本实用新型专利技术提出了一种与爬架导座配套的通用型开合式防倾装置，主要用于建筑施工领域，包括开口销、销套、销轴、内侧板、导向滚轮、盖板、外侧板和滚轮轴等。两块盖板前侧之间竖直焊接有一块内侧板，两块盖板后侧之间竖直焊接有一块外侧板；两块盖板左端之间竖直焊接有一个销套，销套中部沿竖直方向加工有通孔，销套的通孔A与盖板左端的销轴孔同轴；两根销轴竖直安装在两块盖板的左侧中部，其中一根销轴自上而下套装在盖板左端的销轴孔和销套中，另一根销轴自上而下穿过两块盖板中部的销轴孔；两个开口销分别水平插入两根销轴下端中部的通孔B。相对现有技术，本实用新型专利技术具有安装拆卸更便捷、防倾防脱性能更优异、对导轨磨损较小等明显优势。等明显优势。等明显优势。
【技术实现步骤摘要】
一种与爬架导座配套的通用型开合式防倾装置
[0001]本技术涉及建筑施工领域的机械装置，尤其是一种与爬架导座配套的通用型开合式防倾装置。
技术介绍
[0002]爬架被广泛应用于高层建筑施工当中，由于是高空作业，故防坠性能的好坏直接关系着爬架的运行可靠性和施工人员的生命安全。鉴于防倾装置在爬架中起主要的防倾作用，行业内对其结构设计和性能指标提出了较高的要求。
[0003]施工现场，每个爬架上安装有数十个导座及其配套的防倾装置，施工时将如此多的防倾装置逐一安装到导轨上，施工结束后再将它们逐个从导轨上拆卸下来，皆是及其耗费人力的。目前，防倾装置多采用钢质导向轮，在与导轨配合传动的过程中，对导轨的磨损极为普遍且较为严重，而且导向轮的轮缘多为平面，将其安装在导轨上之后存在左右攒动甚至脱出轨道的隐患。
[0004]专利“CN202122106717.2”，沿用了传统爬架导座的设计思路，尽管在结构设计上稍有改进，在一定程度提高了爬架的安全性，但仍然无法避免前述装卸不便、防倾能力有限、磨损较严重等问题。
[0005]显然，现有爬架导座的防倾装置存在诸多问题，而开发一款安装拆卸更便捷、防倾防脱性能更优异、对导轨磨损较小的防倾装置很有必要，其目的在于提高建筑施工的作业效率，确保爬架的运行可靠性和施工人员的生命安全，促进爬架技术的不断提升。
技术实现思路
[0006]针对
技术介绍
中的技术问题和开发目的，本技术提出了一种与爬架导座配套的通用型开合式防倾装置，包括开口销、销套、销轴、内侧板、导向滚轮、盖板、外侧板和滚轮轴。其中：两个对称放置的盖板前侧之间焊接有一块内侧板，内侧板起始于盖板前侧中部，终止于盖板上的开口的边缘前端。两个对称放置的盖板后侧之间竖直焊接有一块外侧板，所述外侧板沿盖板后侧面延伸至开口11处，向前弯折后依次通过后盖板的右侧边缘和前侧右部边缘，外侧板的终止于盖板上的开口的边缘前端。两个盖板一端之间焊接有一个销套，销套中部沿轴线方向加工有通孔A，销套的通孔A与盖板左端的销轴孔同轴。两根销轴安装在两块盖板的之间，其中一根销轴穿过销套，另一根销轴穿过两块盖板中部的销轴孔，两个开口销分别插入两根销轴下端中部的通孔B。
[0007]内侧板右侧中部加工有一个滚轮轴孔，外侧板的中部也加工有一个滚轮轴孔，且内侧板右侧中部的滚轮轴孔与外侧板中部的滚轮轴孔同轴。外侧板一端前侧面沿水平方向加工有两个滚轮轴孔，外侧板的后侧面沿水平方向也加工有两个滚轮轴孔，且外侧板的前后侧面上的滚轮轴孔两两对应同轴。内侧板中部的滚轮轴孔与外侧板中部的滚轮轴孔之间套装有一根滚轮轴，滚轮轴的后端套装有一个卡簧，卡簧的前侧面与外侧板的后侧面紧密贴合，滚轮轴上套装有一个导向滚轮，且导向滚轮处于内侧板与外侧板之间。外侧板一端前
后侧面上的四个滚轮轴孔内套装有两根滚轮轴，两根滚轮轴的后端也套装有卡簧，两根滚轮轴的中部分别套装有一个导向滚轮，且两个导向滚轮位于外侧板的前后侧面内侧。三个导向滚轮可分别在三根滚轮轴上自由转动。
[0008]本技术所提出的防倾装置可与爬架导座和爬架导轨配合使用，爬架导座通常包括底板、竖板、横板和底板孔组成，其中底板竖直放置，底板的四角处加工有底板孔。两块竖板的后端平行竖直焊接在底板中部两侧。两块横板焊接在底板中部上下两侧，且两块横板分别焊接在两块竖板的外侧。爬架导轨通常包括导轨条、导轨前侧板和防坠格栅，其中两根导轨条竖直放置，两根导轨条之间焊接有防坠格栅，导轨前侧面平行焊接在两根导轨条前侧面。爬架导座的中轴线与爬架导轨中轴线重合。
[0009]两套所述防倾倒机构，水平对称安装在所述爬架导座中部两侧的两块横板之间，所述爬架导轨竖直安装在两套所述防倾倒机构的前部之间，且两根导轨条的两侧分别卡装在两套所述防倾倒机构内部的三个导向滚轮之间，导轨条端部外侧面与导向滚轮的侧面过渡接触，滚轮可以在导轨条表面灵活滚动。
[0010]导向滚轮与导轨条的圆弧面相互扣合，导向滚轮采用尼龙材料制作。
[0011]本技术所提出的一种与爬架导座配套的通用型开合式防倾装置，具有以下优点：
