一种胶合板的施胶喷涂设备制造技术

本发明专利技术公开一种胶合板的施胶喷涂设备，属于喷射装置领域。包括：依次布置的第一输送部、施胶部以及第二输送部，施胶部包括位于下侧的过渡栅板以及位于上侧的喷涂装置，第一输送部将待施胶木板输送至过渡栅板上，第二输送装置用于将喷涂装置施胶后的木板输送至下一工位；回收部，包括位于过渡栅板下侧的回收槽，回收槽的一侧端部设有落料口，还包括位于落料口下侧的回收料容置箱，回收料容置箱下侧设有与回收管路连通的出料口，回收料容置箱上设有抽屉过滤器，抽屉过滤器可抽出地安装于回收料容置箱上，落料口流出的胶粘剂经过抽屉过滤器过滤后经出料口进入回收管路。本发明专利技术对胶粘剂进行回收利用，以避免胶粘剂对环境的污染。以避免胶粘剂对环境的污染。以避免胶粘剂对环境的污染。

【技术实现步骤摘要】
一种胶合板的施胶喷涂设备


[0001]本专利技术涉及喷射装置领域，特别涉及一种用于胶合板加工的施胶喷涂设备。

技术介绍

[0002]胶合板作为家具常用材料之一，是人造板三大板之一，可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材。胶合板是通过胶粘剂胶合而成的三层或多层的木板，在胶合板加工过程中，需要通过胶粘剂将多块单片复合起来，胶粘剂通常采用涂敷或喷涂的方式实现施胶工艺。MDI胶粘剂，也称为异酸酯胶粘剂，其不含甲醛且具有高分子形态，不易挥发，因此是比较环保安全的胶粘剂，近年来在高性能人造板的制造上广泛应用。
[0003]MDI胶粘剂具有粘度较大、与空气中的水接触易发生反应的特点，采用MDI胶粘剂的胶合板施胶设备中，通常采用压力喷涂的方式进行施胶，以保证较好的施胶均匀性，但是，喷涂过程中会产生大量雾滴，因此，该施胶喷涂设备需要对木板以外其他区域的胶粘剂进行回收利用，以避免MDI的浪费以及对环境的污染。

