一种新风室内机及新风空调制造技术

本实用新型专利技术提供一种新风室内机及新风空调，涉及新风空调的技术领域。该新风室内机，包括后围板和新风模块，新风模块包括新风风道，后围板设置有第一连接部，新风风道设置有第二连接部，第一连接部与第二连接部插接。该新风室内机，其后围板与新风模块的新风风道通过第一连接部和第二连接部插接，装配工序简单、装配速度快，能够大大地减少装配时间、提高装配效率；此外，后围板与新风风道直接连接，两者之间无拆件，从而无需生产和装配拆件，进而能够降低材料成本、提高生产效率，以及进一步简化装配工序和提高装配效率。装配工序和提高装配效率。装配工序和提高装配效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新风室内机及新风空调


[0001]本技术涉及新风空调的
，具体而言，涉及一种新风室内机及新风空调。

技术介绍

[0002]随着人们对空气质量的要求越来越高，现有技术中的很多立柜式空调的室内机开始设置新风模块，用于自动过滤送入室内的空气，防止灰尘和细菌入侵室内，以及去除室内湿气和异味，防止家具发霉腐坏。但是，现有技术中的新风室内机，设置有新风出口的新风风道和后围板之间通常采用多个螺钉固定连接装配，装配工序复杂且效率低。

