一种不换向化霜的多联机空调及控制方法、存储介质技术

技术编号:37363095 阅读:17 留言:0更新日期:2023-04-27 07:10
本发明专利技术提供了一种不换向化霜的多联机空调及控制方法、存储介质,多联机空调包括含有压缩机、四通阀、多联内机系统、第一室外膨胀阀、第一室外换热器、气液分离器的冷媒循环回路,压缩机包括排气管、回气管,第一室外换热器包括蒸发侧进口端、蒸发侧出口端,蒸发侧出口端与回气管之间构成制热侧回气管路;蒸发侧出口端与回气管之间增设有第三旁通支管,蒸发侧出口端经切断装置与制热侧回气管路或第三旁通支管导通,第三旁通支管上设置有第二室外膨胀阀、第二室外换热器。通过本发明专利技术所述的一种不换向化霜的多联机空调及控制方法、存储介质,使得多联机空调在冬季制热运行时,无需采用四通阀换向的逆循环除霜模式即可完成除霜运行。运行。运行。

【技术实现步骤摘要】
一种不换向化霜的多联机空调及控制方法、存储介质


[0001]本专利技术涉及空气调节
,具体而言,涉及一种不换向化霜的多联机空调及控制方法、存储介质。

技术介绍

[0002]现有热泵式空调在冬季制热运行时,冷媒会通过室外换热器从室外空气中吸收热量,由于室外环境温度较低,周围空气中的水蒸气会凝结成霜附着在室外换热器表面。为保证空调的制热性能,当霜层凝结到一定厚度时,则需要及时启动空调的除霜模式,以通过除霜运行来保证室外换热器的换热效果。
[0003]现有技术中,多联机空调的除霜运行通常均是采用四通阀换向的逆循环除霜模式,即除霜运行相当于制冷运行,具体可参见图1

2所示,分别为现有技术中多联机空调在制热/除霜运行下的冷媒流向示意图。此除霜模式下,一是室内机供热被迫中断并需进入防冷风处理,且除霜结束后恢复至待定舒适状态的时间也较长,严重影响用户舒适性体验;二是并联运行的多个室内机会同时进入除霜运行,经济性不高,且易因高低压突变对系统产生较大冲击进而引起机组保护;三是在四通阀的多次频繁换向过程中,不仅对四通阀的可靠性有较高要求,且冷媒冲击声会在室内机侧形成较大的噪音。

