一种连杆工装夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种连杆工装夹具，属于工装夹具技术领域，其包括下夹板，下夹板的上表面设置有上夹板，下夹板的后端装有基座，下夹板的上表面与上夹板的下表面均开设有放置槽，放置槽的内侧设置有工件，上夹板的两侧均装有旋转架，旋转架之间装有连接框，通过上夹板、下夹板和放置槽，给工件的放置与夹持提供支撑，通过支座对于电动伸缩杆的转动轨迹进行限定，并通过转轴在弧形架内侧的旋转，对于旋转架的转动轨迹进行限定，进而限定上夹板的转动轨迹，通过电动伸缩杆的伸缩带动联动轴移动，并通过连接架对连接框施力，以此带动两组旋转架同步旋转，对上夹板的开合进行控制，该种开合装置操作方便、自动化强，能够提升对于工件的夹持效率。工件的夹持效率。工件的夹持效率。

【技术实现步骤摘要】
一种连杆工装夹具


[0001]本技术属于工装夹具
，具体地说，涉及连杆工装夹具。

技术介绍

[0002]工装夹具是一种用来对相应加工部件进行夹持，对其位置固定工作提供结构支持，以此达成对于加工部件更加方便、完善加工效果的辅助类装置，在工装夹具的实际使用过程中，由于现有工装夹具，其开合固定方式上，往往采用手动式操作，并且需要相应的卡位结构进行固定，其整体操作流程相对繁琐，对于工装夹具的使用造成了不便，需要进行改进。
[0003]有鉴于此特提出本技术。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术采用技术方案的基本构思是：
[0005]一种连杆工装夹具，包括下夹板，所述下夹板的上表面设置有上夹板，所述下夹板的后端装有基座，所述下夹板的上表面与上夹板的下表面均开设有放置槽，所述放置槽的内侧设置有工件，所述上夹板的两侧均装有旋转架，所述旋转架之间装有连接框，所述连接框的下表面装有连接架，所述基座的两侧均装有弧形架，所述基座的后端装有支座，所述支座的内侧转动连接有电动伸缩杆。
[0006]作为本技术的进一步方案：所述放置槽呈对称分布，所述上夹板与下夹板相贴合，所述放置槽套设在工件的外表面，所述工件与放置槽的内壁相贴合。
[0007]作为本技术的进一步方案：所述旋转架的侧表面装有转轴，所述转轴转动连接在弧形架的内侧，所述电动伸缩杆的输出端装有联动轴，所述联动轴与连接架转动连接。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述基座的后端设置有支撑板，所述支撑板的两侧均装有安装架，所述安装架的后端贯穿开设有安装孔。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述支撑板的内侧四角位置均转动连接有滚轴，所述支撑板的后端转动连接有支撑轴，所述支撑轴的后端装有转盘，所述支撑轴和滚轴的外表面套设有履带，所述滚轴的前端装有螺丝。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述基座的后端开设有螺孔，所述螺孔与螺丝的内壁相啮合。
[0011]有益效果：
[0012]1.通过上夹板、下夹板和放置槽，给工件的放置与夹持提供支撑，通过支座对于电动伸缩杆的转动轨迹进行限定，并通过转轴在弧形架内侧的旋转，对于旋转架的转动轨迹进行限定，进而限定上夹板的转动轨迹，通过电动伸缩杆的伸缩带动联动轴移动，并通过连接架对连接框施力，以此带动两组旋转架同步旋转，对上夹板的开合进行控制，该种开合装置操作方便、自动化强，能够提升对于工件的夹持效率。
[0013]2.通过安装架实现支撑板的固定功能，通过转动转盘的方式，带动支撑轴旋转，以
此对履带施力，同步带动多组滚轴旋转，实现多组螺丝的同步旋转功能，并配合基座所开设螺孔，在多个固定点实现对于基座的位置固定功能，在需要拆卸时，可以通过反向转动转盘的方式，对基座进行拆卸，该种装卸方式稳定性强、装卸方便。
[0014]下面结合附图对本技术的具体实施方式做进一步详细的描述。
附图说明
[0015]在附图中：
[0016]图1为本技术立体结构示意图；
[0017]图2为本技术上夹板位置部分结构爆炸示意图；
[0018]图3为本技术支撑板位置部分结构爆炸示意图。
[0019]图中：1、下夹板；2、上夹板；3、基座；4、放置槽；5、工件；6、旋转架；7、连接框；8、连接架；9、弧形架；10、支座；11、电动伸缩杆；12、支撑板；13、安装架；14、滚轴；15、转盘；16、履带；17、螺丝。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本技术。
