一种贴片磁性元件制造技术

本申请公开了一种贴片磁性元件，涉及电子元件技术领域，本申请的贴片磁性元件，包括底座以及设置于底座上的磁芯，磁芯上绕设有至少两个绕组，底座上固定设置有的多个接线端子，用于与绕组的端部连接，接线端子包括与绕组的端部连接的接线板以及连接在接线板两端的夹线板，夹线板向远离底座的方向延伸使得绕组端部的相对两侧分别与夹线板接触，且接线板伸出底座。本申请提供的贴片磁性元件，能够实现绕组接线端的自动夹线和自动浸锡，提高磁性元件的制备效率。的制备效率。的制备效率。

【技术实现步骤摘要】
一种贴片磁性元件


[0001]本申请涉及电子元件
，具体而言，涉及一种贴片磁性元件。

技术介绍

[0002]磁性元件通常由绕组和磁芯构成，它是储能、能量转换及电气隔离所必备的电力电子器件，主要包括变压器和电感器两大类。几乎所有电源电路中，都离不开磁性元器件，磁性元件是电力电子技术最重要的组成部分之一。随着电子设备不断的小型化，通常将各种各样的电子元器件被焊接在印刷电路板(Printed Circuit Board，PCB)上，以使各个电子元器件排列整齐，且通过PCB内的线路连接。将电子元器件焊接于印刷电路板上的方法通常采用贴片工艺。
[0003]当磁性元件作为贴片元件被焊接在PCB上时，磁性元器件需要满足贴片工艺的需求，通常要设计专用的底座使得磁性元件的底面平整用于与PCB的表面配合。现有技术中的底座包括底板以及设置于底板上焊片，焊片分别与绕组的端点连接，但是如果绕组线径比较粗时，无法缠线，且现有技术中的底座在制程上无法实现自动夹线以及自动浸锡，从而降低磁性元件的制备效率。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于提供一种贴片磁性元件，能够实现绕组接线端的自动夹线和自动浸锡，提高磁性元件的制备效率。
[0005]本申请的实施例一方面提供了一种贴片磁性元件，包括底座以及设置于底座上的磁芯，磁芯上绕设有至少两个绕组，底座上固定设置有的多个接线端子，用于与绕组的端部连接，接线端子包括与绕组的端部连接的接线板以及连接在接线板两端的夹线板，夹线板向远离底座的方向延伸使得绕组端部的相对两侧分别与夹线板接触，且接线板伸出底座。
[0006]作为一种可实施的方式，接线端子还包括与接线板连接的连接板以及与连接板连接的接触板，接线板、连接板以及接触板形成U型结构，以使接触板与底座远离磁芯的侧面平行。
[0007]作为一种可实施的方式，底座靠近磁芯的侧面对应接线板内凹形成有凹槽，接线板设置于凹槽内以使接线板的上表面与底座的上表面位于同一平面。
[0008]作为一种可实施的方式，夹线板远离接线板的一侧向远离接线板的一侧倾斜，以使两个夹线板形成夹角。
[0009]作为一种可实施的方式，连接板设置于接线板靠近底座的一侧，底座内设置有通孔，连接板设置于通孔内，以使接线端子与底座固定。
[0010]作为一种可实施的方式，连接板设置于接线板靠近底座的一侧，底座的侧面内凹形成有固定槽，连接板与固定槽侧壁固定，以使接线端子与底座固定。
[0011]作为一种可实施的方式，连接板与固定槽的侧壁通过粘合剂固定。
[0012]作为一种可实施的方式，磁芯为环形磁芯，且环形磁芯的轴线垂直于底座设置。
[0013]作为一种可实施的方式，磁芯为柱状磁芯，柱状磁芯的轴垂直于底座设置。
[0014]作为一种可实施的方式，贴片磁性元件包括贴片变压器和贴片电感器。
[0015]本申请实施例的有益效果包括：
[0016]本申请提供的贴片磁性元件，包括底座以及设置于底座上的磁芯，磁芯上绕设有至少两个绕组，底座上固定设置有的多个接线端子，用于与绕组的端部连接，接线端子包括与绕组的端部连接的接线板以及连接在接线板两端的夹线板，夹线板向远离底座的方向延伸使得绕组端部的相对两侧分别与夹线板接触，且接线板伸出底座。在贴片磁性元件的制备过程中，绕组的两端分别放置于接线板上，两侧的夹线板与绕组端部的相对两侧接触，实现自动夹线。为了提高绕组端部连接的稳定性，底座侧面朝向放置有熔融状态锡料的锡池，由于接线板伸出底座，控制接线板的高度使得接线板伸出底座的部分与锡料接触从而实现自动浸锡。本申请实施例提供的贴片磁性元件，能够实现绕组接线端的自动夹线和自动浸锡，从而提高贴片磁性元件的制备效率。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0018]图1为本申请实施例提供的一种贴片磁性元件的结构示意图之一；
[0019]图2为图1的爆炸图；
[0020]图3为本申请实施例提供的一种贴片磁性元件的结构示意图之二；
[0021]图4为图3的爆炸图。
[0022]图标：10
‑
贴片磁性元件；11
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底座；111
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凹槽；12
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磁芯；121
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环形磁芯；122
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柱状磁芯；13
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绕组；14
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接线端子；141
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接线板；142
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夹线板；143
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连接板；144
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接触板。
具体实施方式
[0023]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0024]因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0025]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0026]此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、
“
安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0028]当磁性元件作为贴片元件被焊接在PCB上时，需要设置较为平整的底面以实现与PCB的稳定接触，现有技术中通常设置底座以实现贴片磁性元件的底面的平整，现有技术中的底座包括底板以及设置于底板上焊片，焊片分别与绕组的端点连接，但是如果绕组线径比较粗时，无法缠线，现有技术中的底座在制程上无法实现自动夹线以及自动浸锡，从而降低磁性元件的制备效率。
[0029]本申请提供了一种贴片磁性元件10，如图1、图2、图3和图4所示，包括底座11以及设置于底座11上的磁芯12，磁芯12上绕设有至少两个绕组13，底座11上固定设置有的多个接线端子14，用于与绕组13的端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种贴片磁性元件，其特征在于，包括底座以及设置于所述底座上的磁芯，所述磁芯上绕设有至少两个绕组，所述底座上固定设置多个接线端子，用于与所述绕组的端部连接，所述接线端子包括与所述绕组的端部连接的接线板以及连接在所述接线板两端的夹线板，所述夹线板向远离所述底座的方向延伸使得绕组端部的相对两侧分别与夹线板接触，且所述接线板伸出所述底座。2.根据权利要求1所述的贴片磁性元件，其特征在于，所述接线端子还包括与所述接线板连接的连接板以及与所述连接板连接的接触板，所述接线板、所述连接板以及所述接触板形成U型结构，以使所述接触板与所述底座远离所述磁芯的侧面平行。3.根据权利要求2所述的贴片磁性元件，其特征在于，所述底座靠近所述磁芯的侧面对应所述接线板内凹形成有凹槽，所述接线板设置于所述凹槽内以使所述接线板的上表面与所述底座的上表面位于同一平面。4.根据权利要求1所述的贴片磁性元件，其特征在于，所述夹线板远离所述接线板的一侧向远离所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志军，
申请(专利权)人：泌阳县铭普电子有限公司，
类型：新型
国别省市：