一种无叶风扇的底座、底座组件及无叶风扇制造技术

本实用新型专利技术涉及风扇技术领域，具体涉及一种无叶风扇的底座、底座组件及无叶风扇，所述底座包括一体注塑成型的筒状主体，所述筒状主体的前后两侧壁被构造为底座的前后外观面，所述筒状主体的顶部被构造为适于支撑安装风扇的风道组件的风道支撑部。本申请提供的风扇底座通过注塑一体成型的设置，既实现支撑机头的风道组件，同时还集成了底座的前后外观面，整体强度好，装配简单，同时还消除了常规多个零件组装设置所带来的表面缝隙缺陷，外观更美观，有效地解决了现有的风扇底座采用组装式的受力支撑架体结构装配复杂，成本高，外观差的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种无叶风扇的底座、底座组件及无叶风扇


[0001]本技术涉及风扇
，具体涉及一种无叶风扇的底座、底座组件及无叶风扇。

技术介绍

[0002]与传统的电风扇相比，无叶风扇具有低噪声和安全性好等特点。目前市场上的无叶风扇的底座大多采用多个零件组装一体的组装结构，现有的底座一般采用前壳、后壳和支架组成受力支撑架体，多零件相互连接使得整体结构强度差，且装配复杂，并且多零件装配外观会产生安装闪缝，影响整体的美观性。