[0021]如图1至图2所示，一种连杆工装夹具，包括下夹板1，下夹板1的上表面设置有上夹板2，下夹板1的后端装有基座3，下夹板1的上表面与上夹板2的下表面均开设有放置槽4，放置槽4的内侧设置有工件5，上夹板2的两侧均装有旋转架6，旋转架6之间装有连接框7，连接框7的下表面装有连接架8，基座3的两侧均装有弧形架9，基座3的后端装有支座10，支座10的内侧转动连接有电动伸缩杆11。
[0022]通过上夹板2、下夹板1和放置槽4，给工件5的放置与夹持提供支撑，通过支座10对于电动伸缩杆11的转动轨迹进行限定，并通过转轴在弧形架9内侧的旋转，对于旋转架6的转动轨迹进行限定，进而限定上夹板2的转动轨迹，通过电动伸缩杆11的伸缩带动联动轴移动，并通过连接架8对连接框7施力，以此带动两组旋转架6同步旋转，对上夹板2的开合进行控制，该种开合装置操作方便、自动化强，能够提升对于工件5的夹持效率。
[0023]具体的，如图2所示，放置槽4呈对称分布，上夹板2与下夹板1相贴合，放置槽4套设在工件5的外表面，工件5与放置槽4的内壁相贴合。
[0024]该种设计的目的是对于放置槽4的结构进行进一步限定，通过将工件5放在放置槽4内侧，并使得上夹板2与下夹板1相贴合的方式，可以实现工件5的位置固定功能。
[0025]具体的，如图2所示，旋转架6的侧表面装有转轴，转轴转动连接在弧形架9的内侧，电动伸缩杆11的输出端装有联动轴，联动轴与连接架8转动连接。
[0026]通过转轴在弧形架9内侧的旋转，能够对旋转架6的转动轨迹进行限定，通过电动伸缩杆11的伸缩带动联动轴移动，并通过连接架8对连接框7施力，即可对上夹板2的开合进行控制。
[0027]具体的，如图3所示，基座3的后端设置有支撑板12，支撑板12的两侧均装有安装架13，安装架13的后端贯穿开设有安装孔。
[0028]通过在安装孔内侧打入螺栓并与固定面相连接的方式，能够实现安装架13的位置固定功能，并以此给支撑板12提供稳定支撑。
[0029]具体的，如图3所示，支撑板12的内侧四角位置均转动连接有滚轴14，支撑板12的后端转动连接有支撑轴，支撑轴的后端装有转盘15，支撑轴和滚轴14的外表面套设有履带16，滚轴14的前端装有螺丝17。
[0030]通过转动转盘15的方式，带动支撑轴旋转，以此对履带16施力，同步带动多组滚轴14旋转，实现多组螺丝17的同步旋转功能。
[0031]具体的，如图3所示，基座3的后端开设有螺孔，螺孔与螺丝17的内壁相啮合。
[0032]通过螺丝17的旋转，配合基座3所开设螺孔，在多个固定点实现对于基座3的位置固定功能，在需要拆卸时，可以通过反向转动转盘15的方式，对基座3进行拆卸，该种装卸方式稳定性强、装卸方便。
[0033]工作原理：
[0034]通过上夹板2、下夹板1和放置槽4，给工件5的放置与夹持提供支撑，通过支座10对于电动伸缩杆11的转动轨迹进行限定，并通过转轴在弧形架9内侧的旋转，对于旋转架6的转动轨迹进行限定，进而限定上夹板2的转动轨迹，通过电动伸缩杆11的伸缩带动联动轴移动，并通过连接架8对连接框7施力，以此带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连杆工装夹具，包括下夹板(1)，其特征在于，所述下夹板(1)的上表面设置有上夹板(2)，所述下夹板(1)的后端装有基座(3)，所述下夹板(1)的上表面与上夹板(2)的下表面均开设有放置槽(4)，所述放置槽(4)的内侧设置有工件(5)，所述上夹板(2)的两侧均装有旋转架(6)，所述旋转架(6)之间装有连接框(7)，所述连接框(7)的下表面装有连接架(8)，所述基座(3)的两侧均装有弧形架(9)，所述基座(3)的后端装有支座(10)，所述支座(10)的内侧转动连接有电动伸缩杆(11)。2.根据权利要求1所述的一种连杆工装夹具，其特征在于，所述放置槽(4)呈对称分布，所述上夹板(2)与下夹板(1)相贴合，所述放置槽(4)套设在工件(5)的外表面，所述工件(5)与放置槽(4)的内壁相贴合。3.根据权利要求1所述的一种连杆工装夹具，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘细水，吴江玲，吴宇豪，曾贞，郑满辉，
申请(专利权)人：惠州市广晟精密五金有限公司，
类型：新型
国别省市：