技术实现思路

[0004]有鉴于此,本专利技术要解决的技术问题是:第一方面在于提供一种不换向化霜的多联机空调,使得多联机空调在冬季制热运行时,无需采用四通阀换向的逆循环除霜模式即可完成除霜运行,从而提升多联机空调的使用舒适性及机组可靠性。
[0005]为解决上述第一方面技术问题,本专利技术提供了一种不换向化霜的多联机空调,包括含有压缩机、四通阀、多联内机系统、第一室外膨胀阀、第一室外换热器、气液分离器的冷媒循环回路,所述压缩机包括排气管、回气管,所述第一室外换热器包括蒸发侧进口端、蒸发侧出口端,所述蒸发侧出口端与所述回气管之间构成制热侧回气管路;
[0006]所述蒸发侧出口端与所述回气管之间增设有第三旁通支管,所述蒸发侧出口端经切断装置与所述制热侧回气管路或所述第三旁通支管导通,所述第三旁通支管上设置有第二室外膨胀阀、第二室外换热器。
[0007]通过本专利技术所述的不换向化霜的多联机空调,使得多联机空调在冬季制热运行时,无需采用四通阀换向的逆循环除霜模式即可完成除霜运行,从而提升多联机空调的使用舒适性及机组可靠性。
[0008]优选地,所述排气管与所述蒸发侧进口端之间增设有第一旁通气管,所述第一旁通气管上设置有第一电磁阀。
[0009]可以为用户提供更加多样化的功能选项或是机型选择,并有利于提升程序控制的精准性。
[0010]优选地,所述多联内机系统与所述蒸发侧出口端或所述第三旁通支管之间还增设
有第二旁通液管,所述第二旁通液管上设置有第二电磁阀。
[0011]可以为用户提供更加多样化的功能选项或是机型选择,并提升对于第一室外换热器表面霜层的化霜效率。
[0012]优选地,所述切断装置为三通切换阀,或至少包括分设于所述制热侧回气管路上的第一截止阀。
[0013]鉴于常规制热运行与不换向化霜运行的相互转换,体现在压缩机的回气层面,实则仅是蒸发侧出口端经切断装置与制热侧回气管路或第三旁通支管的择一导通,进而当切断装置为三通切换阀时,有利于减少零件数量并精简控制程序。
[0014]优选地,所述排气管与所述回气管之间导热连接有排回气辅热装置,以用于将所述排气管的辐射热量导热转移至所述回气管上。
[0015]至少在回气管上可充分利用压缩机排气的热量辐射对压缩机回气进行过热,尤其是当第二室外换热器的换热容量小于第一室外换热器,且室内换热器的在运行数量较多时,虽然机组不换向化霜的一次性运行时长相对较短,但仍可从回热功率层面大幅降低第二室外换热器及相关管阀的运行调节压力,尤其是避免第二室外换热器在极端恶劣工况下的结霜风险,进而保障机组在不换向化霜运行过程中的平稳性及可靠性。
[0016]本专利技术要解决的技术问题还在于:第二方面提出一种不换向化霜的多联机空调的控制方法,和/或第三方面提供一种计算机可读存储介质,使得多联机空调在冬季制热运行时,无需采用四通阀换向的逆循环除霜模式即可完成除霜运行,从而提升多联机空调的使用舒适性及机组可靠性。
[0017]为解决上述第二方面技术问题,本专利技术提出了一种不换向化霜的多联机空调的控制方法,使用第一方面任一实施例所述的多联机空调,所述方法包括如下步骤:
[0018]S1:接收到不换向化霜模式的开启信号;
[0019]S2:通过管阀控制,使得由压缩机排出的至少一路冷媒进入第一室外换热器冷凝放热,继而所有汇流冷媒再进入第二室外换热器蒸发吸热;
[0020]S4:待第一室外换热器表面霜层化热解除后,整个机组转至除霜前的运行状态以恢复常规制热运行。
[0021]通过本专利技术所述的不换向化霜的多联机空调的控制方法,使得多联机空调在冬季制热运行时,无需采用四通阀换向的逆循环除霜模式即可完成除霜运行,从而提升多联机空调的使用舒适性及机组可靠性。
[0022]优选地,在步骤S2中,汇流末端位于第一室外换热器之前或之后,其中,当所述至少一路冷媒经由多联内机系统时,则汇流末端位于第一室外换热器之前。
[0023]本方法通过对汇流末端这一位置关系的多样化控制,均能实现对于多联机空调的不换向化霜,进而可以为用户提供更加多样化的功能选项或是机型选择。
[0024]优选地,步骤S2中的管阀控制包括:
[0025]S21:控制由压缩机排出的至少一路冷媒经由或不经由多联内机系统后,先进入第一室外换热器冷凝放热;
[0026]S22:同步控制切断装置使蒸发侧出口端仅与第三旁通支管导通,并通过对第二室外膨胀阀的开度调节,使所有汇流冷媒在进入第二室外换热器之前继续产生二次压降以转化成低温低压的冷媒液体;
[0027]其中,多联内机系统包括多个并联设置的室内换热器,每个室内换热器均配置有室内膨胀阀,且对于S21的控制实现至少包括如下任意一种:
[0028]S211:控制第一室外膨胀阀及所有在运行的室内膨胀阀的开度均调大;
[0029]S212:开启第一电磁阀;
[0030]S213:开启第一电磁阀、第二电磁阀,关闭第一室外膨胀阀。
[0031]本方法从对管阀控制的三种控制实现上,均能实现对于多联机空调的不换向化霜,进而可以为用户提供更加多样化的功能选项或是机型选择。
[0032]优选地,在步骤S2之后,步骤S4之前,所述方法还包括如下步骤:
[0033]S3:由排回气辅热装置将排气管的辐射热量导热转移至回气管上,以至少在回气管上利用压缩机排气的热量辐射对压缩机回气进行过热。
[0034]排回气辅热装置可随压缩机同步开启与关闭,即不论多联机空调运行工况如何,其均可随压缩机的运行而保持同步运行,但在不换向化霜模式下,可从回热功率层面大幅降低第二室外换热器及相关管阀的运行调节压力,进而保障机组在不换向化霜运行过程中的平稳性及可靠性,尤其是当第二室本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不换向化霜的多联机空调,其特征在于,包括含有压缩机(1)、四通阀(2)、多联内机系统、第一室外膨胀阀(5)、第一室外换热器(6)、气液分离器(7)的冷媒循环回路(8),所述压缩机(1)包括排气管(101)、回气管(102),所述第一室外换热器(6)包括蒸发侧进口端(601)、蒸发侧出口端(602),所述蒸发侧出口端(602)与所述回气管(102)之间构成制热侧回气管路(801);所述蒸发侧出口端(602)与所述回气管(102)之间增设有第三旁通支管(83),所述蒸发侧出口端(602)经切断装置与所述制热侧回气管路(801)或所述第三旁通支管(83)导通,所述第三旁通支管(83)上设置有第二室外膨胀阀(9)、第二室外换热器(10)。2.根据权利要求1所述的一种不换向化霜的多联机空调,其特征在于,所述排气管(101)与所述蒸发侧进口端(601)之间增设有第一旁通气管(81),所述第一旁通气管(81)上设置有第一电磁阀(12)。3.根据权利要求2所述的一种不换向化霜的多联机空调,其特征在于,所述多联内机系统与所述蒸发侧出口端(602)或所述第三旁通支管(83)之间还增设有第二旁通液管(82),所述第二旁通液管(82)上设置有第二电磁阀(13)。4.根据权利要求1

3中任一项所述的一种不换向化霜的多联机空调,其特征在于,所述切断装置为三通切换阀(14),或至少包括分设于所述制热侧回气管路(801)上的第一截止阀。5.根据权利要求1

3中任一项所述的一种不换向化霜的多联机空调,其特征在于,所述排气管(101)与所述回气管(102)之间导热连接有排回气辅热装置(11),以用于将所述排气管(101)的辐射热量导热转移至所述回气管(102)上。6.一种不换向化霜的多联机空调的控制方法,其特征在于,使用如权利要求1

5中任一项所述的多联机空调,所述方法包括如下步骤:S1:接收到不换向化霜模式的开启信号;S2:通过管阀控制,使...

【专利技术属性】
技术研发人员:谭志凯王妍吕森姜丽蓉梁濮
申请(专利权)人:奥克斯空调股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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