大功率集成射频设备机箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大功率集成射频设备机箱，它涉及通信领域中的大功率集成射频设备机箱装置。它包括机箱骨架，及由弹性过渡板、固定板、高效散热器板、底板构成的弹性连接支架组成。它实现了上下层波导刚性连接结构，还具有典型弹性结构连接形式和布局，符合冲击振动和散热要求，实现了模块化设计。它还具有降低整机装配难度，机箱的集成度高，通用性好，结构简单、可靠性高等特点。特别适用于作散射通信或同类通信设备的射频设备机箱装置。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及通信领域中的一种大功率集成射频设备机箱，特 别适用于作散射通信高频收、发、双工波导、监控和电源为一体的射 频设备机箱。
技术介绍
目前，国内的各类散射通信射频设备机箱，其射频设备机箱也只 能提供收、发、电源、监控部件装入机箱，而大功率功放、滤波器、 波导等部件不能装入设备机箱，且使散射通信设备体积庞大。随着对 通信功能的要求日益提高，高质量的、高集成的散射通信设备机箱的 小型化需求已十分迫切，而大功率射频设备急需使用薄钣金机箱，使 其重量轻质化、体积小型化。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题就是提供一种既能安装双工器、 设备电源、监控、变频部件，又能安装高功放、双工滤波、波导部 件为一体结构，及实现上下层波导刚性连接结构的大功率集成射频设 备机箱，本技术整机结构能确保波导连接可靠，符合冲击、振动 和散热要求，降低整机装配难度，且还具有高的集成度、通用性好， 结构简单、可靠性高等特点。本技术所要解决的技术问题是由以下技术方案实现的它包括左侧板8、右侧板IO、中间支板13、前面板14、把手15、后面板 9、上盖板12、下盖板24构成的机箱骨架1、风扇孔5、通风除尘网 16，还包括弹性过渡板17、 18、固定板19、 20、高效散热器板25、 底板26构成的弹性连接支架30，其中高效散热器板25、底板26通 过弯角件与弹性过渡板17、 18固定连接；固定板19、 20通过紧固件 把弹性连接支架30的弹性过渡板17、 18与机箱骨架1的左侧板8、 右侧板10固定连接，弹性过渡板17固定在右侧板10与固定板19之 间，弹性过渡板18固定在左侧板8与固定板20之间；中间支板13、 前面板14、后面板9通过紧固件与左侧板8、右侧板10固定连接，上层高效散热器板25上固定大功率功放器及电源，下层底板26上固 定环型器、滤波器及电源；上盖板12、下盖板24通过紧固件与左侧 板8、右侧板IO、前面板14、后面板9固定连接；前面板14上安装 把手15、通风防尘网16，后面板9上加工风扇孔5，上层高效散热 器板25上的大功率功放器与下层底板26上的滤波器通过波导连接构 成刚性结构；左侧板8、右侧板10的后部固定安装变频器。本实本技术机箱前面板14宽度尺寸为425至485毫米，机 箱后面板9宽度尺寸为400至448毫米，机箱骨架1深度尺寸为420 至660毫米，机箱前面板14高度尺寸为6U、或7U、或8U、或9U， 其中1U为44. 45毫米。本技术相比
技术介绍
具有如下优点1 、本技术采用弹性连接支架30既能安装双工器、设备电 源、监控、变频部件，又能安装高功放、双工滤波、波导部件为一 体结构，能实现上下层波导刚性连接结构的大功率集成承载大的薄钣 金机箱。2、本技术采用了弹性连接支架30，其典型结构是以增加 过渡板的方式增加了两侧板的强度；而高效散热器板25、底板26与 左侧板8、右侧板10以弹性过渡板连接，采用这种特殊连接形式， 既增加了机箱的支撑强度，又确保双工器、功放和波导的可靠连接， 还降低整机装配难度，其机箱的集成度高，通用性好，结构简单，实 用可靠。3 、本技术采用了弹性连接支架30，其典型弹性结构连接 形式符合冲击振动要求。4 、本技术采用高效散热板25和风扇孔5通风的形式满足 通风散热要求。5、本技术实现了高集成散射通信设备机箱的小型化、模块 化和系列化设计。附图说明图1是本技术整机集成安装结构示意图。 图2是本技术机箱骨架1的结构示意图。 图3是本技术弹性连接支架30的结构示意图。具体实施方式参照图1至图3，它包括左侧板8、右侧板10、中间支板13、前 面板14、把手15、后面板9、上盖板12、下盖板24构成的机箱骨架 1、风扇孔5、通风防尘网16，还包括弹性过渡板17、 18、固定板19、 20、高效散热器板25、底板26构成的弹性连接支架30。其中高效散 热器板25、底板26通过弯角件与弹性过渡板17、 18固定连接，高 效散热器板25实施例采用厚的防锈铝板和薄防锈铝板迸行插片压接 加工而成，上层高效散热器板25上集成固定大功率功放器及电源。 