本实用新型专利技术提供了一种底座的点焊工装,属于点焊工装技术领域。它解决了现有的点焊工艺不能提高点焊效率的问题。本实用新型专利技术一种底座的点焊工装包括工装台、底座、限位组件以及工装框。在本实用新型专利技术中,通过将未焊接的底座定位卡在工装台与工装框之间,便可对底座进行稳定点焊,如此,避免人们对底座进行划线或者校准,如此,省时实力,其次,也加快点焊的效率,同时,也提高了点焊精度。也提高了点焊精度。也提高了点焊精度。
【技术实现步骤摘要】
一种底座的点焊工装
[0001]本技术属于点焊工装
,涉及一种底座的点焊工装。
技术介绍
[0002]曳引机的底座是由槽钢和扁铁组装成型,在对曳引机底座进行组装时,往往需要用到点焊工艺,在现有技术中,大部分的点焊工艺是需要划线定位及量取产品对角线作为校准,而上述操作,费时费力,且精度和生产进度得不到保证。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种能提高点焊效率且省时省力的底座的点焊工装。
[0004]本技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种底座的点焊工装,包括:
[0005]工装台,所述工装台用于装载底座并限制底座错位移动;
[0006]工装框,安装于底座的顶部。
[0007]在上述的一种底座的点焊工装中,所述工装台包括第一支撑板与第二支撑板,所述第一支撑板与第二支撑板之间通过第一连板与第二连板连接。
[0008]在上述的一种底座的点焊工装中,所述第一支撑板的各个边角处以及第一支撑板的各个边角处均设有限位座,所述底座的四个边角均卡设于对应的限位座内。
[0009]在上述的一种底座的点焊工装中,每个所述限位座的一侧边处均有内档条,每个限位座的另一侧边处均有外挡条,所述内档条的延长线与外挡条的延长线垂直。
[0010]在上述的一种底座的点焊工装中,所述第一支撑板远离第二支撑板的一侧面上设有至少两个第一外挡板,第二支撑板靠近第一支撑板的一侧面上设有至少两个第一内挡板。
[0011]在上述的一种底座的点焊工装中,所述第二支撑板上设有第一缸体,所述第一缸体与第一内挡板分别位于第二支撑板的两侧,所述第二支撑板上设有用于安装第一缸体的第一缸座,所述第一缸体上设有第一缸杆。
[0012]在上述的一种底座的点焊工装中,所述第一连板远离第二连板的一侧面上设有至少两个第二外挡板,第二连板靠近第一连板的一侧面上设有至少两个第二内挡板。
[0013]在上述的一种底座的点焊工装中,所述第二连板上设有第二缸体,所述第二缸体与第二内挡板分别位于第二连板的两侧,所述第二连板上设有用于安装第二缸体的第二缸座,所述第二缸体上设有第二缸杆。
[0014]在上述的一种底座的点焊工装中,所述第一连板上设有第三缸体,所述第三缸体与第一内挡板分别位于第一连板的两侧,所述第一连板上设有用于安装第三缸体的第三缸座,所述第三缸体上设有第三缸杆。
[0015]在上述的一种底座的点焊工装中,所述工装框包括由四根首尾相连的压杆连接而成,每个所述压杆外侧面的两端处均设有呈倒立L字形的限位板,其中两个压杆上均设有至
少两个呈倒立L字形的勾板,具有勾板的压杆的底面上还设有垫块。
[0016]与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:
[0017]1、在本技术中,通过将未焊接的底座定位卡在工装台与工装框之间,便可对底座进行稳定点焊,如此,避免人们对底座进行划线或者校准,如此,省时实力,其次,也加快点焊的效率,同时,也提高了点焊精度。
[0018]2、当脚垫放置于限位座上时,脚垫便会被内档条与外挡条卡住,从而避免脚垫从限位座上掉落下来,并且还能实现脚垫定位放置于限位座上,以确保各个脚垫能够与第一工件板精准焊接在一起。
[0019]3、通过勾板与垫块的配合作用,避免垫板从第一工件板掉落,如此,人们在对垫板进行点焊时,垫板不会相对第一工件板错位移动,从而加快点焊的效率。
附图说明
[0020]图1是本技术一较佳实施例的结构示意图。
[0021]图2是图1的爆炸图。
具体实施方式
[0022]以下是本技术的具体实施例并结合附图,对本技术的技术方案作进一步的描述,但本技术并不限于这些实施例。
[0023]如图1—图2所示,本技术一种底座的点焊工装包括工装台100、底座300以及工装框200。
