一种用于涂层刀具刃部检测的角度调节工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于涂层刀具刃部检测的角度调节工装，包括支撑座、限位环、锁定螺丝、连接座、水平向直齿蜗杆、联动蜗轮。本实用新型专利技术的有益效果是：在本角度调节工装中通过复位弹簧的弹力带动两个夹板相互反向转动，进而将涂层铣刀快速夹持锁定在相邻两个夹板之间，且在检测时工作人员可通过转动水平向直齿蜗杆使其在限位环上的槽口啮合联动，进而带动连接座及其上连接的涂层铣刀在水平方向上的角度进行快速的调节，也可通过转动竖向直齿蜗杆使其在联动蜗轮上啮合联动，进而带动涂层铣刀在竖直方向上的角度进行快速的调节，通过水平以及竖直方向上的角度的调节，使涂层铣刀的刃部能够被快速调节至适当的角度进行检测，提高检测的精度。高检测的精度。高检测的精度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于涂层刀具刃部检测的角度调节工装


[0001]本技术涉及一种角度调节工装，具体为一种用于涂层刀具刃部检测的角度调节工装，属于角度调节工装


技术介绍

[0002]涂层刀具是近20年出现的一种新型刀具，是刀具发展中的一项重要突破，是解决刀具材料中硬度、耐磨与强度、韧性之间矛盾的一个有效措施，因此涂层刀具也被广泛应用于各行各业的铣削加工中，尤其是针对数控机床的精密铣削作业中，而涂层刀具在生产的过程中为了提高其切削的效率，需要对其刃部进行检测，而检测时通过角度调节工装角度进行一定程度的调节。
[0003]然而现有的角度调节工装大多存在着各种问题，例如在专利号CN207688804U所公开的一种刀具角度检查专用工装中，其虽然解决了目前刀具底刃、倒锥角及切削刃分布检查不准的问题，但是其在对刀具检查时的角度调节的方向过于单一，无法进行多角度的调节，因此其也存在着一定的局限性。

