一体式气浮机制造技术

本实用新型专利技术公开了一体式气浮机，包括支撑框架，所述支撑框架的内侧安装有气浮壳体，所述气浮壳体的一端安装有溶气泵，所述气浮壳体的另一端固定安装有注水箱，所述注水箱的一侧设有进水管，所述注水箱的上端面安装有密封盖，所述密封盖的内侧安装有注药管，所述注药管的底端安装有传动轴，所述传动轴底端的外侧安装有搅拌架，所述传动轴的底端固定安装有第二传动电机，所述传动轴的一侧设有分隔板，所述传动轴的另一侧安装有两个释放管。本实用新型专利技术通过废水中通入空气使得空气与废水中杂质和絮状物结合形成比重小于水的浮体，从而快速浮出水面，便于去除和实现固液两相分离，使水质得到净化。质得到净化。质得到净化。

【技术实现步骤摘要】
一体式气浮机


[0001]本技术涉及水处理
，具体为一体式气浮机。

技术介绍

[0002]工业生产中会产生大量的废水，需要对废水进行处理和净化后方可排放，气浮机适用于日化制品、五金加工、食品加工、保健品、药业、牲畜屠宰等行业的废水处理的预处理工序，高效去除废水中的石油类、较小颗粒物、动植物油、油脂、悬浮物等污染物，降低后续生化系统的处理负荷。
[0003]但是，现有的空压机加压溶气气浮的空压机供气不稳定，容易影响加压溶气效果，且电气经常故障，设备维修较为频繁，调试难度高；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一体式气浮机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一体式气浮机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的空压机加压溶气气浮的空压机供气不稳定，容易影响加压溶气效果，且电气经常故障，设备维修较为频繁，调试难度高等问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一体式气浮机，包括支撑框架，所述支撑框架的内侧安装有气浮壳体，所述气浮壳体的一端安装有溶气泵，所述气浮壳体的另一端固定安装有注水箱，所述注水箱的一侧设有进水管，所述注水箱的上端面安装有密封盖，所述密封盖的内侧安装有注药管，所述注药管的底端安装有传动轴，所述传动轴底端的外侧安装有搅拌架，所述传动轴的底端固定安装有第二传动电机，所述传动轴的一侧设有分隔板，所述传动轴的另一侧安装有两个释放管，所述释放管的一侧位于气浮壳体的内侧安装有挡水板，所述气浮壳体一端的内侧安装有渣槽，所述渣槽的一侧固定安装有出水板。
[0006]优选的，所述支撑框架的上端安装有传输带，所述传输带的外侧设有八个拨动板，所述传输带两端的内侧均设有传动辊，其中一个所述传动辊的一端安装有第一传动电机，所述溶气泵的底端固定安装有导气管，所述导气管的一端安装有注气架。
[0007]优选的，所述传动轴的上端贯穿注水箱和密封盖通过轴承与注药管连接，所述注药管与传动轴贯通连接，所述传动轴的外侧设有注药孔。
[0008]优选的，所述注水箱与气浮壳体通过释放管贯通连接，所述挡水板和出水板均通过螺钉与气浮壳体连接固定，所述渣槽与出水板焊接固定，所述出水板的一侧设有导流孔。
[0009]优选的，所述传输带与拨动板通过螺钉连接固定，所述拨动板的外表面设有耐腐蚀涂层。
[0010]优选的，所述注气架与溶气泵通过导气管贯通连接，所述导气管的一端贯穿气浮壳体通过螺纹与注气架连接，所述注气架的上端面设有注气嘴。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术将第二传动电机通过传动轴带动搅拌架进行转动，进而通过搅拌架便于对药液和废水进行快速搅拌，溶气泵通过导气管和注气架便于对注水箱的内侧进行通入空气，使得废水溶入大量的空气并形成溶气水，减压释放后在水中形成大量的微细气泡(直径30～50μm)，气泡与水中的杂质、絮状物相互粘附，形成比重小于水的浮体，从而快速浮出水面；
[0013]2、本技术将第一传动电机通过传动辊带动传输带和拨动板进行传输，进而拨动板能够对浮在水面的浮体进行拨动至渣槽的内侧，进而便于将浮体与水体分离，实现固液分离操作，使水质得到净化。
附图说明
[0014]图1为本技术整体的结构示意图；
[0015]图2为本技术整体的剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术注水箱的剖面结构示意图；
[0017]图4为本技术注气架的安装结构示意图。
