一种花岗石刮平清理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及石材加工处理装置技术领域，尤其是一种花岗石刮平清理装置。该装置包括基座、内固定组件和刮平清理层，基座包括第一板体和第二板体，第一板体包括纵向板和设置于纵向板顶部的横向板，纵向板与横向板形成直角弯折结构的第一板体，第二板体为纵向板，第二板体上开设有穿孔，第二板体上还开设有与穿孔连通的第一螺纹孔，第一板体的横向板从第二板体的穿孔穿过后通过与第一螺纹孔连接的第一螺栓锁紧固定；内固定组件通过锁紧件可拆卸地连接于基座的第一板体和第二板体围成的内腔中，刮平清理层粘贴固定于第三板体和第四板体围成的内腔中。本实用新型专利技术能够根据花岗石测量底座的宽度进行灵活调整，同时清理其三个侧面。面。面。

【技术实现步骤摘要】
一种花岗石刮平清理装置


[0001]本技术涉及石材加工处理装置
，尤其是一种花岗石刮平清理装置。

技术介绍

[0002]花岗石因其性能优异而经常被加工为直角尺、方形尺、平行规、检测平板、测量座等构件。尤其是在测量底座的应用中，花岗石材质的测量底座占比较大。
[0003]在花岗石测量底座加工过程中，花岗石表面易存在小凸起和凝固的灰尘、泥土等杂质，需要进行磨砂、清理，此类操作目前大多采用低效率的人力清洁或高效率的刮平清理装置处理，刮平清理装置一般情况下单次只能对石材的单一平面进行清理，不能同时对花岗石的多个平面进行清理，更不能根据花岗石测量底座的宽度进行灵活调整，同时清理其多个侧面。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种花岗石刮平清理装置，克服前述现有技术的不足，能够根据花岗石测量底座的宽度进行灵活调整，同时清理其三个侧面。
[0005]本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：
[0006]一种花岗石刮平清理装置，包括基座、内固定组件和刮平清理层，其中：
[0007]所述基座包括第一板体和第二板体，第一板体包括纵向板和设置于纵向板顶部的横向板，纵向板与横向板形成直角弯折结构的第一板体，第二板体为纵向板，第二板体上开设有穿孔，第二板体上还开设有与穿孔连通的第一螺纹孔，第一板体的横向板从第二板体的穿孔穿过后通过与第一螺纹孔连接的第一螺栓锁紧固定；
[0008]所述内固定组件通过锁紧件可拆卸地连接于基座的第一板体和第二板体围成的内腔中，内固定组件包括第三板体和第四板体，第三板体纵向板和设置于纵向板顶部的横向板，第三板体的纵向板与第一板体的纵向板接触，第三板体的横向板与第一板体的横向板接触且第三板体的横向板也穿过第二板体的穿孔，第四板体为纵向板，第四板体通过锁紧件连接在第二板体上且位于第三板体的下方；
[0009]所述刮平清理层粘贴固定于第三板体和第四板体围成的内腔中；
[0010]所述基座与往复运动装置可拆卸地连接，往复运动装置为滑轨或为自动伸缩机构；
[0011]使用时，根据花岗石的宽度，先将第三板体合并在第一板体的内壁，第一板体和第三板体一起穿过第二板体的穿孔后通过第一螺栓挤压限位，然后在第三板体的横向板以下、第二板体内侧安装好第四板体，然后在第三板体和第四板体围成的内腔粘贴固定好刮平清理层，刮平清理层与花岗石测量底座的三个面过盈配合，将基座安装到往复运动装置上，在往复运动装置的带动下，通过刮平清理层同时进行花岗石表面的三个侧面的清理工作。
[0012]进一步的，所述第二板体上穿孔的高度等于第一板体横向板的厚度加第三板体横
向板的厚度；第二板体上穿孔的宽度等于第一板体的横向板的宽度，且等于第三板体的横向板的宽度，便于第一螺栓能够稳定地固定好第一板体和第三板体的横向板。
[0013]进一步的，所述锁紧件包括螺纹柱和螺母，所述第三板体的纵向板的外侧面以及第四板体的外侧面均设置有螺纹柱，第一板体的纵向板上设置有与螺纹柱相配合的圆孔，第四板体上也设置有与螺纹柱相配合的圆孔，螺纹柱穿过其对应的圆孔后通过螺母锁紧。
[0014]进一步的，所述基座为不锈钢材质，所述内固定组件为塑料材质，所述平清理层磨砂层或为海绵层。
[0015]进一步的，所述第一板体、第二板体、第三板体和第四板体的下端面平齐。
