本实用新型专利技术涉及一种酿酒原料粉碎装置，包括壳体、第一粉碎机构和第二粉碎机构；在实际生产使用过程中当需要对酒原料进行粉碎时，可将原料从进料口投入壳体内，随后运行第二粉碎机构，当原料经过第二粉碎机构时，进行初步粉碎，随后进入出料口内部，同时运行第一驱动件，使较小的原料通过粉碎棒和粉碎壁间隙进行排出，较大的颗粒卡在粉碎棒和粉碎壁之间，使第一驱动件通过偏心转轴带动粉碎棒进行转动，使粉碎棒对大颗粒原料进行挤压粉碎，随后粉碎好的原料通过间隙进行排出，由此能够更加便捷高效的对原料进行粉碎，使原料粉碎的更加均匀，减少人工操作时长，提高装置使用效率。提高装置使用效率。提高装置使用效率。
【技术实现步骤摘要】
一种酿酒原料粉碎装置
[0001]本技术涉及酒加工
，尤其涉及一种酿酒原料粉碎装置。
技术介绍
[0002]浓香型白酒的产量占我国大曲白酒总量的一半以上，浓香型白酒生产所使用的原料主要是高粱，其原料处理过程对整个白酒酿造工艺来说至关重要，在加工过程前需要对原料高粱先进行粉碎，使颗粒淀粉暴露出来，增加原料表面积，有利于淀粉颗粒的吸水膨胀和蒸煮糊化，糖化时增加与酶的接触，为糖化发酵创造良好的条件。
[0003]然而，传统的原料在粉碎后出现粗细不一的现象，使蒸煮糊化不易透彻，影响出酒，使得原料在粉碎完成后还需要人工对较粗的原料进行筛出，并进行再次粉碎，使得人工操作时长增加，装置效率降低。
技术实现思路
[0004](一)要解决的技术问题
[0005]为了解决现有技术的上述问题，本技术提供一种酿酒原料粉碎装置，能够更加便捷高效的对原料进行粉碎，使原料粉碎的更加均匀，减少人工操作时长，提高装置使用效率。
[0006](二)技术方案
[0007]为了达到上述目的，本技术采用的主要技术方案包括：
[0008]一种酿酒原料粉碎装置，包括壳体、第一粉碎机构和第二粉碎机构，所述壳体下部设置有出料口，所述出料口上设置有所述第一粉碎机构，所述壳体上部设置有进料口，所述进料口下方设置有所述第二粉碎机构；
[0009]所述第一粉碎机构包括第一驱动件、粉碎棒、偏心转轴和粉碎壁，所述偏心转轴与所述出料口可转动连接，所述偏心转轴的一端与所述粉碎棒相连接，所述第一驱动件与所述偏心转轴的另一端驱动连接，所述出料口上环绕设置有所述粉碎壁，所述粉碎棒与所述粉碎壁设置有间隙。
[0010]进一步的，所述第二粉碎机构，所述第二粉碎机构包括第二驱动件、两个粉碎辊和啮合轮，所述粉碎辊均可转动连接于所述壳体内部，所述粉碎辊的一端均设置有一所述啮合轮，并且两个所述啮合轮之间相互啮合，所述第二驱动件与一所述粉碎辊的另一端驱动连接。
[0011]进一步的，还包括输送机构，所述壳体的下部还设置有所述输送机构；
[0012]所述输送机构包括支架、第三驱动件、传动轴和传送带，所述壳体的下部设置有所述支架，所述传送带的两端均可转动连接有所述传动轴，所述传动轴均与所述支架可转动连接，所述第三驱动件与一所述传动轴驱动连接。
[0013]进一步的，还包括定量组件，所述定量组件设置于所述出料口下方；
[0014]所述定量组件包括第四驱动件、转动轴、容纳盒、底盘、转盘和重力感应器，所述底
盘设置于所述出料口下方，并与所述壳体相连接，所述转盘通过所述转动轴与所述底盘可转动连接，所述第四驱动件与所述转动轴的驱动连接，所述转盘上设置有若干个所述容纳盒，所述容纳盒下部均设置有所述重力感应器，所述容纳盒底部均设置有开孔，所述转盘上设置有与所述开孔相适配的通孔，所述底盘远离所述出料口的一侧设置有排料孔。
[0015]进一步的，还包括引料板，所述引料板设置于所述粉碎辊下方。
[0016]进一步的，还包括进料斗，所述进料口上设置有所述进料斗。
[0017]进一步的，还包括PLC控制器，所述PLC控制器分别与所述第一粉碎机构和所述第二粉碎机构电连接。
[0018]进一步的，所述第四驱动件采用伺服电机。
[0019]进一步的，所述容纳盒内部设置有斜坡。
[0020](三)有益效果
[0021]本技术的有益效果是：在实际生产使用过程中当需要对酒原料进行粉碎时，可将原料从进料口投入壳体内，随后运行第二粉碎机构，当原料经过第二粉碎机构时，进行初步粉碎，随后进入出料口内部，同时运行第一驱动件，使较小的原料通过粉碎棒和粉碎壁间隙进行排出，较大的颗粒卡在粉碎棒和粉碎壁之间，使第一驱动件通过偏心转轴带动粉碎棒进行转动，使粉碎棒对大颗粒原料进行挤压粉碎，随后粉碎好的原料通过间隙进行排出，由此能够更加便捷高效的对原料进行粉碎，使原料粉碎的更加均匀，减少人工操作时长，提高装置使用效率。
附图说明
[0022]图1为本技术的实施例的酿酒原料粉碎装置的整体结构示意图；
