一种表面贴装式多通道板与板连接装置制造方法及图纸

技术编号:37378244 阅读:21 留言:0更新日期:2023-04-27 07:20
本申请涉及通信技术领域,且公开了一种表面贴装式多通道板与板连接装置,包括一个第一板端插头连接器、一个第二板端插头连接器、八个插座连接器和两个印制电路板PCB;第一板端插头连接器的一侧和第二板端插头连接器的一侧均固定插接有八个限位筒体,十六个限位筒体的内部均活动插接有内导体。本方案小型化,集成化,易操作性,可以在PCB上建立多通道连接,在狭小空间内实现信号的高速率传输;优化的设计,使产品具有较好的电气性能,良好的屏蔽和隔离度性能;内导体优化设计后,组装后能保证轴向和径向无窜动,保证内导体组装尺寸稳定性,从而达到在高频率下稳定的射频性能。从而达到在高频率下稳定的射频性能。从而达到在高频率下稳定的射频性能。

【技术实现步骤摘要】
一种表面贴装式多通道板与板连接装置


[0001]本申请涉及通信
,尤其是涉及一种表面贴装式多通道板与板连接装置。

技术介绍

[0002]随着5G等光电子通信技术的发展,在电子通讯、光模块、芯片测试等领域,对通信设备的小型化,集成化和易操作性有越来越多的要求。同时PCB板的资源变得越来越紧张。传统连接器的体积比较大不便于安装在现在的PCB面板上,即使安装了,接触面积的增加导致插入损耗过大,无法验证芯片或方案的参数及性能;而通孔电路曾是PCB行业内的标准配置,每个孔都必须单独钻入电路板,价格昂贵,耗时,且具有相对较高的故障率;现有常规射频连接器内导体组装后微观有转动或窜动现象,影响产品的界面尺寸,对射频性能有一定影响。

技术实现思路

[0003]为了解决上述提出的问题,本申请提供一种表面贴装式多通道板与板连接装置。
[0004]本申请提供的一种表面贴装式多通道板与板连接装置采用如下的技术方案:
[0005]一种表面贴装式多通道板与板连接装置,包括一个第一板端插头连接器、一个第二板端插头连接器、八个插座连接器和两个印制电路板PCB,两个所述印制电路板PCB顶部的两端均开设有定位孔,所述第一板端插头连接器顶部的两端和第二板端插头连接器顶部的两端均固定贯穿有定位销钉,四个所述定位销钉的底端分别一一固定插接在两个印制电路板PCB顶部两端开设的定位孔中;
[0006]所述第一板端插头连接器的一侧和第二板端插头连接器的一侧均固定插接有八个限位筒体,十六个所述限位筒体的内部均活动插接有内导体,所述第一板端插头连接器一侧插接的八个限位筒体内部的内导体分别通过八个插座连接器与第二板端插头连接器一侧插接的八个限位筒体内部的内导体连接。
[0007]通过采用上述技术方案,通过设有八个插座连接器,以及在第一板端插头连接器的一侧和第二板端插头连接器的一侧均固定插接有八个限位筒体,在十六个限位筒体的内部插接有内导体,根据使用需要,通过选择插座连接器的个数,并将插座连接器两端插入至对应的第一板端插头连接器一侧的限位筒体的内部和第二板端插头连接器一侧的限位筒体的内部,并分别插入的限位筒体中的内导体的一端抵触,这样则完成通道的连接,而且可增加通道。
[0008]优选的,所述第一板端插头连接器一侧的两端均螺纹贯穿有导向套,所述第二板端插头连接器一侧的两端螺纹贯穿有导向柱,两个所述导向柱分别与两个导向套一一对应且相配合。
[0009]通过采用上述技术方案,将两个导向柱的一端分别插接在两个导向套的内部,可实现对第一板端插头连接器和第二板端插头连接器的准确定位,防止因插接时错位损坏各通道间的插座连接器。
[0010]优选的,十六个所述内导体采用轴向直纹和径向横纹的外形结构。
[0011]通过采用上述技术方案,内导体在与限位筒体组装后,在轴向和径向产生较大应力,能够更好的固定住内导体,防止内导体窜动。
[0012]优选的,十六个所述限位筒体均由热塑性树脂注塑而成。
[0013]通过采用上述技术方案,由聚乙烯注塑而成的十六个限位筒体,具有优良的绝缘性,硬度高可对内导体进行更好的保护。
[0014]综上所述,本申请包括以下有益技术效果:
[0015]1.小型化,集成化,易操作性,可以在PCB上建立多通道连接,在狭小空间内实现信号的高速率传输。
[0016]2.优化的设计,使产品具有较好的电气性能,良好的屏蔽和隔离度性能。
[0017]3.可满足表面贴装焊接,配合降低PCB板的加工成本及生产效率。
[0018]4.内导体优化设计后,组装后能保证轴向和径向无窜动,保证内导体组装尺寸稳定性,从而达到在高频率下稳定的射频性能。
附图说明
[0019]图1是申请实施例的拆分结构示意图。
[0020]图2是申请实施例中内导体和限位筒体的组合结构示意图。
[0021]图3是申请实施例中第一板端插头连接器的俯视剖面结构示意图。
[0022]附图标记说明:1、第一板端插头连接器;2、第二板端插头连接器;3、插座连接器;4、印制电路板PCB;5、定位销钉;6、导向柱;7、导向套;8、内导体;9、限位筒体。
具体实施方式
[0023]以下结合附图1

