技术提出的一种印刷电路板成形机的模板定位装置，其特征在于 在一机台的顶端面形成有数定位孔，在各个定位孔处固设有衬套，衬套的 顶端面形成有定位孔，在定位孔处固设有定位销，另外，在一模板的底端 面形成有可供定位销插入的固定孔。本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。经由以上可 知，为了达到上述目的，本技术提供了 一种印刷电路板成形机的模板定 位装置，于机台处设有可拆移的村套，衬套形成有定位孔，模孔的底端固 设有可插入定位孔的定位销。经由上述可知，本技术 一种印刷电路板成形机的模板定位装置， 于机台处设有村套，衬套形成有定位孔，模板的底端固设有可插入定位孔 的定位销，利用定位孔与定位销的配合，并可快速更换模板，而且多个衬 套可分散切削印刷电路板的侧向力，借此可避免定期校验所带来的困扰， 另外，借由改变定位孔与定位销的配合紧度，进一步可控制印刷电路板成 形的精度。借由上迷技术方案，本技术印刷电路板成形机的模板定位装置至少具有下列优点如上述的结构，衬套可应实际的需求而设置于机台的适当位置处，并 且多个衬套的设置，因此可分散印削印刷电路板所产生的侧向力，借此生 产出尺寸正确的印刷电路板。多个衬套的谈置可不需较高的精度即可设置于机台处，并可易于拆装， 借此可筒化装设程序，同时能避免定期校验所带来的困扰。而定位孔与销的配合，可使得模板得以迅速装设与更换，借此节省作 业时间。另外，借由改变定位孔与定位销的配合紧度，而可控制印刷电路板成 形的精度。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实 用新型的4支术手革殳，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用 新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施 例，并配合附图，详细说明如下。附图说明图1本技术的第一实施例的机台的立体外观图。图2本技术的第一实施例的机台与模板的立体外观图。图3本技术的第二实施例的机台与模板的立体外观图。 图4现有的印刷电路板成形机的机台与模板的立体外观图。具体实施方式为更进一步阐述本技术为达成预定专利技术目的所采取的技术手段及 功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术提出的印刷电路板成 形机的模板定位装置其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如 后。本技术一种印刷电路板成形机的模板定位装置，请配合参考图1 及图2所示，其为本技术第一实施例，于一机台10的顶端面形成有数 定位孔ll，于各定位孔11处固设有衬套12,此固定方式可为螺固、紧配 合、粘固或任何一种固定方式，于本实施例中，衬套12的侧壁形成有可使 衬套12螺固于定位孔11的螺紋，于固定衬套12时，其利用一手工具将衬 套12旋转螺固于定位孔11处，衬套12的顶端面形成有定位孔121,另于 一模板13的底端面且相对于定位孔121位置处形成有固定孔(图中未示)， 于固定孔内固设有定位销131，定位销131会突出固定孔外，并且定位销 131的直径会大于固定孔的孔径，当定位销131插入固定孔内时，二者之间 会产生紧配合，借此将定位销131固定于固定孔处。当模板13设置于机台10的顶处端处时，定位销131的突出端会插设 于定位孔121，借此将模板13定位于机台10处，定位销131的直径会小于 定位孔121的孔径，故二者为松配合，借此定位销131与定位孔121可配 合可使模板13迅速定位于机台10处，而且当模板13的规格需要更换时， 可利用此配合，迅速更换才莫板13。如上所述，衬套12可利用工程塑胶或金属等材质所制成，所以其成本 较低，并且衬套12可依据不同需求，而重复拆装，并且可随着实际需求， 而改变其设置于机台10的位置。利用多个衬套12定位的模式，而使得切削印刷电路板所产生的侧向力101213 20 22 24 31 3311:定位孔 121:定位孔 131:定位销套板板台t莫莫几、，衫衫*台套板台位定位销机衬模机定固定夹对于各衬套12降低至最低，如此使模板13得以确实定位于机台10处，并 可生产出尺寸正确的印刷电路板，而且于设置衬套12时不需较高的精度， 即可进行设置，借此简化设置程序。另外，当定位销131的尺寸改变埘，其与位孔121间的配合紧度亦会 随之改变，可借此改变控制印刷电路板成形的精度。再者，可拆装的衬套12，而使其易于更换，所以当衬套12需要更换时， 可立即予以更换，借此使生产进度得以维持。请配合参考图3所示，其为本技术的第二实施例，其将图2的定 位销131的固定位置予以改变，于本实施例中，定位销22固定于机台20 的衬套21的定位孔处，并且突出于定位孔，定位销22的直径大于定位孔 的孔径，故二者为紧配合，所以当模板23设置于机台20顶端时，定位销 22的突出端突伸至模板23相对位置所设的固定孔24内，借此将模板23定 位于机台20处，另外，定位销22的直径小于固定孔24的孔径，故二者为 松配合。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作 任何形式上的限制，虽然本技术已以较佳实施例揭露如上，然而并非 用以限定本技术，任何熟悉本专业的技术人员在不脱离本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种印刷电路板成形机的模板定位装置，其特征在于在一机台的顶端面形成有数定位孔，在各个定位孔处固设有衬套，衬套的顶端面形成有定位孔，另外，在一模板的底端而且相对于定位孔位置处形成有固定孔，在固定孔内固设有插入定位孔内的定位销。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王宗裕，苏清海，
申请(专利权)人：恩德科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]