技术实现思路

[0004]本技术技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案，具体地，本技术的目的是解决现有技术中存在的上述缺点，而提出的一种用于涂层刀具刃部检测的角度调节工装。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于涂层刀具刃部检测的角度调节工装，包括：
[0007]水平角度调节机构，其用于将涂层刀具在水平方向上的角度进行调节，其包括支撑座、限位环、连接座、水平向直齿蜗杆，限位环连接在支撑座的顶端，连接座通过轴承呈转动式连接在限位环上，并在限位环的顶部边缘处设置有蜗轮状槽口，水平向直齿蜗杆水平转动连接在连接座的一侧，且其与槽口啮合对接；
[0008]竖向角度调节机构，其用于将涂层刀具在竖直方向上的角度进行调节，其连接在水平角度调节机构上，且其包括联动蜗轮、对接座、竖向直齿蜗杆，联动蜗轮固定在连接座的一侧，对接座转动连接在连接座的另一侧，竖向直齿蜗杆转动连接在对接座上，且其与联动蜗轮啮合对接；
[0009]刀具夹持机构，其用于将刀具夹持锁定，且其连接在竖向角度调节机构上，其包括夹板、复位弹簧，夹板共设置有两块，且其中心处均通过轴杆转动连接在对接座的侧壁上，复位弹簧卡接在两个夹板之间。
[0010]作为本技术再进一步的方案：限位环的底部设置有圆形槽口，并在槽口内贯穿设置有螺孔，螺孔内旋拧连接有锁定螺丝，限位环通过槽口卡接在支撑座的顶端，并通过锁定螺丝锁定。
[0011]作为本技术再进一步的方案：水平向直齿蜗杆和竖向直齿蜗杆均连接有转
杆，并在转杆的一端设置有转盘，且转盘的边缘处设置有弧形结构的凹槽。
[0012]作为本技术再进一步的方案：夹板的中心处固定有齿盘，且两个夹板上的齿盘相互啮合对接，并在齿盘上涂抹有润滑油脂。
[0013]作为本技术再进一步的方案：夹板的一端设置有半圆形结构的卡槽，并在卡槽内胶接有一层橡胶垫片。
[0014]作为本技术再进一步的方案：支撑座整体采用304不锈钢材料制作构成圆台状结构，并在其底部设置有防滑纹。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]在本角度调节工装中通过复位弹簧的弹力带动两个夹板相互反向转动，进而将涂层铣刀快速夹持锁定在相邻两个夹板之间，且在检测时工作人员可通过转动水平向直齿蜗杆使其在限位环上的槽口啮合联动，进而带动连接座及其上连接的涂层铣刀在水平方向上的角度进行快速的调节，也可通过转动竖向直齿蜗杆使其在联动蜗轮上啮合联动，进而带动涂层铣刀在竖直方向上的角度进行快速的调节，通过水平以及竖直方向上的角度的调节，使涂层铣刀的刃部能够被快速调节至适当的角度进行检测，提高检测的精度。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术竖向直齿蜗杆连接结构示意图；
[0019]图3为本技术水平向直齿蜗杆连接结构示意图；
[0020]图4为本技术夹板及其整体连接结构示意图。
[0021]图中：1、支撑座，2、限位环，3、锁定螺丝，4、连接座，5、水平向直齿蜗杆，6、联动蜗轮，7、对接座，8、竖向直齿蜗杆，9、转杆，10、夹板，11、齿盘，12、复位弹簧，13、卡槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一
[0024]如图1至图4所示，一种用于涂层刀具刃部检测的角度调节工装，包括：
[0025]水平角度调节机构，其用于将涂层刀具在水平方向上的角度进行调节，其包括支撑座1、限位环2、连接座4、水平向直齿蜗杆5，限位环2连接在支撑座1的顶端，连接座4通过轴承呈转动式连接在限位环2上，并在限位环2的顶部边缘处设置有蜗轮状槽口，水平向直齿蜗杆5水平转动连接在连接座4的一侧，且其与槽口啮合对接；
[0026]竖向角度调节机构，其用于将涂层刀具在竖直方向上的角度进行调节，其连接在水平角度调节机构上，且其包括联动蜗轮6、对接座7、竖向直齿蜗杆8，联动蜗轮6固定在连接座4的一侧，对接座7转动连接在连接座4的另一侧，竖向直齿蜗杆8转动连接在对接座7上，且其与联动蜗轮6啮合对接；
[0027]刀具夹持机构，其用于将刀具夹持锁定，且其连接在竖向角度调节机构上，其包括
夹板10、复位弹簧12，夹板10共设置有两块，且其中心处均通过轴杆转动连接在对接座7的侧壁上，复位弹簧12卡接在两个夹板10之间；
[0028]在本角度调节工装中通过复位弹簧12的弹力带动两个夹板10相互反向转动，进而将涂层铣刀快速夹持锁定在相邻两个夹板10之间，且在检测时工作人员可通过转动水平向直齿蜗杆5使其在限位环2上的槽口啮合联动，进而带动连接座4及其上连接的涂层铣刀在水平方向上的角度进行快速的调节，也可通过转动竖向直齿蜗杆8使其在联动蜗轮6上啮合联动，进而带动涂层铣刀在竖直方向上的角度进行快速的调节，通过水平以及竖直方向上的角度的调节，使涂层铣刀的刃部能够被快速调节至适当的角度进行检测，提高检测的精度。
[0029]实施例二
[0030]如图1至图4所示，本实施例中除包括实施例一中的所有技术特征之外，还包括：
[0031]限位环2的底部设置有圆形槽口，并在槽口内贯穿设置有螺孔，螺孔内旋拧连接有锁定螺丝3，限位环2通过槽口卡接在支撑座1的顶端，并通过锁定螺丝3锁定，使工作人员能够将限位环2及其整体连接结构与支撑座1快速连接锁定以及拆分。
[0032]水平向直齿蜗杆5和竖向直齿蜗杆8均连接有转杆9，并在转杆9的一端设置有转盘，且转盘的边缘处设置有弧形结构的凹槽，使工作人员能够本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于涂层刀具刃部检测的角度调节工装，其特征在于，包括：水平角度调节机构，其用于将涂层刀具在水平方向上的角度进行调节，其包括支撑座(1)、限位环(2)、连接座(4)、水平向直齿蜗杆(5)，所述限位环(2)连接在支撑座(1)的顶端，所述连接座(4)通过轴承呈转动式连接在限位环(2)上，并在限位环(2)的顶部边缘处设置有蜗轮状槽口，所述水平向直齿蜗杆(5)水平转动连接在连接座(4)的一侧，且其与槽口啮合对接；竖向角度调节机构，其用于将涂层刀具在竖直方向上的角度进行调节，其连接在水平角度调节机构上，且其包括联动蜗轮(6)、对接座(7)、竖向直齿蜗杆(8)，所述联动蜗轮(6)固定在连接座(4)的一侧，所述对接座(7)转动连接在连接座(4)的另一侧，所述竖向直齿蜗杆(8)转动连接在对接座(7)上，且其与联动蜗轮(6)啮合对接；刀具夹持机构，其用于将刀具夹持锁定，且其连接在竖向角度调节机构上，其包括夹板(10)、复位弹簧(12)，所述夹板(10)共设置有两块，且其中心处均通过轴杆转动连接在对接座(7)的侧壁上，所述复位弹簧(12)卡接在两个夹板(10)之间。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨武岗，汪秋林，岳帅奇，韦亚男，吕东云，
申请(专利权)人：常州锐劲新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：