3对本申请作进一步详细说明。
[0024]本申请实施例公开一种表面贴装式多通道板与板连接装置。参照图1

3,一种表面贴装式多通道板与板连接装置,包括一个第一板端插头连接器1、一个第二板端插头连接器2、八个插座连接器3和两个印制电路板PCB4,第一板端插头连接器1与与PCB连接,第二板端插头连接器2单独使用,两个印制电路板PCB4顶部的两端均开设有定位孔,第一板端插头连接器1顶部的两端和第二板端插头连接器2顶部的两端均固定贯穿有定位销钉5,四个定位销钉5的底端分别一一固定插接在两个印制电路板PCB4顶部两端开设的定位孔中,且四个定位销钉5与第一板端插头连接器1顶部两端接触处、第二板端插头连接器2顶部两端接触处焊接,在第一板端插头连接器1上和第二板端插头连接器2的两个定位销钉5,与两个印制电路板PCB4的对应定位孔配合,同时对四个定位销钉5与第一板端插头连接器1顶部两端接触处、第二板端插头连接器2顶部两端接触处焊接,实现将第一板端插头连接器1和第二板端插头连接器2精准安装在两个印制电路板PCB4上;
[0025]参照图1、图2和图3,第一板端插头连接器1的一侧和第二板端插头连接器2的一侧均固定插接有八个限位筒体9,十六个限位筒体9的内部均活动插接有内导体8,第一板端插头连接器1一侧插接的八个限位筒体9内部的内导体8分别通过八个插座连接器3与第二板端插头连接器2一侧插接的八个限位筒体9内部的内导体8连接,根据使用需要,通过选择插座连接器3的个数,并将插座连接器3两端插入至对应的第一板端插头连接器1一侧的限位
筒体9的内部和第二板端插头连接器2一侧的限位筒体9的内部,并分别插入的限位筒体9中的内导体8的一端抵触,这样则完成通道的连接,而且可改变通道的个数。
[0026]参照图1,第一板端插头连接器1一侧的两端均螺纹贯穿有导向套7,第二板端插头连接器2一侧的两端螺纹贯穿有导向柱6,两个导向柱6分别与两个导向套7一一对应且相配合,将两个导向柱6分别插接在两个导向套7的内部,可实现对第一板端插头连接器1和第二板端插头连接器2的准确定位,使得第一板端插头连接器1和第二板端插头连接器2保持平行且精准对齐,防止因插接时错位损坏各通道间的插座连接器3。
[0027]参照图2,十六个内导体8采用轴向直纹和径向横纹的外形结构,在内导体8与限位筒体9组装后,在轴向和径向产生较大应力,能够更好的固定住内导体8,防止内导体8在限位筒体9的内部窜动。
[0028]参照图1,十六个限位筒体9均由热塑性树脂注塑而成,其本身绝缘性好,而且硬度高,对内导体8的保护性强。
[0029]本申请实施例一种表面贴装式多通道板与板连接本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种表面贴装式多通道板与板连接装置,包括一个第一板端插头连接器(1)、一个第二板端插头连接器(2)、八个插座连接器(3)和两个印制电路板PCB(4),其特征在于,两个所述印制电路板PCB(4)顶部的两端均开设有定位孔,所述第一板端插头连接器(1)顶部的两端和第二板端插头连接器(2)顶部的两端均固定贯穿有定位销钉(5),四个所述定位销钉(5)的底端分别一一固定插接在两个印制电路板PCB(4)顶部两端开设的定位孔中;所述第一板端插头连接器(1)的一侧和第二板端插头连接器(2)的一侧均固定插接有八个限位筒体(9),十六个所述限位筒体(9)的内部均活动插接有内导体(8),所述第一板端插头连接器(1)一侧插接的八个限位筒体(9)内部的...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡斌陈刚刘斌斌
申请(专利权)人:苏州特普泰克电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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