玉米果穗粉碎机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种玉米果穗粉碎机，涉及制作高水分玉米青贮的专用粉碎设备技术领域，旨在解决产量低、易堵塞、除铁不净、进料不均、输送不便、传动皮带打滑、料斗过高造成拆卸和运输不便和维修、检修、维护的问题，采用的技术方案是，生产实践中，为了克服锤片式粉碎机和青贮收割机的缺陷，想出了利用碾压辊将玉米籽粒和玉米芯碾压成固定的颗粒，围绕这个想法设计出了一级滚筒破碎、二级切碎破碎、三级对辊碾压破碎的总体方案，按照这个方案生产的粉碎机克服了锤片式粉碎机和青贮收割机的缺陷，粉碎出的产品颗粒度均匀，无完整玉米籽粒。无完整玉米籽粒。无完整玉米籽粒。

【技术实现步骤摘要】
玉米果穗粉碎机


[0001]本技术涉及制作高水分玉米青贮的专用粉碎设备
，具体为玉米果穗粉碎机。

技术介绍

[0002]在本行业中粉碎玉米果穗有两种粉碎方式，一是利用锤片式粉碎机进行作业，其缺点是粉碎出的产品存在整个玉米籽粒和粉末太多，不利于牛羊的消化吸收；二是利用青贮收割机进行粉碎作业，其缺点是加工制作成本高，存在整个玉米籽粒和玉米芯过大现象，造成牲畜挑食。
[0003]在生产实践中，围绕籽粒破碎工艺要点，解决了产品中有完整籽粒、粉末太多和玉米芯过大问题。在技术发展过程中，遇到过很多问题，诸如产量低、易堵塞、除铁不净、进料不均、输送不便、传动皮带打滑、料斗过高造成拆卸和运输不便和维修、检修、维护不便等问题。