底板26实施例采用防锈铝板并增加弯角件起到加强筋的作用组装而 成，下层底板26上集成固定环型器、滤波器及电源。本技术固定板19、 20通过紧固件把弹性连接支架30的弹性 过渡板17、 18与机箱骨架1的左侧板8、右侧板10固定连接，弹性 过渡板17固定在右侧板10与固定板19之间，弹性过渡板18固定在 左侧板8与固定板20之间。弹性过渡板17、 18实施例采用厚防锈铝 板中间部分支撑，形成弹性板，由波导连接上层高效散热器板25上 的大功率功放器和下层底板26上的滤波器，使其接收到外部的振动 冲击负荷后，再传递到过渡弹性板17、 18吸收能量，再传到机箱骨 架1上，大大减小其振幅，对于高集成安装的部件刚性连接等起到减 振缓冲作用。本技术中间支板13、前面板14、后面板9通过紧固件与 左侧板8、右恻板10固定连接，形成机箱骨架，实施例中间支板13、 后面板9、左侧板8、右侧板10采用薄防锈铝板折弯而成，在左侧板 8、右侧板10的上下中对称线上安装有用于机箱上架用的浮动螺母， 使机箱能方便、可靠的安装到通信设备机柜上。左侧板8、右侧板10 的后部固定安装变频器，实现了机箱内高度集成。前面板14由5mra 厚的防锈铝板加工而成。在前面板14上加工通风口后固定通风防尘 网16，还在面板内面上下位置各安装一个弯角件，弯角件既给面板 起到加强作用，又给盖板的连接起到支撑作用。前面板14上安装把 手15，实施例把手15采用钢型材，使设备搬动方便。后面板9上加 工风扇孔5，其风扇孔5与前面板i4上通风口形成机箱的进出风口。 本技术上盖板12、下盖板24通过紧固件与左侧板8、右侧板10、前面板14、后面板9固定连接。实施例上盖板12、下盖板24 采用薄防锈铝板，既起到保护机箱内的部件的作用，又能增加整个机 箱的连接刚性。本技术机箱前面板14宽度尺寸为425至485毫米，机箱后 面板9宽度尺寸为400至448毫米，机箱骨架1深度尺寸为420至 660毫米，机箱前面板14高度尺寸为6U、或7U、或8U、或9U，其 中1U为44. 45毫米。实施例机箱前面板14宽度尺寸加工成482. 6毫 米，机箱后面板9宽度尺寸加工成425毫米，机箱骨架1深度尺寸加 工成600毫米，机箱前面板14高度尺寸加工成6U，制造成本实用新 型大功率集成射频设备机箱。权利要求1、一种大功率集成射频设备机箱，它包括左侧板(8)、右侧板(10)、中间支板(13)、前面板(14)、把手(15)、后面板(9)、上盖板(12)、下盖板(24)构成的机箱骨架(1)、风扇孔(5)、通风除尘网(16)，其特征在于还包括弹性过渡板(17、18)、固定板(19、20)、高效散热器板(25)、底板(26)构成的弹性连接支架(30)，其中高效散热器板(25)、底板(26)通过弯角件与弹性过渡板(17、18)固定连接；固定板(19、20)通过紧固件把弹性连接支架(30)的弹性过渡板(17、18)与机箱骨架(1)的左侧板(8)、右侧板(10)本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大功率集成射频设备机箱，它包括左侧板（８）、右侧板（１０）、中间支板（１３）、前面板（１４）、把手（１５）、后面板（９）、上盖板（１２）、下盖板（２４）构成的机箱骨架（１）、风扇孔（５）、通风除尘网（１６），其特征在于：还包括弹性过渡板（１７、１８）、固定板（１９、２０）、高效散热器板（２５）、底板（２６）构成的弹性连接支架（３０），其中高效散热器板（２５）、底板（２６）通过弯角件与弹性过渡板（１７、１８）固定连接；固定板（１９、２０）通过紧固件把弹性连接支架（３０）的弹性过渡板（１７、１８）与机箱骨架（１）的左侧板（８）、右侧板（１０）固定连接；中间支板（１３）、前面板（１４）、后面板（９）通过紧固件与左侧板（８）、右侧板（１０）固定连接，弹性过渡板（１７）固定在右侧板（１０）与固定板（１９）之间，弹性过渡板（１８）固定在左侧板（８）与固定板（２０）之间，上层高效散热器板（２５）上集成固定大功率功放器及电源，下层底板（２６）上集成固定环型器、滤波器及电源；上盖板（１２）、下盖板（２４）通过紧固件与左侧板（８）、右侧板（１０）、前面板（１４）、后面板（９）固定连接；前面板（１４）上安装把手（１５）、通风防尘网（１６），后面板（９）上加工风扇孔（５），上层高效散热器板（２５）上的大功率功放器与下层底板（２６）上的滤波器通过波导连接构成刚性结构；机箱骨架（１）的左侧板（８）、右侧板（１０）之间后部固定安装变频器。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘玉绵，吴俊晨，张玉梅，王迎栋，苑春雷，
申请(专利权)人：中国电子科技集团公司第五十四研究所，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]