一种涨铆螺母紧固件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种涨铆螺母紧固件，涉及螺母技术领域。本实用新型专利技术包括蜂窝铝板以及固定连接在蜂窝铝板外部的不锈钢板材，不锈钢板材的开设有预制孔，预制孔内设置有螺母组件；螺母组件包括T型筒，T型筒的一端大于预制孔的直径，T型筒的另一端小于与预制孔的直径，且T型筒小于预制孔直径的一端贯穿且设置在预制孔内，蜂窝铝板的侧壁开设有连接孔，连接孔位于预制孔的正后方。本实用新型专利技术设计的螺母组件，采用涨铆螺母的组装方式，进行不锈钢板的组装时不需要进行热熔胶的固定，节省了对孔时间，提高了工作效率；且相比较传统的塑料组装配件更加牢固，更经久耐用。更经久耐用。更经久耐用。

【技术实现步骤摘要】
一种涨铆螺母紧固件


[0001]本技术属于螺母
，特别是涉及一种涨铆螺母紧固件。

技术介绍

[0002]不锈钢橱柜因其抗冲击好、硬度强、易清洗等特点，成为现代人类厨房中的宠儿，不锈钢橱柜由不锈钢板组装而成，其中不锈钢板内部一般采用蜂窝铝板，外部由不锈钢板材包裹。
[0003]不锈钢橱柜的组装流程一般为，在板材上进行钻孔、埋件、连接等流程，常采用三合一等塑料组装配件进行组装，塑料组装配件进行组装，但在进行板材的填充时必须将铝蜂窝切割空洞、缺角，避开配件才能填充复合。
[0004]现有的组成不锈钢橱柜的不锈钢板之间主要通过三合一或者二合一等塑料组装配件进行紧固连接，传统的不锈钢板材与螺母之间的固定需要用热熔胶固定，且需要耗费大量的对孔固定时间，工作效率较低，为此，我们提出一种涨铆螺母紧固件。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种涨铆螺母紧固件，解决现有的组成不锈钢橱柜的不锈钢板之间主要通过三合一或者二合一等塑料组装配件进行紧固连接，传统的不锈钢板材与螺母之间的固定需要用热熔胶固定，且需要耗费大量的对孔固定时间，工作效率较低的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：一种涨铆螺母紧固件，包括蜂窝铝板以及固定连接在蜂窝铝板外部的不锈钢板材，所述不锈钢板材的开设有预制孔，所述预制孔内设置有螺母组件；
[0007]所述螺母组件包括T型筒，所述T型筒的一端大于预制孔的直径，所述T型筒的另一端小于与预制孔的直径，且所述T型筒小于预制孔直径的一端贯穿且设置在预制孔内，所述蜂窝铝板的侧壁开设有连接孔，所述连接孔位于预制孔的正后方。
[0008]优选地，所述T型筒远离蜂窝铝板的一端开设有沉头孔，所述沉头孔用于后续连接安装的螺栓发生凸起，保证安装平面的平整性。
[0009]优选地，所述T型筒的内壁开设有内螺纹，所述内螺纹用于板材之间安装时与螺栓进行螺纹连接。
[0010]优选地，所述T型筒的外壁开设有防滑纹，所述防滑纹使得T型筒贯穿预制孔的部分完成涨铆后，加大T型筒外壁与预制孔内壁的摩擦，减少T型筒发生松动的可能。
[0011]优选地，所述连接孔的直径小于内螺纹的公称直径，并进行后续板材的组装时，使得螺栓与蜂窝铝板能够进行螺纹连接，加大连接强度。
[0012]优选地，所述T型筒贯穿预制孔的部分比不锈钢板材的厚度大四毫米，使得T型筒涨铆在不锈钢板材后，位于不锈钢板材为高度四毫米、直径八毫米的圆柱，避免影响产品外观和使用效果。
