一种空气净化砖及其制备工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种空气净化砖及其制备工艺，所述输送台的顶部通过支撑架固定连接有电动滑轨，步骤S3中的压制机构包括整体压制组件和局部振实组件；所述局部振实组件包括滑动连接于电动滑轨底部的第一液压油缸，且第一液压油缸的伸出端固定连接有活动框，活动框的一侧通过连接架固定连接有第一电机，活动框内壁的两侧之间通过轴承转动连接有双向螺纹杆，本发明专利技术涉及空气净化砖技术领域。该空气净化砖及其制备工艺，通过玻璃纤维、耐磨剂和石墨烯纳米片作为耐磨材料，能够大大提高空气净化砖的耐磨性和耐温性，以高岭土、发泡剂和玻璃纤维为内框架，以凹凸棒土为外框架，形成高强度的空气净化砖，具有良好的耐候性和耐腐蚀性。具有良好的耐候性和耐腐蚀性。具有良好的耐候性和耐腐蚀性。

【技术实现步骤摘要】
一种空气净化砖及其制备工艺


[0001]本专利技术涉及空气净化砖
，具体为一种空气净化砖及其制备工艺。

技术介绍

[0002]空气净化砖是一款兼备功能与颜值的瓷砖，表面纹理成像清晰、肌理分明，而且空气净化砖里的负离子能够迅速中消除空气中的焦烟、“二手烟”、油烟及飘尘，有效的提高空气的清新度，空气净化砖的主要特点就是空气净化砖能够产生负离子，从而与空气中浑浊气体产生结合起到净化的作用。
[0003]根据专利申请号为CN201911021443.8的专利显示，本专利技术通过第二电机输出端带动缺口圆盘转动，缺口圆盘带动槽轮转动，形成间歇机构，然后向缺槽中注入砖坯，槽轮带动转动架和砖坯在固定架上转动，液压机对砖坯进行压块，第一液压缸带动传送带向上运动，压制好的砖坯从缺口落入凹槽中，第一液压缸带动传送带向下运动，进行运输，使砖坯的成型和运输更为自动化，提高了生产效率，上述专利利用液压机对砖坯原料进行压制成型，而采用这种整体压制方式，由于砖坯原料在压制时受力不均匀，从而容易使得成型后砖坯内存在气泡孔洞的问题，影响砖坯的生产质量，同时砖坯在脱模本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空气净化砖，其特征在于：包括以下重量份原料：凹凸棒土10
‑
25份、负离子粉10
‑
15份、石英砂45
‑
50份、石墨烯纳米片2
‑
5份、去离子水20
‑
30份、高岭土20
‑
30份、碳酸钙10
‑
15份、发泡剂5
‑
8份、玻璃纤维8
‑
12份、耐磨剂3
‑
5份。2.根据权利要求1所述的一种空气净化砖的制备工艺，其特征在于：具体包括以下步骤：S1、按重量份称取高岭土、碳酸钙、凹凸棒土、负离子粉及石英砂，同时加入去离子水混合均匀后，得到砖坯原料；S1、按重量份称取石墨烯纳米片、发泡剂、玻璃纤维及耐磨剂，充分搅拌，混合均匀后，得到混合胶液；S3、将步骤S1中的砖坯原料倒入模具框(4)中，利用压制机构对砖坯原料进行压制，压制成型且脱模后则由输送台内的传输带(6)输送至烘干机构(5)处，在70℃下干燥4h，即可得到砖坯；S4、对砖坯表面进行清理，将步骤S1中的混合胶液涂覆在砖坯的表面，将涂覆好的砖坯升温至650℃后保温8h后，得到半成品砖；S5、半成品砖经水洗、烘干即得成品。3.根据权利要求2所述的一种空气净化砖的制备工艺，其特征在于：所述输送台的顶部通过支撑架固定连接有电动滑轨(1)，所述步骤S3中的压制机构包括整体压制组件(2)和局部振实组件(3)；所述局部振实组件(3)包括滑动连接于电动滑轨(1)底部的第一液压油缸(31)，且第一液压油缸(31)的伸出端固定连接有活动框(32)，所述活动框(32)的一侧通过连接架固定连接有第一电机(33)，所述活动框(32)内壁的两侧之间通过轴承转动连接有双向螺纹杆(34)，所述双向螺纹杆(34)表面的两侧均螺纹连接有滑动块(35)，所述滑动块(35)的正面和背面均固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘丽燕，梁美华，罗志灵，欧阳爱国，
申请(专利权)人：广东方向陶瓷有限公司，
类型：发明
国别省市：