一种质子交换膜燃料电池的绝缘检测装置制造方法及图纸

技术编号:37379543 阅读:30 留言:0更新日期:2023-04-27 07:21
本发明专利技术提供了一种质子交换膜燃料电池的绝缘检测装置,属于燃料电池绝缘检测技术领域,解决了现有技术无法真正安全、系统且高效地进行出厂前绝缘检测的问题。该装置包括可安装待测燃料电池的测试台、升压DC

【技术实现步骤摘要】
一种质子交换膜燃料电池的绝缘检测装置


[0001]本专利技术涉及燃料电池绝缘检测
,尤其涉及一种质子交换膜燃料电池的绝缘检测装置。

技术介绍

[0002]质子交换膜燃料电池是一种高效的能量转换装置,具有绿色环保、低温快速启动、高平稳运行等优点,被认为是替代内燃机的理想动力来源。电堆是燃料电池系统的心脏,其产生的电压一般为200V以上,通过升压装置将电压升至400V以上,供给燃料电池系统的其他零部件及整车使用。为防止产品使用者触电,确保使用环境安全,燃料电池的绝缘检测至关重要。
[0003]在对燃料电池进行绝缘检测时,需对系统内的高压部件逐一进行绝缘检测验证,包括PTC、空压机、水泵等高压部件,参见专利CN114734818A。但上述方案仅适用于燃料电池汽车运行场景中,而未考虑对燃料电池进行出厂前检测的应用场景。目前,出厂前检测大多通过绝缘检测仪或者万用表进行绝缘检测,仍需工作人员手持工具对高压部件进行逐个检测,过程繁琐,效率低下,并存在一定的安全风险。并且,现有技术未考虑冷却介质(防冻液)的导电率对燃料电池的影响,导电率高容易引起本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种质子交换膜燃料电池的绝缘检测装置,其特征在于,包括可安装待测燃料电池的测试台、升压DC

DC模块、电子负载、绝缘检测仪和多个独立控制的继电器;其中,测试台上设有用于直接启动待测燃料电池的干态绝缘检测控制键,以及用于控制先向待测燃料电池的冷却腔体内加注冷却介质后再启动待测燃料电池的湿态绝缘检测控制键;待测燃料电池的供电输出端经升压DC

DC模块后一路接电子负载,另一路分别经一个独立控制的继电器接待测燃料电池中对应高压用电部件的供电端;绝缘检测仪连接于电子负载的正负接口之间。2.根据权利要求1所述的质子交换膜燃料电池的绝缘检测装置,其特征在于,所述高压用电部件包括待测燃料电池中的PTC加热器、空压机、水泵;其中,PTC加热器、水泵串联,均设于待测燃料电池的冷却液循环管路上;空压机设于待测燃料电池的空气进口管路上。3.根据权利要求2所述的质子交换膜燃料电池的绝缘检测装置,其特征在于,还包括:多合一控制器,用于先启动干态绝缘检测控制键,以直接启动待测燃料电池并进行干态绝缘检测,并通过控制相应继电器的闭合采集绝缘检测仪数据作为干态绝缘检测结果输出;以及,在确认干态绝缘检测结果正常后,启动湿态绝缘检测控制键,控制排气阀开启以进行注水排气后,再启动待测燃料电池进行湿态绝缘检测,并通过控制相应继电器的闭合采集绝缘检测仪数据作为湿态绝缘检测结果输出。4.根据权利要求3所述的质子交换膜燃料电池的绝缘检测装置,其特征在于,所述测试台上还集成了存储有冷却介质的去离子罐;其中,去离子罐的输出端接待测燃料电池的冷却腔体注水口;在去离子罐的输出端至待测燃料电池的冷却腔体注水口之间的管路上设有开关控制阀,该开关控制阀的控制端与湿态绝缘检测控制键电性连接。5.根据权利要求4所述的质子交换膜燃料电池的绝缘检测装置,其特征在于,还包括:水箱,设于测试台上待测燃料电池的冷却液外循环回路中,其输入端接去离子罐的输出端,作为待测燃料电池的冷却腔体注水口;排气阀,设置于所述水箱的顶部,用于与所述开关控制阀同步启动;电导率检测仪,其电极伸入待测燃料电池的冷却液循环回路的冷却介质中,其输出端接多合一控制器的输入端,用于获取冷却介质的电导率。6.根据权利要求5所述的质子交换膜燃料电池的绝缘检测装置,其特征在于,所述多合一控制器执行如下程序实现待测燃料电池的干态绝缘检测功能:S1.启动干态绝缘检测控制键,以直接启动待测燃料电池进行干态绝缘检测;S2.控制所有继电器闭合,获取待测燃料电池整个系统的绝缘阻抗值,识别其是否不超过第一设定值,如果是,判定待测燃料电池内存在高压用电部件绝缘失效,并执行步骤S3,否则,判定待测燃料电池内不存在高压用电部件绝缘失效,输出干态绝...

【专利技术属性】
技术研发人员:张旭张伯涛马超谢建华牟晓杰
申请(专利权)人:北京亿华通科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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