一种热采封隔器制造技术

本发明专利技术提供了一种热采封隔器，包括：光管；主体筒，套设于光管外，且靠近光管的上端设置；中间套，套设于光管外，且靠近光管的下端设置；中心管，套设于光管外，处于主体筒与中间套之间，中心管的一端连接至主体筒，另一端连接至中间套；齿环压套，套设于中心管外；封筒座，套设于中心管外，并抵接至中间套；密封筒，套设于中心管外，处于齿环压套和封筒座之间，密封筒的一端抵接至齿环压套，另一端抵接至封筒座，该密封筒为软金属材质制成；驱动件，设置于主体筒与中心管之间，用于驱动齿环压套朝向封筒座运动以挤压密封筒。本发明专利技术的密封筒为软金属材质，坐封效果好的同时耐高温，能够满足稠油热采工况需求。热采工况需求。热采工况需求。

【技术实现步骤摘要】
一种热采封隔器


[0001]本专利技术涉及采油设备
，尤其涉及一种热采封隔器。

技术介绍

[0002]稠油热采工艺中，需要给井下进行多轮次注热，一般的注热介质是温度为350℃
‑
400℃的蒸汽，以此提高稠油区的产量。而由于井下不同深度段层的地质条件差异，为了对不同段层针对性地作业，需要使用分隔其将不同段层封隔。
[0003]目前的常规封隔器多采用可弹性变形的封隔胶筒，在受压变形时实现坐封作业。但是在稠油热采工艺中，由于多轮次的注热使得封隔胶筒会经历多次高低温变化，实践中发现，经历高低温变化后的封隔胶筒容易出现密封失效的现象，也即，现有的封隔器所采用的封隔胶筒，难以满足稠油热采工况的需要。

技术实现思路

[0004]针对现有技术之不足，本专利技术的目的在于提供一种热采封隔器，其耐高温，能够满足稠油热采的工况需求。
[0005]本专利技术的实施例通过以下技术方案实现：
[0006]一种热采封隔器，包括：光管；主体筒，套设于所述光管外，且靠近所述光管的上端设置；中间套，套设于所述光管外，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热采封隔器，其特征在于，包括：光管(1)；主体筒(2)，套设于所述光管(1)外，且靠近所述光管(1)的上端设置；中间套(15)，套设于所述光管(1)外，且靠近所述光管(1)的下端设置；中心管(3)，套设于所述光管(1)外，处于所述主体筒(2)与所述中间套(15)之间，所述中心管(3)的一端连接至所述主体筒(2)，另一端连接至所述中间套(15)；齿环压套(8)，套设于所述中心管(3)外；封筒座(10)，套设于所述中心管(3)外，并抵接至所述中间套(15)；密封筒(9)，套设于所述中心管(3)外，处于所述齿环压套(8)和所述封筒座(10)之间，所述密封筒(9)的一端抵接至所述齿环压套(8)，另一端抵接至所述封筒座(10)，该密封筒(9)为软金属材质制成；驱动件，设置于所述主体筒(2)与中心管(3)之间，用于驱动齿环压套(8)朝向所述封筒座(10)运动以挤压所述密封筒(9)。2.根据权利要求1所述的热采封隔器，其特征在于，所述热采封隔器还包括套设于所述中心管(3)外的上锥体(11)和下锥体(12)，下锥体(12)和上锥体(11)之间安装有卡瓦件(14)；所述上锥体(11)和所述下锥体(12)均嵌于所述卡瓦件(14)与所述中心管(3)之间；所述上锥体(11)的连接至所述封筒座(10)，所述下锥体(12)连接至所述中间套(15)。3.根据权利要求1所述的热采封隔器，其特征在于，所述主体筒(2)靠近所述中间套(15)的一端设置有阶梯孔腔，阶梯孔腔的大孔段靠近所述中间套(15)一侧设置；所述中心管(3)螺纹连接至所述阶梯孔腔小孔段内壁；所述驱动件安装于所述大孔段内。4.根据权利要求3所述的热采封隔器，其特征在于，所述驱动件包括活塞件(4)和活塞连接套(5)，所述活塞连接套(5)的一端嵌设于所述大孔段内，并抵接至所述活塞件(4)，所述活塞连接套(5)的另一端连接至所述齿环压套(8)；所述活塞连接套(5)与所述主体筒(2)通过第一固定销钉钉(26)连接；所述活塞件(4)与所述大孔段的内壁以及所述中心管(3)的外壁密封贴合；所述主体筒(2)上开设有压力油孔(28)，该压力油孔(28)连通至所述大孔段内，用于为大孔段...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡万伟，董海涛，王超，鲁艮，
申请(专利权)人：北京博德世达石油技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：