[0024]在本技术中,底座300包括一对第一工件板310,两个第一工件板310之间通过两个第二工件板320连接,每个所述第一工件板310的顶面上均设有垫板330,每个所述第一工件板310的地面两端处均设有脚垫340,其中,位于不同第一工件板310上且相邻的两个脚垫340之间的距离小于第二工件板320的长度。
[0025]工装台100用于装载底座300并限制底座300错位移动,工装框200安装于底座300的顶部,在点焊前,人们需要将四个脚垫340分别卡设于工装台100的四个边角处,此后,将两个第一工件板310卡设于工装台100上,并使得第二工件板320卡设于两个第一工件板310之间,因位于不同第一工件板310上且相邻的两个脚垫340之间的距离小于第二工件板320的长度,使得位于不同第一工件板310上且相邻的两个脚垫340支撑一个第二工件板320,此后,人们需要将垫板330放置于对应的第一工件板310的顶部,之后,人们需要将工装框200卡设于两个第一工件板310的顶部,以限制垫板330相对第一工件板310错位移动,如此,便可将未点焊的底座300定位安装于工装台100与工装框200之间,以确保底座300在进行点焊时,不会在工装台100与工装框200之间发生错位移动。
[0026]工装台100包括第一支撑板110与第二支撑板120,所述第一支撑板110与第二支撑板120之间通过第一连板130与第二连板140连接,所述第一支撑板110的各个边角处以及第一支撑板110的各个边角处均设有限位座150,所述底座300的四个边角均卡设于对应的限位座150内,在安装时,人们需要将四个脚垫340卡在对应的限位座150内,此后,将第一工件板310放置于脚垫340上,第二工件板320位于两个第一工件板310之间,并使得位于不同第一工件板310上且相邻的两个脚垫340支撑一个第二工件板320。
[0027]进一步的,每个所述限位座150的一侧边处均有内档条151,每个限位座150的另一侧边处均有外挡条152,所述内档条151的延长线与外挡条152的延长线垂直,其中,外挡条152位于限位座150远离第一连板130或者第二连板140的一侧,内挡板位于限位座150靠近第一支撑板110中部或者第二支撑板120中部的一侧,如此,当脚垫340放置于限位座150上时,脚垫340便会被内档条151与外挡条152卡住,从而避免脚垫340从限位座150上掉落下来,并且还能实现脚垫340定位放置于限位座150上,以确保各个脚垫340能够与第一工件板310精准焊接在一起。
[0028]第一支撑板110远离第二支撑板120的一侧面上设有至少两个第一外挡板111,第二支撑板120靠近第一支撑板110的一侧面上设有至少两个第一内挡板121,第一连板130远离第二连板140的一侧面上设有至少两个第二外挡板131,第二连板140靠近第一连板130的一侧面上设有至少两个第二内挡板141,第二支撑板120上设有第一缸体122,所述第一缸体122与第一内挡板121分别位于第二支撑本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种底座的点焊工装,其特征在于,包括:工装台,所述工装台用于装载底座并限制底座错位移动;工装框,安装于底座的顶部;所述工装台包括第一支撑板与第二支撑板,所述第一支撑板与第二支撑板之间通过第一连板与第二连板连接;所述第一支撑板的各个边角处以及第一支撑板的各个边角处均设有限位座,所述底座的四个边角均卡设于对应的限位座内。2.根据权利要求1所述的一种底座的点焊工装,其特征在于,每个所述限位座的一侧边处均有内档条,每个限位座的另一侧边处均有外挡条,所述内档条的延长线与外挡条的延长线垂直。3.根据权利要求1所述的一种底座的点焊工装,其特征在于,所述第一支撑板远离第二支撑板的一侧面上设有至少两个第一外挡板,第二支撑板靠近第一支撑板的一侧面上设有至少两个第一内挡板。4.根据权利要求3所述的一种底座的点焊工装,其特征在于,所述第二支撑板上设有第一缸体,所述第一缸体与第一内挡板分别位于第二支撑板的两侧,所述第二支撑板上设有用于安装第一缸体的第一缸座,所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:荆豪,
申请(专利权)人:宁波欣达印刷机器有限公司,
类型:新型
国别省市:
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