本实用新型专利技术公开了一种用于重型瓦楞纸板生产的横切机，涉及瓦楞纸板领域，包括支撑底块，所述支撑底块的底面均匀对接有减震垫块，所述支撑底块的顶面水平开设有顶槽道，所述顶槽道的内侧边水平设置有传输带体，所述支撑底块的在远离传输带体的一侧边开设有配合槽道，所述支撑底块的顶面螺栓连接有固定顶箱，所述固定顶箱的顶面均匀螺栓连接有挤压气缸，所述固定顶箱的两侧边对称开设有侧通槽，所述侧通槽的内侧边固定卡接有隔离胶板，所述固定顶箱的顶面均匀螺栓连接有切割气缸，在采用了传输带结构进行上料操作使得可以精准上料到指定裁切位置，同时采用了定位和切割一体化大大的提高了切割效率，且让切割面更加的平整美观。且让切割面更加的平整美观。且让切割面更加的平整美观。
【技术实现步骤摘要】
一种用于重型瓦楞纸板生产的横切机
[0001]本技术涉及瓦楞纸板
，具体是一种用于重型瓦楞纸板生产的横切机。
技术介绍
[0002]瓦楞纸板是一个多层的黏合体，它最少由一层波浪形芯纸夹层(俗称“坑张”、“瓦楞纸”、“瓦楞芯纸”、“瓦楞纸芯”、“瓦楞原纸”)及一层纸板(又称“箱板纸”、“箱纸板”)构成，具有较高的机械强度，能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌，瓦楞纸板的实际表现取决于三项因素：芯纸和纸板的特性及纸箱本身的结构。
[0003]对于现在的瓦楞纸板在进行加工操作时，需要对重型的瓦楞板进行切割处理，传统的重型瓦楞板在进行切割时采用的就是刀片的转动切割操作，由于转动切割使得对切口位置形成毛边的情况，还需要后续的处理，造成了加工的步骤繁琐，同时需要人为的进行上下料操作大大的硬性到纸板加工的效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于重型瓦楞纸板生产的横切机，以解决上述
技术介绍
中提出的对于现在的瓦楞纸板在进行加工操作时，需要对重型的瓦楞板进行切割处理，传统的重型瓦楞板在进行切割时采用的就是刀片的转动切割操作，由于转动切割使得对切口位置形成毛边的情况，还需要后续的处理，造成了加工的步骤繁琐，同时需要人为的进行上下料操作大大的硬性到纸板加工的效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种用于重型瓦楞纸板生产的横切机，包括支撑底块，所述支撑底块的底面均匀对接有减震垫块，所述支撑底块的顶面水平开设有顶槽道，所述顶槽道的内侧边水平设置有传输带体，所述支撑底块的在远离传输带体的一侧边开设有配合槽道，所述支撑底块的顶面螺栓连接有固定顶箱，所述固定顶箱的顶面均匀螺栓连接有挤压气缸，所述固定顶箱的两侧边对称开设有侧通槽，所述侧通槽的内侧边固定卡接有隔离胶板，所述固定顶箱的顶面均匀螺栓连接有切割气缸，所述支撑底块的底面四边角对称开设有底螺孔，所述减震垫块的顶面固定插接有连接螺杆，所述顶槽道的内侧边水平设置有传输辊体，所述支撑底块的一侧边螺栓连接有侧盒体，所述侧盒体的内侧边螺栓连接有传输电机，所述固定顶箱的内侧边水平设置有挤压内板，所述固定顶箱的内侧边水平设置有切割刀片，所述固定顶箱的内侧壁对称开设有内限位槽，所述切割刀片的两端对称焊接有端限位块。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式：所述减震垫块的个数为四块，且四块减震垫块的顶面均一一对应对接设置在底螺孔的底开口端位置，顶槽道水平开设在支撑底块的顶面中线位置，且顶槽道的一端水平延伸至固定顶箱的底面位置。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式：所述传输带体水平套接设置在传输辊体的外侧边位置，配合槽道的顶开口端呈垂直向开设，且配合槽道的底面呈倾斜状设置，配合槽
道的顶开口内侧边对接设置在切割刀片的侧边位置。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式：所述固定顶箱呈扣接状固定设置在支撑底块的顶面靠近配合槽道的一侧边位置，挤压气缸的个数为多个，且多个挤压气缸相互之间平行排布设置，多个挤压气缸固定设置在靠近传输带体的一侧边，多个挤压气缸的输出端垂直向下贯穿固定顶箱的顶面延伸至内部固定设置在挤压内板的顶面。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式：所述切割气缸的个数为多个，且多个切割气缸固定设置在远离挤压气缸的一侧边位置，多个切割气缸的输出端垂直向下贯穿固定顶箱的顶面延伸至内部，延伸端固定设置在切割刀片的顶面位置，传输辊体相互之间平行设置在顶槽道的内侧靠近顶开口两侧边位置，传输电机的输出端水平延伸焊接设置在一根传输辊体的一端位置。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式：所述挤压内板和切割刀片相互之间平行排布设置，且相互之间侧边对接设置，切割刀片的底面呈倾斜面设置，端限位块均一一对应卡接设置在内限位槽的内侧边。