[0018]图中：1、支撑框架；2、气浮壳体；3、注水箱；4、进水管；5、密封盖；6、传输带；7、第一传动电机；8、分隔板；9、传动轴；10、第二传动电机；11、注药管；12、释放管；13、挡水板；14、渣槽；15、出水板；16、溶气泵；17、拨动板；18、搅拌架；19、注气架；20、导气管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]本技术所提到的第一传动电机7(型号为YEJ3
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4)、第二传动电机10(型号为YS7134)和溶气泵16(型号为ADP40DC)均可从市场采购或私人定制获得。
[0021]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一体式气浮机，包括支撑框架1，支撑框架1的内侧安装有气浮壳体2，气浮壳体2的一端安装有溶气泵16，气浮壳体2的另一端固定安装有注水箱3，注水箱3的一侧设有进水管4，注水箱3的上端面安装有密封盖5，密封盖5的内侧安装有注药管11，注药管11的底端安装有传动轴9，传动轴9底端的外侧安装有搅拌架18，传动轴9的外侧设有注药孔，通过传动轴9便于带动搅拌架18进行搅拌的同时能够对药液进行注入，传动轴9的底端固定安装有第二传动电机10，传动轴9的一侧设有分隔板8，传动轴9的另一侧安装有两个释放管12，释放管12的一侧位于气浮壳体2的内侧安装有挡水板13，气浮壳体2一端的内侧安装有渣槽14，渣槽14的一侧固定安装有出水板15，整体通过废水中通入空气使得空气与废水中杂质和絮状物结合形成比重小于水的浮体，从而快速浮出水面，便于去除和实现固液两相分离，使水质得到净化。
[0022]其中，支撑框架1的上端安装有传输带6，传输带6的外侧设有八个拨动板17，传输带6两端的内侧均设有传动辊，其中一个传动辊的一端安装有第一传动电机7，溶气泵16的底端固定安装有导气管20，导气管20的一端安装有注气架19，传输带6与拨动板17通过螺钉连接固定，拨动板17的外表面设有耐腐蚀涂层，拨动板17能够对浮在水面的浮体进行拨动至渣槽14的内侧，进而便于将浮体与水体分离。
[0023]其中，传动轴9的上端贯穿注水箱3和密封盖5通过轴承与注药管11连接，注药管11与传动轴9贯通连接，传动轴9的外侧设有注药孔，通过传动轴9便于带动搅拌架18进行搅拌的同时能够对药液进行注入。
[0024]其中，注水箱3与气浮壳体2通过释放管12贯通连接，挡水板13和出水板15均通过螺钉与气浮壳体2连接固定，渣槽14与出水板15焊接固定，出水板15的一侧设有导流孔，通过渣槽14和出水板15便于将拨动的浮体进行沥水。
[0025]使用时，检查各零件的功能是否完好，将注气架19与溶气泵16通过导气管20连接固定，接通电源，通过进水管4对注水箱3与分隔板8的内侧注水，通过注药管11和传动轴9对注水箱3的内侧进行注药，启动第二传动电机10，使得第二传动电机10通过传动轴9带动搅拌架18进行转动，进而通过搅拌架18便于对药液和废水进行快速搅拌，而后通过释放管12将混合液输送至气浮壳体2的内侧，在气浮壳体2的内侧安装有挡水板13，使得通过挡水板13便于对废水进行静置，同时溶气泵16通过导气管20和注气架19便于对注水箱3的内侧进行通入空气，使得废水溶入大本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一体式气浮机，包括支撑框架(1)，其特征在于：所述支撑框架(1)的内侧安装有气浮壳体(2)，所述气浮壳体(2)的一端安装有溶气泵(16)，所述气浮壳体(2)的另一端固定安装有注水箱(3)，所述注水箱(3)的一侧设有进水管(4)，所述注水箱(3)的上端面安装有密封盖(5)，所述密封盖(5)的内侧安装有注药管(11)，所述注药管(11)的底端安装有传动轴(9)，所述传动轴(9)底端的外侧安装有搅拌架(18)，所述传动轴(9)的底端固定安装有第二传动电机(10)，所述传动轴(9)的一侧设有分隔板(8)，所述传动轴(9)的另一侧安装有两个释放管(12)，所述释放管(12)的一侧位于气浮壳体(2)的内侧安装有挡水板(13)，所述气浮壳体(2)一端的内侧安装有渣槽(14)，所述渣槽(14)的一侧固定安装有出水板(15)。2.根据权利要求1所述的一体式气浮机，其特征在于：所述支撑框架(1)的上端安装有传输带(6)，所述传输带(6)的外侧设有八个拨动板(17)，所述传输带(6)两端的内侧均设有传动辊，其中一个所述传动辊的一端安装有第一传动电机(...

【专利技术属性】
技术研发人员：林奋杰，曹毅虹，
申请(专利权)人：广州市海山风环保设备工程有限公司，
类型：新型
国别省市：