技术实现思路

[0004]为此，本专利技术提出了一种胶合板的施胶喷涂设备，该设备能够回收MDI胶粘剂。
[0005]针对上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种胶合板的施胶喷涂设备，包括：依次布置的第一输送部、施胶部以及第二输送部，所述施胶部包括位于下侧的过渡栅板以及位于上侧的喷涂装置，所述第一输送部用于将待施胶木板输送至过渡栅板上，所述喷涂装置用于对过渡栅板上的木板进行喷涂施胶，所述第二输送装置用于将施胶后的木板输送至下一工位；回收部，包括位于所述过渡栅板下侧的回收槽，所述回收槽的一侧端部设有落料口，还包括位于所述落料口下侧的回收料容置箱，所述回收料容置箱下侧设有与回收管路连通的出料口，所述回收料容置箱上设有抽屉过滤器，所述抽屉过滤器可抽出地安装于所述回收料容置箱上，落料口流出的胶粘剂经过抽屉过滤器过滤后经所述出料口进入所述回收管路。
[0007]本专利技术的部分实施方式中，所述回收槽内设有螺旋轴，所述螺旋轴在第一驱动装置的作用下转动并将胶粘剂向所述落料口侧输送。
[0008]本专利技术的部分实施方式中，所述回收槽为v形槽，且所述回收槽的槽底沿水平方向倾斜设置，所述落料口位于所述回收槽的倾斜最低端部。
[0009]本专利技术的部分实施方式中，所述喷涂装置包括：下侧开口的喷涂罩体，所述喷涂罩体上侧设有若干喷淋孔，所述喷淋孔上插接有电子喷枪；位于喷涂罩体上侧的喷淋杆，所述喷淋杆上设有若干与所述电子喷枪通过管路连通的接口；安装于所述喷涂罩体上的抽吸罩，用于抽吸喷涂罩体与待施胶木板之间区域的雾化胶粘剂。
[0010]本专利技术的部分实施方式中，所述喷涂罩体包括接近所述第一输送部的第一板体与接近所述第二输送部的第二板体，所述抽吸罩可拆卸地安装于所述第一板体与所述第二板体上，所述抽吸罩的底端面延伸至所述喷涂罩体的底端。
[0011]本专利技术的部分实施方式中，所述抽吸罩的底部设有倾斜设置的导流栅板，所述导流栅板用于将抽吸罩内凝结后的胶粘剂经所述过渡栅板导流至所述回收槽内。
[0012]本专利技术的部分实施方式中，所述第一输送部与所述第二输送部分别包括：支撑架，可转动地安装于所述支撑架上的输送辊以及安装于所述输送辊上的输送带，所述输送辊在第二驱动装置的作用下带动所述输送带运动。
[0013]本专利技术的部分实施方式中，所述第一输送部的输送带高度大于所述第二输送部的输送带的高度，所述过渡栅板低于所述第一输送部的输送带高度，所述过渡栅板高于或与第二输送部的输送带平齐。
[0014]本专利技术的部分实施方式中，所述过渡栅板通过第一连接板固定于所述第一输送部的支撑架上，所述过渡栅板通过第二连接板固定于所述第二输送部的支撑架上。
[0015]本专利技术的部分实施方式中，所述过渡栅板通过位于其下侧的支撑板安装于所述回收槽上。
[0016]本专利技术的技术方案相对现有技术具有如下技术效果：
[0017]本专利技术提供的胶合板的施胶喷涂设备中，第一输送部用于将待施胶木板输送至过渡栅板上，喷涂设备用于向经过过渡栅板的木板进行喷涂，第二输送装置用于将施胶后的木板输送至下一工位；在过渡栅板下侧设置用于回收胶粘剂的回收部，其可以将喷涂时悬浮在喷涂设备与过渡栅板之间的胶粘剂收集起来并通过回收管路输送至胶粘剂供给装置侧进行再利用，回收部的回收料容置箱内设有抽屉过滤器，用于过滤混着于胶粘剂内的杂质，抽屉式结构便于过滤器的清理。
附图说明
[0018]下面将通过附图详细描述本专利技术中优选实施例，将有助于理解本专利技术的目的和优点，其中:
[0019]图1为本专利技术的胶合板的喷涂施胶设备的一种具体实施方式的结构示意图；
[0020]图2为本专利技术的胶合板的喷涂施胶设备中施胶部及回收部的结构示意图；
[0021]图3为本专利技术的胶合板的喷涂施胶设备中回收部的结构示意图；
[0022]图4为本专利技术的胶合板的喷涂施胶设备中回收部的剖视图；
[0023]图5为本专利技术的胶合板的喷涂施胶设备中喷涂装置的结构示意图；
[0024]图6为本专利技术的胶合板的喷涂施胶设备中第一输送部、过渡栅板及第二输送部的结构示意图；
[0025]图7为本专利技术的胶合板的喷涂施胶设备中过渡栅板的结构示意图；
[0026]图8为本专利技术的胶合板的喷涂施胶设备中第一输送部的结构示意图；
[0027]图9为本专利技术的胶合板的喷涂施胶设备中第二抽吸装置的结构示意图；
[0028]图10为本专利技术的胶合板的喷涂施胶设备中压轮机构的结构示意图。
具体实施方式
[0029]下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0030]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0031]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0032]此外，下面所描述的本专利技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0033]如图1、图2所示为本专利技术的胶合板的喷涂施胶设备(以下简称施胶设备)的一种具体实施方式，该施胶设备用于向待施胶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胶合板的施胶喷涂设备，其特征在于，包括：依次布置的第一输送部、施胶部以及第二输送部，所述施胶部包括位于下侧的过渡栅板以及位于上侧的喷涂装置，所述第一输送部用于将待施胶木板输送至过渡栅板上，所述喷涂装置用于对过渡栅板上的木板进行喷涂施胶，所述第二输送装置用于将施胶后的木板输送至下一工位；回收部，包括位于所述过渡栅板下侧的回收槽，所述回收槽的一侧端部设有落料口，还包括位于所述落料口下侧的回收料容置箱，所述回收料容置箱下侧设有与回收管路连通的出料口，所述回收料容置箱上设有抽屉过滤器，所述抽屉过滤器可抽出地安装于所述回收料容置箱上，落料口流出的胶粘剂经过抽屉过滤器过滤后经所述出料口进入所述回收管路。2.根据权利要求1所述的一种胶合板的施胶喷涂设备，其特征在于，所述回收槽内设有螺旋轴，所述螺旋轴在第一驱动装置的作用下转动并将胶粘剂向所述落料口侧输送。3.根据权利要求2所述的一种胶合板的施胶喷涂设备，其特征在于，所述回收槽为v形槽，且所述回收槽的槽底沿水平方向倾斜设置，所述落料口位于所述回收槽的倾斜最低端部。4.根据权利要求1所述的一种胶合板的施胶喷涂设备，其特征在于，所述喷涂装置包括：下侧开口的喷涂罩体，所述喷涂罩体上侧设有若干喷淋孔，所述喷淋孔上插接有电子喷枪；位于喷涂罩体上侧的喷淋杆，所述喷淋杆上设有若干与所述电子喷枪通过管路连通的接口；安装于所述喷涂罩体上的抽吸罩，用于抽吸喷涂罩体...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴传军，胡兵波，孙鹏，赵一鸣，涂松，孙卫华，
申请(专利权)人：万华化学集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：