技术实现思路

[0004]鉴于现有技术中所存在的问题，本技术公开了玉米果穗粉碎机，采用的技术方案是，包括机架，所述机架上设有料斗、一级破碎仓、三级破碎仓和二级破碎仓，所述料斗的输出端通过隔栏式提升机和平推输送带与所述一级破碎仓的输入端连接，所述一级破碎仓内沿上至下依次设有第一物料分配装置和一级破碎装置，所述一级破碎仓下方设有二级破碎仓，所述二级破碎仓内设以后二级破碎装置，所述二级破碎装置通过物料输送带连接三级破碎装置，所述三级破碎装置上还设有第二物料分配装置，所述第二物料分配装置和所述三级破碎装置设在所述三级破碎仓内，所述机架上还设有物料输送装置、除铁装置和控制系统，所述控制系统与所述一级破碎装置、所述二级破碎装置、所述三级破碎装置、所述物料输送装置、所述第二物料分配装置和所述除铁装置连接。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述除铁装置包括第一除铁装置、第二除铁装置和第三除铁装置，所述第一除铁装置采用强力磁铁箱，设置在所述料斗的输出端处；所述第二除铁装置采用强力磁铁块，设置在所述一级破碎装置上方；所述第三除铁装置采用强力磁铁块，且通过固定架安装在物料输送带上方。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一物料分配装置采用弹力板与钢筋焊接制成，设置在所述一级破碎仓上方中间位置；所述第二物料分配装置包括两组带拨齿的通轴，两组所述通轴上的拨齿交错设置，且两组所述通轴由电动机驱动。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述物料输送带装置包括输送带、轨道、滑轮、支架和配套电机，所述支架采用可伸缩支架，所述支架上转动连接有输送辊，所述输送带套设在所述输送辊上，所述输送辊由配套电机驱动，所述轨道设在所述机架上，所述支架上设有与所述轨道位置相对应的所述滑轮，在生产实践中，时常出现传动皮带打滑烧毁皮带的情况，对此采取了由四根单独皮带改为四股联排皮带，增加了皮带的耐磨性，同时查找
造成皮带打滑的真正原因，并得到了解决。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述料斗采用可折叠的上料仓斗，所述料斗包括铁板和锁扣，所述铁板设有四组，四组所述铁板通过三组合页铰接，且首末两组所述铁板之间设有所述锁扣，以前设计的上料斗太高，运输时还要进行拆卸，单独占用运输空间，针对这种情况，设计出一款可折叠式上料斗，使用时支起来便可使用，运输时折叠起来不会超高。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述三级破碎仓上还设有抽拉活动仓门。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述一级破碎装置包括若干破碎滚筒，所述破碎辊筒为带拨齿滚筒，且所述破碎滚筒由电动机驱动；所述二级破碎装置包括定刀和动刀，所述定刀和所述动刀由电动机驱动；所述三级破碎装置包括若干碾压对辊，所述碾压对辊由电动机驱动。
[0011]本技术的有益效果：本技术在生产实践中，为了克服锤片式粉碎机和青贮收割机的缺陷，想出了利用碾压辊将玉米籽粒和玉米芯碾压成固定的颗粒，围绕这个想法设计出了一级滚筒破碎、二级切碎破碎、三级对辊碾压破碎的总体方案，按照这个方案生产的粉碎机克服了锤片式粉碎机和青贮收割机的缺陷，粉碎出的产品颗粒度均匀，无完整玉米籽粒。
[0012]进一步的，但在作业过程中发现作业效率低，产量不到设计能力(30吨/小时)的三分之一，还时常堵塞。针对这种情况，一方面增加了对辊数量，由一对增加到两对，同时调整了二级切碎刀具的间距，使二级破碎装置和三级破碎装置达到合理匹配；针对吸铁不净问题，分别在一级破碎装置前添加了第一吸铁装置和第二吸铁装置，防止铁器进入一级破碎装置和二级破碎装置通道，在二级破碎装置和三级破碎装置之间添加了第三吸铁装置，防止铁器进入三级破碎。针对入料不均匀的问题，采取输送带平推至上料斗，由上料斗输送到一级破碎仓，并根据二级破碎装置的负荷，设置了自动启停装置，当负荷过大时，上料自动停止供料。以前，在机械作业时，粉碎出产品后还要专门安排输送机将产品运出，十分的不方便，针对这个问题，设计了一款自带输送机，使用起来非常实用方便。在生产实践中，时常出现传动皮带打滑烧毁皮带的情况，对此采取了由四根单独皮带改为四股联排皮带，增加了皮带的耐磨性，同时查找造成皮带打滑的真正原因，并得到了解决。以前设计的上料斗太高，运输时还要进行拆卸，单独占用运输空间，针对这种情况，设计出一款可折叠式上料斗，使用时支起来便可使用，运输时折叠起来不会超高。由于本机械设计紧凑，考虑到维修、检修和维护的方便，在设计时将容易损坏经常更换零部件的部分放在容易作业的位置，并在各个箱体设计了快拆卸快组装的设置，一级破碎装置和二级破碎装置之间采用螺丝连接，拆解方便，机架和料斗分开便于维修更换机械配件，二级破碎装置左右两侧可以打开方便拆除损坏刀具，送料下端两侧留有窗口，方便清除残余物料，三级破碎仓，三面可以打开，你破碎辊更方便维修，降低了机械的维修检修和维护的强度和难度，提高了效率。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例
绘制。
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术内部结构示意图；
[0016]图3为本技术机架结构示意图。
[0017]图中：1、机架；2、料斗；3、物料输送装置；4、三级破碎仓；5、一级破碎仓；6、隔栏式提升机；7、第一物料分配装置；8、二级破碎装置；9、控制系统；10、一级破碎装置；11、三级破碎装置；12、第二物料分配装置；13、第三除铁装置；14、第二除铁装置。
具体实施方式
[0018]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.玉米果穗粉碎机，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上设有料斗(2)、一级破碎仓(5)、三级破碎仓(4)和二级破碎仓，所述料斗(2)的输出端通过隔栏式提升机(6)和平推输送带与所述一级破碎仓(5)的输入端连接，所述一级破碎仓(5)内沿上至下依次设有第一物料分配装置(7)和一级破碎装置(10)，所述一级破碎仓(5)下方设有二级破碎仓，所述二级破碎仓内设以后二级破碎装置(8)，所述二级破碎装置(8)通过物料输送带连接三级破碎装置(11)，所述三级破碎装置(11)上还设有第二物料分配装置(12)，所述第二物料分配装置(12)和所述三级破碎装置(11)设在所述三级破碎仓(4)内，所述机架(1)上还设有物料输送装置(3)、除铁装置和控制系统(9)，所述控制系统(9)与所述一级破碎装置(10)、所述二级破碎装置(8)、所述三级破碎装置(11)、所述物料输送装置(3)、所述第二物料分配装置(12)和所述除铁装置连接。2.根据权利要求1所述的玉米果穗粉碎机，其特征在于：所述除铁装置包括第一除铁装置、第二除铁装置(14)和第三除铁装置(13)，所述第一除铁装置采用强力磁铁箱，设置在所述料斗(2)的输出端处；所述第二除铁装置(14)采用强力磁铁块，设置在所述一级破碎装置(10)上方；所述第三除铁装置(13)采用强力磁铁块，且通过固定架安装在物料...

【专利技术属性】
技术研发人员：田小海，
申请(专利权)人：田小海，
类型：新型
国别省市：