电池薄膜喷涂系统技术方案

本申请提供一种电池薄膜喷涂系统。电池薄膜喷涂系统包括整形装置和两台喷涂机，整形装置包括第一辊子和设置在第一辊子上方的第二辊子，第一辊子和第二辊子用于对电池薄膜在传动中进行整形；两台喷涂机设置在电池薄膜的同一侧，两台喷涂机在上下方向间隔设置，每台喷涂机包括壳体和转盘，壳体形成有容置腔和与容置腔连通的喷涂口，转盘设置在容置腔中，转盘通过喷涂口将喷涂剂雾化并甩出至壳体外，两台喷涂机的喷涂口均朝向电池薄膜的同一面。本申请的电池薄膜喷涂系统通过设置整形装置将电池薄膜进行整形，同时在电池薄膜的同一侧上下设置喷涂机对电池薄膜进行喷涂，两台喷涂机同时对电池薄膜进行喷涂，喷涂区域增加，从而提升喷涂效率。升喷涂效率。升喷涂效率。

【技术实现步骤摘要】
电池薄膜喷涂系统


[0001]本申请涉及喷涂
，尤其涉及一种电池薄膜喷涂系统。

技术介绍

[0002]锂电池等电池薄膜通常通过喷涂机喷涂，以使电池薄膜附着上涂层。在相关技术中，喷涂机通过喷涂口将喷涂剂以固定的喷涂角度喷出到电池薄膜上。然而，仅通过一台喷涂机喷涂锂电池薄膜导致喷涂效率低下，而且喷涂机的喷涂角度跟距离的调节空间有限，导致喷涂机喷涂功能的单一。

技术实现思路

[0003]本申请提供一种电池薄膜喷涂系统。
[0004]本申请实施方式的电池薄膜喷涂系统包括整形装置和两台喷涂机，所述整形装置包括第一辊子和设置在所述第一辊子上方的第二辊子，所述第一辊子和所述第二辊子用于对电池薄膜在传动中进行整形；所述两台喷涂机设置在所述电池薄膜的同一侧，所述两台喷涂机在上下方向间隔设置，每台所述喷涂机包括壳体和转盘，所述壳体形成有容置腔和与所述容置腔连通的喷涂口，所述转盘设置在容置腔中，所述转盘通过所述喷涂口将喷涂剂雾化并甩出至所述壳体外，所述两台喷涂机的喷涂口均朝向所述电池薄膜的同一面。
[0005]本申请实施方式的电池薄膜喷涂系统通过设置整形装置将电池薄膜进行整形，同时在电池薄膜的同一侧上下设置喷涂机对电池薄膜进行喷涂，两台喷涂机同时对电池薄膜进行喷涂，喷涂区域增加，从而提升喷涂效率。
[0006]在某些实施方式中，所述两台喷涂机的喷涂口分别与所述电池薄膜之间的距离相等。
[0007]在某些实施方式中，两个所述喷涂口的喷涂区域具有重叠区域。
[0008]在某些实施方式中，所述第一辊子和所述第二辊子在上下方向错开设置。
[0009]在某些实施方式中，所述电池薄膜位于所述第一辊子和所述第二辊子之间的部分相对于水平面倾斜。
[0010]在某些实施方式中，每台所述喷涂机还包括电机和连接套，所述电机包括主体和驱动轴，所述驱动轴自所述主体内伸出并穿设于所述主体的端面；所述连接套套设在所述驱动轴上并贴合在所述端面上，所述驱动轴包括远离所述主体的安装端部，所述安装端部伸出在所述连接套外；所述转盘包括盘体、转轴和防护壁，所述转轴连接所述盘体的中心，所述安装端部插入在所述转轴中，所述防护壁连接所述盘体并环绕所述安装端部，所述防护壁环绕在所述连接套的外侧。
[0011]在某些实施方式中，所述主体包括本体和连接所述本体的凸缘，所述凸缘凸出于所述主体的侧面，所述凸缘包括所述端面，所述连接套与所述凸缘固定连接。
[0012]在某些实施方式中，所述连接套的底面安装在所述端面上，所述连接套形成有贯穿孔和排水孔，所述驱动轴穿设在所述贯穿孔中，所述排水孔连通贯穿孔并贯穿所述连接
套的外周面和所述底面。
[0013]在某些实施方式中，所述排水孔的数量为多个，多个所述排水孔沿所述连接套的周向间隔排布。
[0014]在某些实施方式中，每台所述喷涂剂还包括第一密封件，所述第一密封件套设在所述安装端部上并与所述安装端部密封固定连接，所述第一密封件位于所述贯穿孔远离所述电机的开口处。
[0015]本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。
附图说明
[0016]本申请的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0017]图1是本申请实施方式的电池薄膜喷涂系统的某一视角的结构示意图；
[0018]图2是本申请实施方式的喷涂机的某一视角的结构示意图；
[0019]图3是本申请实施方式的喷涂机的另一视角的部分结构示意图；
[0020]图4是本申请实施方式的喷涂机的又一视角的部分结构分解示意图；
[0021]图5是本申请实施方式的喷涂机的再一视角的结构分解示意图；
[0022]图6是本申请实施方式的喷涂机的剖面示意图。
[0023]主要元件符号说明：
[0024]电池薄膜喷涂系统1000；
[0025]喷涂机100；
[0026]电机10、主体11、本体111、凸缘112、驱动轴12、安装端部121、连接套20、贯穿孔23、排水孔24、转盘30、壳体40、容置腔41、喷涂口42、盘体31、转轴32、防护壁33、第一密封件50；
[0027]整形装置200、第一辊子201、第二辊子202；
[0028]电池薄膜300。
具体实施方式
[0029]下面详细描述本申请的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。
[0030]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0031]在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相
连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0032]在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0033]下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本申请的不同结构。为了简化本申请的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本申请。此外，本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本申请提供了的各本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池薄膜喷涂系统，其特征在于，包括：整形装置，所述整形装置包括第一辊子和设置在所述第一辊子上方的第二辊子，所述第一辊子和所述第二辊子用于对电池薄膜在传动中进行整形；两台喷涂机，所述两台喷涂机设置在所述电池薄膜的同一侧，所述两台喷涂机在上下方向间隔设置，每台所述喷涂机包括壳体和转盘，所述壳体形成有容置腔和与所述容置腔连通的喷涂口，所述转盘设置在容置腔中，所述转盘通过所述喷涂口将喷涂剂雾化并甩出至所述壳体外，所述两台喷涂机的喷涂口均朝向所述电池薄膜的同一面。2.根据权利要求1所述的电池薄膜喷涂系统，其特征在于，所述两台喷涂机的喷涂口分别与所述电池薄膜之间的距离相等。3.根据权利要求1所述的电池薄膜喷涂系统，其特征在于，两个所述喷涂口的喷涂区域具有重叠区域。4.根据权利要求1所述的电池薄膜喷涂系统，其特征在于，所述第一辊子和所述第二辊子在上下方向错开设置。5.根据权利要求1所述的电池薄膜喷涂系统，其特征在于，所述电池薄膜位于所述第一辊子和所述第二辊子之间的部分相对于水平面倾斜。6.根据权利要求1所述的电池薄膜喷涂系统，其特征在于，每台所述喷涂机还包括：电机，所述电机包括主体和驱动轴，所述驱动轴自所述主体内伸出并穿...

【专利技术属性】
技术研发人员：成宇聪，
申请(专利权)人：黄智伟，
类型：新型
国别省市：