技术实现思路

[0003]因此，本技术要解决的技术问题在于现有技术中存在的无叶风扇的底座采用多零件组装一体的组装结构，装配复杂，外观会产生安装闪缝，影响整体的美观性的缺陷，从而提供一种无需装配、一体性强、外观好的风扇的底座、底座组件及无叶风扇。
[0004]为实现上述目的，在第一方面，本技术实施例提供了一种无叶风扇的底座，该底座包括一体注塑成型的筒状主体，所述筒状主体的前后两侧壁被构造为底座的前后外观面，所述筒状主体的顶部被构造为适于支撑安装风扇的风道组件的风道支撑部。
[0005]可选地，所述筒状主体的前后两侧壁的外壁面上分别构造有多条凸棱以形成底座的前外观面和后外观面；和/或，所述筒状主体上下开口设置，所述风道组件的底部进风端适于伸入到筒状主体内并卡装限位在所述筒状主体的上开口处，所述上开口的周向边沿适于卡接限位所述风道组件以构成所述风道支撑部。
[0006]可选地，所述筒状主体顶部还一体式地设置有用于可拆卸地连接固定所述风道组件的风道连接结构，所述风道连接结构包括第一卡接连接结构和/或第一螺栓连接结构。
[0007]可选地，所述筒状主体内部被构成用于容纳风扇的蜗壳组件的安装腔，所述筒状主体的内侧底部位置还一体成型地设置有用于定位所述蜗壳组件的下定位板；
[0008]所述下定位板中间形成有可供蜗壳组件的主体部分伸入到所述安装腔内的下限位口，所述下定位板适于对蜗壳组件底部的座体部分进行限位，所述下定位板上还一体成型地设置有用于连接固定所述蜗壳组件的蜗壳连接结构。
[0009]可选地，所述筒状主体的内部靠近上端开口的位置还一体成型地设置有用于限位所述蜗壳组件的上限位板，所述上限位板上设有可供蜗壳组件的出风端穿过以与所述风道组件连接的上限位口。
[0010]在第二方面，本技术实施例提供了一种无叶风扇的底座组件，包括上述的无叶风扇的底座以及安装在底座上用于过滤进风的过滤结构，所述筒状主体的左右两侧壁被构造为适于安装所述过滤结构并可供过滤后的空气进入筒状主体内部的滤网安装部。
[0011]可选地，所述滤网安装部包括筒状主体的左右两侧壁部分内凹形成的滤网容置槽，所述筒状主体的左右两侧壁上对应所述滤网容置槽的区域镂空设置。
[0012]可选地，所述筒状主体的左右两侧壁还一体式地设置有用于可拆卸地连接固定所述过滤结构的滤网连接结构，所述滤网连接结构包括第二卡接连接结构和/或第三螺栓连接结构。
[0013]可选地，所述过滤结构包括：滤网主体，嵌设安装在所述筒状主体的左右两侧壁形成的滤网容置槽内；装饰侧板，遮挡在所述滤网主体外侧并可拆卸地连接固定在筒状主体上。
[0014]在第三方面，本技术实施例提供了一种风扇,包括上述的底座，还包括：蜗壳组件，安装限位在所述底座的筒状主体内，所述蜗壳组件的出风端伸入至靠近所述筒状主体顶部开口的位置；风道组件，所述风道组件安装在所述筒状主体的上方，且其进风端与蜗壳组件的出风端对接。
[0015]本技术技术方案与现有技术相比，具有如下优点：
[0016]本技术实施例中的提供的风扇底座通过注塑一体成型设置的筒状主体，筒状主体的顶部被构造为适于支撑安装风扇的风道组件的风道支撑部，筒状主体的前后两侧壁被构造为底座的前后外观面，既实现支撑机头的风道组件，同时还集成了底座的前后外观面，整体强度好，装配简单，同时还消除了常规多个零件组装设置所带来的表面缝隙缺陷，外观更美观，有效地解决了现有的风扇底座采用组装式的受力支撑架体结构，装配复杂，成本高，外观差的问题。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通工人来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术实施例中无叶风扇的正视结构示意图；
[0019]图2为本技术实施例中无叶风扇的局部剖视图；
[0020]图3为本技术实施例中无叶风扇的爆炸轴侧图；
[0021]图4为本技术实施例中无叶风扇的爆炸正视图；
[0022]图5为本技术实施例中无叶风扇的底座的侧视图；
[0023]图6为本技术实施例中无叶风扇的底座的俯视图；
[0024]图7为本技术实施例中无叶风扇的底座的仰视图；
[0025]附图标记：
[0026]1、底座组件；
[0027]10、底座；101、前外观面；102、后外观面；103、上开口；104、下开口；105、风道支撑部；106、滤网安装部；
[0028]11、风道连接结构；
[0029]12、下定位板；121、下限位口；122、第二螺栓柱；
[0030]13、上限位板；131、上限位口；
[0031]14、滤网连接结构；141、卡接孔；
[0032]20、滤网主体；30、装饰侧板；301、固定卡扣；
[0033]2、蜗壳组件；21、出风口；22、座体部分；
[0034]3、风道组件；31、第一螺钉配合孔；32、定位座；33、进风口；
[0035]4、底盘组件。
具体实施方式
[0036]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通工人在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0037]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0038]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无叶风扇的底座，其特征在于，所述底座(10)包括一体注塑成型的筒状主体，所述筒状主体的前后两侧壁被构造为底座(10)的前后外观面，所述筒状主体的顶部被构造为适于支撑安装风扇的风道组件(3)的风道支撑部(105)。2.根据权利要求1所述的无叶风扇的底座，其特征在于，所述筒状主体的前后两侧壁的外壁面上分别构造有多条凸棱以形成底座(10)的前外观面(101)和后外观面(102)；和/或，所述筒状主体上下开口设置，所述风道组件(3)的底部进风端适于伸入到筒状主体内并卡装限位在所述筒状主体的上开口(103)处，所述上开口(103)的周向边沿适于卡接限位所述风道组件(3)以构成所述风道支撑部(105)。3.根据权利要求1或2所述的无叶风扇的底座，其特征在于，所述筒状主体顶部还一体式地设置有用于可拆卸地连接固定所述风道组件(3)的风道连接结构(11)。4.根据权利要求1或2所述的无叶风扇的底座，其特征在于，所述筒状主体内部被构成用于容纳风扇的蜗壳组件(2)的安装腔，所述筒状主体的内侧底部位置还一体成型地设置有用于定位所述蜗壳组件(2)的下定位板(12)；所述下定位板(12)中间形成有可供蜗壳组件(2)的主体部分伸入到所述安装腔内的下限位口(121)，所述下定位板(12)适于对蜗壳组件(2)底部的座体部分(22)进行限位，所述下定位板(12)上还一体成型地设置有用于连接固定所述蜗壳组件(2)的蜗壳连接结构。5.根据权利要求4所述的无叶风扇的底座，其特征在于，所述筒状主体的内部靠近上端开口的位置还一体成型地设置有用...

【专利技术属性】
技术研发人员：王红兵，陈宇强，胡健兴，郭宏俊，宋嘉豪，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：