技术实现思路

[0003]本技术的第一个目的在于提供一种新风室内机，以解决现有技术中存在的新风室内机，设置有新风出口的新风风道和后围板之间装配工序复杂且效率低的技术问题。
[0004]本技术提供的新风室内机，包括后围板和新风模块，所述新风模块包括新风风道，所述后围板设置有第一连接部，所述新风风道设置有第二连接部，所述第一连接部与所述第二连接部插接。
[0005]本技术提供的新风室内机，能够产生以下有益效果：
[0006]本技术提供的新风室内机，其后围板与新风模块的新风风道通过第一连接部和第二连接部插接，装配工序简单、装配速度快，能够大大地减少装配时间、提高装配效率；此外，后围板与新风风道直接连接，两者之间无拆件，从而无需生产和装配拆件，进而能够降低材料成本、提高生产效率，以及进一步简化装配工序和提高装配效率。
[0007]进一步地，所述第一连接部包括导向槽和搭接台，所述第二连接部包括筋条，所述筋条自所述导向槽插入后搭接于所述搭接台。
[0008]该技术方案下，装配时，先使新风风道上的筋条对准对应的导向槽，然后推动新风风道并使其上的筋条插入对应的导向槽即可，十分方便快速。其中，在插入过程中，导向槽起到导向和限位作用，而搭接台则起到主要支撑作用。
[0009]进一步地，所述导向槽的开口朝内，所述筋条水平设置。
[0010]该技术方案下，在插入筋条的过程中，导向槽的上侧壁和下侧壁可以限制筋条沿上下方向的运动，对筋条起到限位和定位的作用，另外，导向槽的下侧壁起主要支撑作用。
[0011]进一步地，沿所述筋条插入所述导向槽的方向，所述导向槽的开口由大变小。
[0012]该技术方案下，沿上下方向，导向槽对筋条起到导向作用，从而能够更方便地将新风空调的筋条插入对应的导向槽内，进而能够提高装配速度和装配效率。
[0013]进一步地，所述新风风道设置有至少一个风道出风口，所述筋条包括设置于所述风道出风口的上边缘的上筋条；
[0014]所述后围板设置有与所述风道出风口配合的壳体出风口，所述后围板的内壁设置有壳体出风框，所述壳体出风框与所述壳体出风口对应，所述壳体出风框包括上边框；
[0015]所述导向槽包括上导向槽，所述上边框与所述上导向槽的延伸方向一致，并形成所述搭接台，所述上筋条插入所述上导向槽后搭接于所述上边框。
[0016]该技术方案下，巧妙地利用后围板上的壳体出风框，使其不仅能够加强后围板上壳体出风口周围的结构强度，还能够起到支撑和连接新风风道的作用，增加了上边框的功能性，同时也减少了后围板上与筋条配合的结构设置，使得后围板上的装配结构更加简洁紧凑。
[0017]进一步地，所述壳体出风框还包括下边框，所述导向槽还包括下导向槽，所述筋条还包括设置于所述风道出风口的下边缘的下筋条，所述下筋条自所述下导向槽插入后位于所述下边框的下方。
[0018]该技术方案下，下边框能够阻挡新风风道的下筋条向上运动，从而对新风风道起到限位作用。
[0019]进一步地，沿所述筋条插入所述导向槽的方向，所述筋条具有前端和后端，所述前端设置有导向斜角。
[0020]该技术方案下，沿左右方向，导向斜角对筋条起到导向作用，从而能够更方便快速地将新风风道的筋条插入对应的导向槽内，进而能够进一步提高装配速度和装配效率。此外，如此设置，筋条的前端还与后围板的内壁形状比较匹配，从而避免新风风道与后围板的主体之间发生挤压干涉。
[0021]进一步地，所述后围板还包括第三连接部，所述新风风道还包括第四连接部，所述第三连接部和所述第四连接部通过螺纹紧固件固定连接。
[0022]该技术方案下，将新风风道装配至后围板时，将新风风道的筋条自对应的导向槽插入到位后，再使用螺纹紧固件对两者进行加固，插接与少量螺纹紧固件加固的连接方式，既保证了后围板和新风风道的装配效率，又保证了两者之间的连接牢固度。
[0023]进一步地，所述第三连接部包括容纳槽，所述容纳槽内设置有螺纹孔；所述第四连接部包括连接板，所述连接板位于所述容纳槽内，且所述连接板设置有与所述螺纹孔对应的通孔，所述螺纹紧固件穿过所述通孔后固定于所述螺纹孔。
[0024]该技术方案下，容纳槽对连接板起到限位和初步固定的作用，便于将连接板上的通孔与容纳槽内的螺纹孔对齐以拧入螺纹紧固件。
[0025]本技术的第二个目的在于提供一种新风空调，以解决现有技术中存在的新风室内机，设置有新风出口的新风风道和后围板之间装配工序复杂且效率低的技术问题。
[0026]本技术提供的新风空调，包括上述的新风室内机。该新风空调具有上述的新风室内机的全部优点，故在此不再赘述。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0028]图1为本技术实施例提供的新风室内机的局部结构示意图之一；
[0029]图2为图1中A处的放大图；
[0030]图3为本技术实施例提供的新风室内机的局部结构示意图之二；
[0031]图4为图3中B处的放大图；
[0032]图5为本技术实施例提供的新风室内机的局部结构分解示意图；
[0033]图6为本技术实施例提供的新风室内机的局部结构纵剖示意图；
[0034]图7为图6中C处的放大图；
[0035]图8为本技术实施例提供的新风室内机的新风风道的结构示意图；
[0036]图9为本技术实施例提供的新风室内机的后围板的结构示意图；
[0037]图10为图9中D处的放大图。
[0038]附图标记说明：
[0039]100
‑
后围板；110
‑
壳体出风口；120
‑
上导向槽；130
‑
下导向槽；140
‑
壳体出风框；141
‑
上边框；142
‑
下边框；143
‑
后边框；150
‑
容纳槽；
[0040]200
‑
新风风道；210
‑
风道出风口；2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新风室内机，其特征在于，包括后围板(100)和新风模块，所述新风模块包括新风风道(200)，所述后围板(100)设置有第一连接部，所述新风风道(200)设置有第二连接部，所述第一连接部与所述第二连接部插接。2.根据权利要求1所述的新风室内机，其特征在于，所述第一连接部包括导向槽和搭接台，所述第二连接部包括筋条，所述筋条自所述导向槽插入后搭接于所述搭接台。3.根据权利要求2所述的新风室内机，其特征在于，所述导向槽的开口朝内，所述筋条水平设置。4.根据权利要求3所述的新风室内机，其特征在于，沿所述筋条插入所述导向槽的方向，所述导向槽的开口由大变小。5.根据权利要求2所述的新风室内机，其特征在于，所述新风风道(200)设置有至少一个风道出风口(210)，所述筋条包括设置于所述风道出风口(210)的上边缘的上筋条(220)；所述后围板(100)设置有与所述风道出风口(210)配合的壳体出风口(110)，所述后围板(100)的内壁设置有壳体出风框(140)，所述壳体出风框(140)与所述壳体出风口(110)对应，所述壳体出风框(140)包括上边框(141)；所述导向槽包括上导向槽(120)，所述上边框(141)与所述上导向槽(120)的延伸方向一致，并形成所述搭接台，所述上筋条(220)插入所述上导向槽(120)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李英，石建华，扈志伟，
申请(专利权)人：宁波奥克斯电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：