[0016]本技术的有益效果是：与现有技术相比，本技术的一种花岗石刮平清理装置具有以下优点：根据花岗石的宽度，先将第三板体合并在第一板体的内壁，第一板体和第三板体一起穿过第二板体的穿孔后通过第一螺栓挤压限位，然后在第三板体的横向板以下、第二板体内侧安装好第四板体，然后在第三板体和第四板体围成的内腔粘贴固定好刮平清理层，刮平清理层与花岗石测量底座的三个面过盈配合，将基座安装到往复运动装置上，在往复运动装置的带动下，通过刮平清理层同时进行花岗石表面的三个侧面的清理工作。
附图说明
[0017]图1为本技术总体结构示意图；
[0018]图2为本技术结构爆炸示意图；
[0019]其中，1第一板体、2第二板体、3穿孔、4第一螺栓、5第三板体、6第四板体、7刮平清理层、8螺纹柱、9螺母。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0021]如图1和图2所示实施例中，一种花岗石刮平清理装置，包括基座、内固定组件和刮平清理层，其中：
[0022]所述基座包括第一板体1和第二板体2，第一板体1包括纵向板和设置于纵向板顶部的横向板，纵向板与横向板形成直角弯折结构的第一板体1，第二板体2为纵向板，第二板体2上开设有穿孔3，第二板体2上还开设有与穿孔3连通的第一螺纹孔，第一板体1的横向板从第二板体2的穿孔3穿过后通过与第一螺纹孔连接的第一螺栓4锁紧固定；
[0023]所述内固定组件通过锁紧件可拆卸地连接于基座的第一板体1和第二板体2围成的内腔中，内固定组件包括第三板体5和第四板体6，第三板体5纵向板和设置于纵向板顶部的横向板，第三板体5的纵向板与第一板体1的纵向板接触，第三板体5的横向板与第一板体1的横向板接触且第三板体5的横向板也穿过第二板体2的穿孔3，第四板体6为纵向板，第四板体6通过锁紧件连接在第二板体2上且位于第三板体5的下方；
[0024]所述刮平清理层7粘贴固定于第三板体5和第四板体6围成的内腔中；
[0025]所述基座与往复运动装置可拆卸地连接，往复运动装置为滑轨或为自动伸缩机构；
[0026]使用时，根据花岗石的宽度，先将第三板体5合并在第一板体1的内壁，第一板体1和第三板体5一起穿过第二板体2的穿孔3后通过第一螺栓4挤压限位，然后在第三板体5的横向板以下、第二板体2内侧安装好第四板体6，然后在第三板体5和第四板体6围成的内腔粘贴固定好刮平清理层7，刮平清理层7与花岗石测量底座的三个面过盈配合，将基座安装到往复运动装置上，在往复运动装置的带动下，通过刮平清理层7同时进行花岗石表面的三个侧面的清理工作。
[0027]本实施例中，所述第二板体2上穿孔3的高度等于第一板体1横向板的厚度加第三板体5横向板的厚度；第二板体2上穿孔3的宽度等于第一板体1的横向板的宽度，且等于第三板体5的横向板的宽度，便于第一螺栓4能够稳定地固定好第一板体1和第三板体5的横向板。
[0028]本实施例中，所述锁紧件包括螺纹柱8和螺母9，所述第三板体5的纵向板的外侧面以及第四板体6的外侧面均设置有螺纹柱8，第一板体1的纵向板上设置有与螺纹柱8相配合的圆孔，第四板体6上也设置有与螺纹柱8相配合的圆孔，螺纹柱8穿过其对应的圆孔后通过螺母9锁紧。
[0029]本实施例中，所述基座为不锈钢材质，所述内固定组件为塑料材质，所述平清理层磨砂层或为海绵层。
[0030]本实施例中，所述第一板体1、第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种花岗石刮平清理装置，其特征在于：包括基座、内固定组件和刮平清理层，其中：所述基座包括第一板体和第二板体，第一板体包括纵向板和设置于纵向板顶部的横向板，纵向板与横向板形成直角弯折结构的第一板体，第二板体为纵向板，第二板体上开设有穿孔，第二板体上还开设有与穿孔连通的第一螺纹孔，第一板体的横向板从第二板体的穿孔穿过后通过与第一螺纹孔连接的第一螺栓锁紧固定；所述内固定组件通过锁紧件可拆卸地连接于基座的第一板体和第二板体围成的内腔中，内固定组件包括第三板体和第四板体，第三板体包括纵向板和设置于纵向板顶部的横向板，第三板体的纵向板与第一板体的纵向板接触，第三板体的横向板与第一板体的横向板接触且第三板体的横向板也穿过第二板体的穿孔，第四板体为纵向板，第四板体通过锁紧件连接在第二板体上且位于第三板体的下方；所述刮平清理层粘贴固定于第三板体和第四板体围成的内腔中。2.根据权利要求1所述的一种花岗石刮平清理装...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵云鹏，
申请(专利权)人：山东善能精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：