一种基于纳米纤维多孔结构可控的细菌纤维素超滤膜的制备方法技术

一种基于纳米纤维多孔结构可控的细菌纤维素超滤膜的制备方法，它涉及一种细菌纤维素超滤膜的制备方法。本发明专利技术的目的是要解决现有膜技术在其制造、使用和弃置过程中产生气体排放、微塑料释放、有机溶剂消耗和产生塑料废物的问题。方法：一、配制种子培养基；二、制备种子液；三、制备细菌纤维素凝胶；四、冲洗、纯化、干燥。由于纳米纤维的随机组装和表面丰富的羟基，所得细菌纤维素膜具有较强的亲水性，防污性能好；污染后的膜可通过水力清洗去除表面大部分污染物，赋予膜可重复利用的特性，延长膜的寿命；本发明专利技术所得的细菌纤维素膜属于超滤膜，具有优异的截留大分子物质的性能。具有优异的截留大分子物质的性能。具有优异的截留大分子物质的性能。

【技术实现步骤摘要】
一种基于纳米纤维多孔结构可控的细菌纤维素超滤膜的制备方法


[0001]本专利技术涉及一种细菌纤维素超滤膜的制备方法。

技术介绍

[0002]与传统的分离技术相比，膜技术具有许多优势，例如操作简单、效率高、选择性好、无相变、能耗相对较低和对环境影响较小。然而，传统的膜依赖于石化基聚合物，在膜制造过程中通常需要消耗大量化学品和有机溶剂，对环境和生物安全带来潜在风险。最近的研究表明，石化基产品在其使用期间会不断释放微塑料，这些微塑料可被人体摄入，严重威胁人体健康。此外，由于它们的不可降解性，在其使用结束后产生了大量的塑料垃圾，给生态环境造成了很大的危害。因此，开发一种可持续的膜制备工艺迫在眉睫。
[0003]纤维素是地球上分布最广泛的一种可再生聚合物。近年来在膜
显示出巨大的潜力。由纤维素制备得到的分离膜是一种优良的传统石化基膜的替代品。然而，植物纤维素由于含有木质素，半纤维素，果胶等杂质，在其提纯和制膜过程中同样涉及大量化学试剂的使用，从而产生环境和成本问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是要解决现有膜技本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于纳米纤维多孔结构可控的细菌纤维素超滤膜的制备方法，其特征在于该制备方法具体是按以下步骤完成的：一、配制种子培养基：使用葡萄糖、七水合硫酸镁、酵母膏、三水合磷酸氢二钾和去离子水配制种子培养基，将种子培养基进行灭菌，冷却至室温后加入无水乙醇，得到灭菌后的种子培养基；二、制备种子液：将木醋杆菌接种至灭菌后的种子培养基中，振荡培养，得到种子液；三、制备细菌纤维素凝胶：将种子液接种至发酵培养基中，静止培养，得到细菌纤维素凝胶；四、冲洗、纯化、干燥：使用流动水对细菌纤维素凝胶进行冲洗，然后纯化，再干燥，得到基于纳米纤维多孔结构可控的细菌纤维素超滤膜。2.根据权利要求1所述的一种基于纳米纤维多孔结构可控的细菌纤维素超滤膜的制备方法，其特征在于步骤一中所述的灭菌后的种子培养基中葡萄糖的质量分数为2％，七水合硫酸镁的质量分数为1.5％，酵母膏的质量分数为0.5％、三水合磷酸氢二钾的质量分数为0.1％，无水乙醇的质量分数为2％，余量为去离子水。3.根据权利要求1所述的一种基于纳米纤维多孔结构可控的细菌纤维素超滤膜的制备方法，其特征在于步骤一中将种子培养基在121℃下灭菌20min，再冷却至25℃～30℃后使用。4.根据权利要求1所述的一种基于纳米纤维多孔结构可控的细菌纤维素超滤膜的制备方法，其特征在于步骤二中所述的木醋杆菌按体积比1％接种至灭菌后的种子培养基中，得到种子液；步骤二中所述的培养的温度为28℃～32℃，转速为130r/min～135r/min，培养的时间为18h～24h。5.根据权利要求1所述的一种基于纳米纤维多孔结构可控的细菌纤维素超滤膜的制备方法，其特征在于步骤三中所述的发酵培养基中葡萄糖的质量分数为2％，七水合硫酸镁的质量分数为1.5％，酵母膏的质量分...

【专利技术属性】
技术研发人员：李振宇，郭艳，王悦，
申请(专利权)人：西北农林科技大学，
类型：发明
国别省市：