一种超纤革含浸用水性聚氨酯制备方法技术

技术编号:37362750 阅读:28 留言:0更新日期:2023-04-27 07:10
本发明专利技术公开了一种超纤革含浸用水性聚氨酯制备方法,包括下述制备步骤:S1超纤革含浸用水性聚氨酯的合成;S2超纤革的制备(1)含浸工艺:含浸工艺采用槽体浸渍式,调节水性聚氨酯的浓度为15%,压辊压力2MPa,浸渍温度55℃,浸渍5min。(2)开纤工艺:用20%NaOH溶液于95℃开纤90min,使可降解乳化剂完全降解。(3)水洗工艺:用60℃水进行水洗30min,水洗三次,使降解的小分子完全去除。(4)后整理工艺:后整理包括干燥、片皮、磨面、染色、干法贴面、改色、压花、表处和揉纹。本发明专利技术制备的超纤革柔软度较好,强度佳,且超纤革无气味,耐低温性能良好。耐低温性能良好。

【技术实现步骤摘要】
一种超纤革含浸用水性聚氨酯制备方法


[0001]本专利技术涉及精细高分子材料,具体涉及一种超纤革含浸用水性聚氨酯制备方法,该超纤革含浸用水性聚氨酯制备方法主要应用于超细纤维合成革含浸工艺,特别适用于后期碱减量开纤工艺。

技术介绍

[0002]超纤革含浸所用聚氨酯多为溶剂型聚氨酯(湿法工艺),将超纤革用无纺布浸渍于聚氨酯/二甲基甲酰胺溶液中,再将无纺布浸渍于水溶液中,利用水与二甲基甲酰胺的互溶性,通过水置换二甲基甲酰胺,促使聚氨酯凝固成多空连续的薄膜,后期通过多次水洗将二甲基甲酰胺全部洗出。该工艺产生大量含二甲基甲酰胺废水,不仅造成环境污染,同时危害相关从业人员的身体健康。因此溶剂型聚氨酯将被限制于超纤革含浸工艺的应用。
[0003]水性聚氨酯以水为分散介质,不污染环境,在超纤革中的应用已成为发展趋势和行业共识。目前专利技术专利主要是制备超纤革含浸用自乳化水性聚氨酯。
[0004]专利技术专利CN 202010581851.5公开了一种超纤含浸用水性聚氨酯的合成方法:用耐碱性二元醇与脂肪族异氰酸酯反应后,加入羧酸性亲水扩链剂和其他本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超纤革含浸用水性聚氨酯制备方法,其特征在于,包括下述制备步骤:S1超纤革含浸用水性聚氨酯的合成将100份PPG1000、30~50份耐水解大分子二元醇、2~5份小分子二元醇、45~75份二异氰酸酯、0.1~0.4份催化剂于70~90℃反应3~4h。再加入30~50份高分子乳化剂、1~3份小分子乳化剂,于2500~3000r/min高速搅拌,降温至5~10℃,滴加300~600份水,搅拌均匀后加入5.6~10份扩链剂,反应3~4h后,将其置于真空均质乳化机(真空度

0.09MPa,2500~2800r/min,70~90℃),反应1~2h后,得到超纤革含浸用水性聚氨酯;S2超纤革的制备(1)含浸工艺含浸工艺采用槽体浸渍式,调节水性聚氨酯的浓度为15%,压辊压力2MPa,浸渍温度55℃,浸渍5min;(2)开纤工艺用20%NaOH溶液于95℃开纤90min,使可降解乳化剂完全降解;(3)水洗工艺用60℃水进行水洗30min,水洗三次,使降解的小分子完全去除;(4)后整理工艺后整理包括干燥、片皮、磨面、染色、干法贴面、改色、压花、表处和揉纹。2.根据权利要求1所述的超纤革含浸用水性聚氨酯制备方法,其特征在于,所述催化剂为辛酸亚锡、氧化...

【专利技术属性】
技术研发人员:庄君新易杰宋兵范浩军许志
申请(专利权)人:明新旭腾新材料股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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