[0023]图2为本技术的实施例的酿酒原料粉碎装置的整体结构剖视图；
[0024]图3为本技术的实施例的酿酒原料粉碎装置的第二粉碎机构示意图；
[0025]【附图标记说明】
[0026]1‑
进料斗，2
‑
第二粉碎机构，3
‑
壳体，4
‑
支架，5
‑
第四驱动件，6
‑
底盘，7
‑
传送带，8
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传动轴，9
‑
出料板，10
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第三驱动件，11
‑
裙边挡板，12
‑
容纳盒，13
‑
转动轴，14
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第一粉碎机构，15
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引料板，16
‑
转盘，201
‑
第二驱动件，202
‑
粉碎辊，203
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啮合轮，1401
‑
第一驱动件，1402
‑
偏心转轴，1403
‑
粉碎棒，1404
‑
粉碎壁。
具体实施方式
[0027]为了更好的解释本技术，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本技术作详细描述。
[0028]请参照图1至图3所示，本技术的一种酿酒原料粉碎装置，包括壳体、第一粉碎机构14和第二粉碎机构2所述壳体下部设置有出料口，所述出料口上设置有所述第一粉碎机构14，所述壳体上部设置有进料口，所述进料口下方设置有所述第二粉碎机构2；
[0029]所述第一粉碎机构14包括第一驱动件1401、粉碎棒1403、偏心转轴1402和粉碎壁1404，所述偏心转轴1402与所述出料口可转动连接，所述偏心转轴1402的一端与所述粉碎棒1403相连接，所述第一驱动件1401与所述偏心转轴1402的另一端驱动连接，所述出料口上环绕设置有所述粉碎壁1404，所述粉碎棒1403与所述粉碎壁1404设置有间隙。
[0030]本技术的工作原理如下：在实际生产使用过程中当需要对酒原料进行粉碎时，可将原料从进料口投入壳体内，随后运行第二粉碎机构2，当原料经过第二粉碎机构2时，进行初步粉碎，随后进入出料口内部，同时运行第一驱动件1401，使较小的原料通过粉碎棒1403和粉碎壁1404间隙进行排出，较大的颗粒卡在粉碎棒1403和粉碎壁1404之间，使第一驱动件1401通过偏心转轴1402带动粉碎棒1403进行转动，使粉碎棒1403对大颗粒原料进行挤压粉碎，随后粉碎好的原料通过间隙进行排出。
[0031]进一步的，所述第二粉碎机构2，所述第二粉碎机构2包括第二驱动件201、两个粉碎辊202和啮合轮203，所述粉碎辊202均可转动连接于所述壳本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种酿酒原料粉碎装置，其特征在于：包括壳体、第一粉碎机构和第二粉碎机构，所述壳体下部设置有出料口，所述出料口上设置有所述第一粉碎机构，所述壳体上部设置有进料口，所述进料口下方设置有所述第二粉碎机构；所述第一粉碎机构包括第一驱动件、粉碎棒、偏心转轴和粉碎壁，所述偏心转轴与所述出料口可转动连接，所述偏心转轴的一端与所述粉碎棒相连接，所述第一驱动件与所述偏心转轴的另一端驱动连接，所述出料口上环绕设置有所述粉碎壁，所述粉碎棒与所述粉碎壁设置有间隙。2.如权利要求1所述的酿酒原料粉碎装置，其特征在于：所述第二粉碎机构，所述第二粉碎机构包括第二驱动件、两个粉碎辊和啮合轮，所述粉碎辊均可转动连接于所述壳体内部，所述粉碎辊的一端均设置有一所述啮合轮，并且两个所述啮合轮之间相互啮合，所述第二驱动件与一所述粉碎辊的另一端驱动连接。3.如权利要求1所述的酿酒原料粉碎装置，其特征在于：还包括输送机构，所述壳体的下部还设置有所述输送机构；所述输送机构包括支架、第三驱动件、传动轴和传送带，所述壳体的下部设置有所述支架，所述传送带的两端均...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗奋忠，
申请(专利权)人：茂溪酒业福建有限公司，
类型：新型
国别省市：
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