EPS应急电源用薄柜体制造技术

本实用新型专利技术涉及一种ＥＰＳ应急电源用薄柜体，包括柜体、前门、电器元件安装板及电池托板，柜体为箱式焊接结构，包括机身、型材Ａ、型材Ｂ、型材Ｃ和隔板，机身直接由铁板折弯成Ｕ型外框，中间焊接隔板，将柜体内部分成左右两部分，左侧焊接多层电池托板，右侧有焊接在柜体内的花梁，螺栓将安装电器元件的安装板固定在柜体上，柜体底部焊接两个型材Ｄ，并在中间焊接带进出线孔的底板，型材Ｄ上面带有安装孔，安装变压器梁；柜体前门为嵌入式结构，安装在机身上。本实用新型专利技术既实现了客户对柜体尺寸的特殊要求，又保证了内部结构合理安排，达到相应功率，使ＥＰＳ正常工作，同时柜体外型美观，箱式机身焊接结构，节约成本，适用于特殊的超薄超宽安装场地。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电器元件用机拒装置领域，涉及一种EPS应急电源用薄 拒体，适用于特殊的超薄超宽安装场地。
技术介绍
目前常用的EPS拒体长宽范围分别在600-900mm和360-600隱,这种尺寸 比较适合EPS内部电器元件的安装，但有些客户安装场地特殊，需要根体占 用超薄空间，而普通拒体尺寸不能满足用户的需要。.
技术实现思路
本技术所要解决的问题在于，克服现有技术的不足，提供一种EPS 应急电源用薄拒体，内部结构合理安排，达到相应功率，使EPS正常工作.同时 拒体外型美观，箱式机身焊接结构，节约成本。本技术解决其技术问题是采取以下技术方案实现的依据本技术提供的一种EPS应急电源用薄拒体，包括根体、前门、 电器元件安装板及电池托板，所述的拒体为箱式焊接结构，包括机身、型材A、 型材B、型材C和隔板，机身直接由铁板折弯成U型外框，中间焊接隔板，将 拒体内部分成左右两部分，左侧焊接多层电池托板，右侧有焊接在拒体内的 花梁，螺栓将安装电器元件的安装板固定在拒体上；拒体底部焊接两个型材D， 并在中间焊接带进出线孔的底板，型材D上面带有安装孔，安装变压器梁， 拒体前门采用嵌入式结构，安装在机身上。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种ＥＰＳ应急电源用薄柜体，包括柜体、前门、电器元件安装板及电池托板，其特征在于：所述的柜体为箱式焊接结构，包括机身（１）、型材Ａ（２）、型材Ｂ（４）、型材Ｃ（７）和隔板（１０），机身（１）直接由铁板折弯成Ｕ型外框，中间焊接隔板（１０），将柜体内部分成左右两部分，左侧焊接多层电池托板（３），右侧有焊接在柜体内的花梁（６），螺栓（５）将安装电器元件的安装板（１４、１５、１６）固定在柜体上；柜体底部焊接两个型材Ｄ（８），并在中间焊接带进出线孔的底板（９），同时型材Ｄ上面带有安装孔，安装变压器梁（１３）；柜体前门（１１、１２）采用嵌入式结构，安装在机身上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王东霞，
申请(专利权)人：天津华云自控股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：12[中国|天津]