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过将重型瓦楞板水平放置到支撑底块的顶面位置，使得放置到传输带体的顶面一端位置，在传输电机的转动下使得带动着传输辊体的转动，在传输辊体的带动下使得传输带体水平传输运动，让顶面的瓦楞板水平传输向固定顶箱的方向进入到内部，在传输带体的水平带动下使得对顶面的瓦楞板的一端进行传输到配合槽道的顶开口边缘位置指定尺寸后，在顶面的挤压气缸进行向下延伸时，使得挤压着挤压内板向下运动对板体进行挤压固定住，在固定住瓦楞板后控制着切割气缸向下延伸作用，使得带动着切割刀片向下运动对瓦楞板进行错位切割处理，切割后的物料通过配合槽道向外排出收集处理，在采用了传输带结构进行上料操作使得可以精准上料到指定裁切位置，同时采用了定位和切割一体化大大的提高了切割效率，且让切割面更加的平整美观。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0015]图1为一种用于重型瓦楞纸板生产的横切机的立体结构示意图；
[0016]图2为一种用于重型瓦楞纸板生产的横切机的支撑底块正视剖面连接细节的结构示意图；
[0017]图3为一种用于重型瓦楞纸板生产的横切机的支撑底块俯视剖面连接细节的结构示意图；
[0018]图4为一种用于重型瓦楞纸板生产的横切机的固定顶箱正视剖面连接细节的结构示意图；
[0019]图5为一种用于重型瓦楞纸板生产的横切机的固定顶箱侧视剖面连接细节的结构示意图。
[0020]图中：1、支撑底块；2、减震垫块；3、顶槽道；4、传输带体；5、配合槽道；6、固定顶箱；7、挤压气缸；8、侧通槽；9、隔离胶板；10、切割气缸；11、底螺孔；12、连接螺杆；13、传输辊体；14、侧盒体；15、传输电机；16、挤压内板；17、切割刀片；18、内限位槽；19、端限位块。
具体实施方式
[0021]请参阅图1，本技术实施例中，一种用于重型瓦楞纸板生产的横切机，包括支撑底块1，支撑底块1的底面均匀对接有减震垫块2，支撑底块1的顶面水平开设有顶槽道3，减震垫块2的个数为四块，且四块减震垫块2的顶面均一一对应对接设置在底螺孔11的底开口端位置，顶槽道3水平开设在支撑底块1的顶面中线位置，且顶槽道3的一端水平延伸至固定顶箱6的底面位置，顶槽道3的内侧边水平设置有传输带体4，支撑底块1的在远离传输带体4的一侧边开设有配合槽道5，传输带体4水平套接设置在传输辊体13的外侧边位置，配合槽道5的顶开口端呈垂直向开设，且配合槽道5的底面呈倾斜状设置，配合槽道5的顶开口内侧边对接设置在切割刀片17的侧边位置，支撑底块1的顶面螺栓连接有固定顶箱6，固定顶箱6的顶面均匀螺栓连接有挤压气缸7，固定顶箱6呈扣接状固定设置在支撑底块1的顶面靠近配合槽道5的一侧边位置，挤压气缸7的个数为多个，且多个挤压气缸7相互之间平行排布设置，多个挤压气缸7固定设置在靠近传输带体4的一侧边，多个挤压气缸7的输出端垂直向下贯穿固定顶箱6的顶面延伸至内部固定设置在挤压内板16的顶面，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于重型瓦楞纸板生产的横切机，包括支撑底块(1)，其特征在于，所述支撑底块(1)的底面均匀对接有减震垫块(2)，所述支撑底块(1)的顶面水平开设有顶槽道(3)，所述顶槽道(3)的内侧边水平设置有传输带体(4)，所述支撑底块(1)的在远离传输带体(4)的一侧边开设有配合槽道(5)，所述支撑底块(1)的顶面螺栓连接有固定顶箱(6)，所述固定顶箱(6)的顶面均匀螺栓连接有挤压气缸(7)，所述固定顶箱(6)的两侧边对称开设有侧通槽(8)，所述侧通槽(8)的内侧边固定卡接有隔离胶板(9)，所述固定顶箱(6)的顶面均匀螺栓连接有切割气缸(10)，所述支撑底块(1)的底面四边角对称开设有底螺孔(11)，所述减震垫块(2)的顶面固定插接有连接螺杆(12)，所述顶槽道(3)的内侧边水平设置有传输辊体(13)，所述支撑底块(1)的一侧边螺栓连接有侧盒体(14)，所述侧盒体(14)的内侧边螺栓连接有传输电机(15)，所述固定顶箱(6)的内侧边水平设置有挤压内板(16)，所述固定顶箱(6)的内侧边水平设置有切割刀片(17)，所述固定顶箱(6)的内侧壁对称开设有内限位槽(18)，所述切割刀片(17)的两端对称焊接有端限位块(19)。2.根据权利要求1所述的一种用于重型瓦楞纸板生产的横切机，其特征在于，所述减震垫块(2)的个数为四块，且四块减震垫块(2)的顶面均一一对应对接设置在底螺孔(11)的底开口端位置，顶槽道(3)水平开设在支撑底块(1)的顶面中线位置，且顶槽道(3)的一端水平延伸至固定顶箱(6)的底面位置。3.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁章柱，李新林，罗红，
申请(专利权)人：宜昌昌盛包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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