[0013]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0014]本技术中，通过设计的螺母组件，先在不锈钢板材的侧壁上开设预制孔，随后将T型筒小于预制孔直径的一端贯穿且设置在预制孔内，且T型筒大于预制孔直径的一端底壁与不锈钢板材内壁贴合，随后使用压铆机的工作端伸入沉头孔进行冲涨，使得T型筒的防滑纹与不锈钢板材的外壁完全接触，且形成的锥形底壁直径大于预制孔直径时停止；采用涨铆螺母的组装方式，进行不锈钢板的组装时不需要进行热熔胶的固定，节省了对孔时间，提高了工作效率；且相比较传统的塑料组装配件更加牢固，更经久耐用。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术一种涨铆螺母紧固件的立体图；
[0017]图2为本技术一种涨铆螺母紧固件的侧视图；
[0018]图3为本技术一种涨铆螺母紧固件的图2中A
‑
A处剖视图；
[0019]图4为本技术一种涨铆螺母紧固件的图3中I处放大图；
[0020]图5为本技术一种涨铆螺母紧固件的涨铆前的T型筒立体图；
[0021]图6为本技术一种涨铆螺母紧固件的涨铆后的T型筒立体图。
[0022]图中：1、蜂窝铝板；2、不锈钢板材；3、预制孔；4、T型筒；5、沉头孔；6、内螺纹；7、连接孔；8、防滑纹。
实施方式
[0023]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应作广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]参阅图1—6所示，本技术为一种涨铆螺母紧固件，包括蜂窝铝板1以及固定连接在蜂窝铝板1外部的不锈钢板材2，不锈钢板材2的开设有预制孔3，预制孔3内设置有螺母组件；螺母组件包括T型筒4，T型筒4的一端大于预制孔3的直径，T型筒4的另一端小于与预制孔3的直径，且T型筒4小于预制孔3直径的一端贯穿且设置在预制孔3内，蜂窝铝板1的侧
壁开设有连接孔7，连接孔7位于预制孔3的正后方，将T型筒4小于预制孔3直径的一端贯穿且设置在预制孔3内，且T型筒4大于预制孔3直径的一端底壁与不锈钢板材2内壁贴合，随后使用压铆机的工作端伸入沉头孔5进行冲涨，使得T型筒4的防滑纹8与不锈钢板材2的外壁完全接触，且形成的锥形底壁直径大于预制孔3直径时停止。
[0027]其中，T型筒4远离蜂窝铝板1的一端开设有沉头孔5，沉头孔5用于后续连接安装的螺栓发生凸起，保证安装平面的平整性。
[0028]其中，T型筒4的内壁开设有内螺纹6，内螺纹6用于板材之间安装时与螺栓进行螺纹连接。
[0029]其中，T型筒4的外壁开设有防滑纹8，防滑纹8使得T型筒4贯穿预制孔3的部分完成涨铆后，加大T型筒4外壁与预制孔3内壁的摩擦，减少T型筒4发生松动的可能。
[0030]其中，连接孔7的直径小于内螺纹6的公称直径，并进行后续板材的组装时，使得螺栓与蜂窝铝板1之间能够进行螺纹连接，加大连接强度。
[0031]其中，T型筒4贯穿预制孔3的部分比不锈钢板材2的厚度大四毫米，使得T型筒4涨铆在不锈钢板材2后，位于不锈钢板材2为高度四毫米、直径八毫米的圆柱，避免影响本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涨铆螺母紧固件，包括蜂窝铝板（1）以及固定连接在蜂窝铝板（1）外部的不锈钢板材（2），其特征在于：所述不锈钢板材（2）的开设有预制孔（3），所述预制孔（3）内设置有螺母组件；所述螺母组件包括T型筒（4），所述T型筒（4）的一端大于预制孔（3）的直径，所述T型筒（4）的另一端小于与预制孔（3）的直径，且所述T型筒（4）小于预制孔（3）直径的一端贯穿且设置在预制孔（3）内，所述蜂窝铝板（1）的侧壁开设有连接孔（7），所述连接孔（7）位于预制孔（3）的正后方。2.根据权利要求1所述的一种涨铆螺母紧固件，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：喻梁平，刘英波，
申请(专利权)人：湖南百捷家居有限公司，
类型：新型
国别省市：