[0012]1、便于安装拆卸。现有防倾装置的前端开口是固定的，无法开合，必须从导轨的端部逐渐滑移到合适的位置，或者从安装位置滑移出导轨端部，安装拆卸极其不便；而本技术只需拆除横板前端的销轴，即可轻松向两侧打开本技术防倾机构，将其轻松安装到导轨上，或者从导轨上快速拆除。
[0013]2、防倾、防脱性能更强。现有防倾装置的导向滚轮多为平面轮，容易在导轨表面滑移甚至脱出，存在倾覆隐患；而本技术中导向滚轮与导轨的圆弧面相互扣合，在导轨上升或下降过程中，导向滚轮无法从导轨中脱出，具有优异的防倾防脱性能。
[0014]3、对导轨的磨损更小。现有防倾装置多安装钢质滚轮，钢质滚轮在导轨上往复滚动过程中对导轨磨损较大；而本技术中的导向滚轮采用尼龙材质，为可更换件，当导向滚轮在导轨表面往复滚动的过程中，对导轨造成的磨损远低于钢质导向滚轮，能延长导轨使用寿命。
附图说明
[0015]图1为本技术的三维结构图；
[0016]图2为本技术的正视局部剖视图；
[0017]图3为图2中的A向视图；
[0018]图4为图1中除去销轴和导向滚轮的三维图；
[0019]图5为图4中外侧板的三维图；
[0020]图6为图4中盖板的俯视图；
[0021]图7为本技术安装在爬架导座上之后的正视图；
[0022]图8为图7对应的俯视图；
[0023]图9为图7对应的左视图。
[0024]图中：1、开口销；2、销套；3、销轴；4、内侧板；5、导向滚轮；6、盖板；7、外侧板；8、滚
轮轴；9、卡簧；10、销轴孔；11、开口；12、滚轮轴孔；13、横板；14、底板孔；15、竖板；16、底板；17、导轨；18、导轨前侧板；19、防坠格栅。
具体实施方式
[0025]下面结合图1至图9，对本技术的具体实施方式进行详细说明。
[0026]如图1和图2所示，一种与爬架导座配套的通用型开合式防倾装置，包括防倾倒机构，所述倾倒机构包括开口销1、销套2、销轴3、内侧板4、导向滚轮5、盖板6、外侧板7和滚轮轴8。结合图3，两个对称放置的盖板6前侧之间竖直焊接有一块内侧板4，内侧板4起始于盖板6前侧中部，终止于图6所示的盖板6上的开口11的左边缘前端。两个对称放置的盖板6后侧之间竖直焊接有一块外侧板7，外侧板7的起始于盖板6的左侧后部，外侧板7自左向右水平通过盖板6的后侧，向前弯折后依次通过了后盖板6的右侧边缘和前侧右部边缘，外侧板7的终止于图6所示的盖板6上的开口11的右边缘前端。盖板6左端之间竖直焊接有一个销套2，销套2中部沿竖直方向加工有通孔，销套2的通孔与图6所示的盖板6左端的销轴孔10同轴。两根销轴3竖直安装在两块盖板6的左侧中部，其中一根销轴3自上而下套装在盖板6左端的销轴孔10和销套2中，另一根销轴3自本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种与爬架导座配套的通用型开合式防倾装置，其特征在于，包括：防倾倒机构，所述倾倒机构包括：两个对称设置的盖板(6)，两个盖板(6)前侧之间焊接有一块内侧板(4)，内侧板(4)一端位于盖板(6)上开口(11)一侧的中部，另一端位于盖板(6)上开口(11)的开口处；外侧板(7)，设置于两个盖板(6)后侧之间，所述外侧板(7)沿盖板(6)后侧面延伸至开口(11)处；销轴(3)，所述盖板(6)上开设有销轴孔(10)，所述销轴(3)从销轴孔(10)中穿过；导向滚轮(5)，所述内侧板(4)和所述外侧板(7)之间设置有滚轮轴(8)，所述导向滚轮(5)转动连接于所述滚轮轴(8)上。2.根据权利要求1所述的一种与爬架导座配套的通用型开合式防倾装置，其特征在于：所述导向滚轮(5)采用尼龙材料制作。3.根据权利要求1所述的一种与爬架导座配套的通用型开合式防倾装置，其特征在于：两个所述盖板(6)之间焊接有一个销套(2)，所述销套(2)位于内侧板(4)一侧，所述销套(2)沿其轴线方向开设有通孔A，销套(2)的通孔A与盖板(6)上的销轴孔(10)同轴设置，位于销套(2)一侧的销轴(3)从通孔A中穿过，所述销轴(3)端部的通孔B中设置有开口销(1)。4.根据权利要求1所述的一种与爬架导座配套的通用型开合式防倾装置，其特征在于：所述滚轮轴(8)的靠近外侧板(7)一侧设置有卡簧(9)，卡簧(9)的侧面与外侧板(7)的侧面紧密贴合。5.根据权利要求1所述的一种与爬架导座配套的通用型开合式防倾装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋小春，刘强，赵小明，朱柏岭，龚真凯，董万葵，
申请(专利权)人：甘肃第六建设集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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