一种双通径球阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双通径球阀，包括空心轴、防漏接口和安装管，所述空心轴的两端安装有防漏接口，所述空心轴的顶端安装有安装块，且安装块的两端安装有滑杆，所述滑杆外侧滑动安装有第二滑块，且第二滑块的一侧安装有电动推杆，所述电动推杆的顶端安装在安装块的一侧，所述安装块的顶端安装有转轴，所述转轴的两端活动安装有传动连杆，且传动连杆的一端活动安装在第二滑块的顶部。本实用新型专利技术通过第二滑块在滑杆上进行滑动，可以带动防漏接口内部的伸缩挡板进行伸缩，从而控制防漏接口内部的开合状态，可以通过伸缩挡板使阀门内部与液体进行二次隔绝，提高了阀门的密封性。提高了阀门的密封性。提高了阀门的密封性。

【技术实现步骤摘要】
一种双通径球阀


[0001]本技术涉及阀门
，具体为一种双通径球阀。

技术介绍

[0002]在我国，球阀被广泛的应用在石油炼制、长输管线、化工、造纸、制药、水利、电力、市政、钢铁等行业，在国民经济中占有举足轻重的地位，球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向，它只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。现有的球阀在使用过程中会出现由于阀门未完全关闭出现阀门漏水的情况。
[0003]为此特提出一种双通径球阀。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种双通径球阀，以解决上述
技术介绍
中提出的阀门在安装使用后出现漏水的问题，为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双通径球阀，包括空心轴、防漏接口和安装管，所述空心轴的两端安装有防漏接口，所述空心轴的顶端安装有安装块，且安装块的两端安装有滑杆，所述滑杆外侧滑动安装有第二滑块，且第二滑块的一侧安装有电动推杆，所述电动推杆的顶端安装在安装块的一侧，所述安装块的顶端安装有转轴，所述转轴的两端活动安装有传动连杆，且传动连杆的一端活动安装在第二滑块的顶部。
[0005]优选的，所述防漏接口的内部两端滑动安装有伸缩挡板，且伸缩挡板的一侧安装有第一滑块，所述防漏接口的顶部两端设有防漏滑槽，且第一滑块滑动安装在防漏滑槽的上方，所述防漏滑槽的内部设有防水垫所述第一滑块的顶端安装有固定杆，且固定杆的一端安装在第二滑块的顶部。
[0006]优选的，所述防漏接口的一侧焊接有安装管，且防漏接口与安装管的内部相连通。
[0007]优选的，所述空心轴的底部安装有手轮，所述空心轴的内部安装有开合板，且开合板的底端与手轮相连接。
[0008]优选的，所述第一滑块的一侧设有密封块，且两个第一滑块之间密封连接。
[0009]优选的，所述空心轴的内部与防漏接口内部相连通。
[0010]与现有技术相比，本技术提供了一种双通径球阀，具备以下有益效果：
[0011]通过设置有第二滑块、电动推杆、转轴和伸缩挡板，通过第二滑块在滑杆上进行滑动，可以带动防漏接口内部的伸缩挡板进行伸缩，从而控制防漏接口内部的开合状态，除了开合板的封闭作用下，还可以通过伸缩挡板使阀门内部与液体进行二次隔绝，通过第一滑块之间的封闭连接，可以使阀门在不使用的情况下没有液体通过伸缩挡板流入到空心轴的内部造成阀门处出现液体泄露的情况，提高了阀门的密封性。
附图说明
[0012]图1为本技术的俯视结构示意图。
[0013]图2为本技术内部结构示意图。
[0014]图3为本技术正视结构示意图。
[0015]图4为本技术A处放大结构示意图。
[0016]图中：1、空心轴；2、传动连杆；3、防漏接口；4、安装管；5、防漏滑槽；6、第一滑块；601、密封块；7、固定杆；8、安装块；9、滑杆；10、第二滑块；11、电动推杆；12、转轴；13、伸缩挡板；14、开合板；15、手轮。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]本技术涉及一种双通径球阀, 包括空心轴1、防漏接口3,空心轴1的两端安装有防漏接口3，通过防漏接口3对液体进行输送，空心轴1的顶端安装有安装块8，且安装块8的两端安装有滑杆9，滑杆9外侧滑动安装有第二滑块10，第二滑块10可以在滑杆9上滑动，且第二滑块10的一侧安装有电动推杆11，电动推杆11的顶端安装在安装块8的一侧，电动推杆11可以控制第二滑块10在滑杆9上进行滑动，安装块8的顶端安装有转轴12，转轴12的两端活动安装有传动连杆2，且传动连杆2的一端活动安装在第二滑块10的顶部，防漏接口3的内部两端滑动安装有伸缩挡板13，伸缩挡板13可以阻挡液体流出阀门内部，避免阀门出现漏水的情况，且伸缩挡板13的一侧安装有第一滑块6，防漏接口3的顶部两端设有防漏滑槽5，且第一滑块6滑动安装在防漏滑槽5的上方，防漏滑槽5的内部设有防水垫，第一滑块6的顶端安装有固定杆7，且固定杆7的一端安装在第二滑块10的顶部，第一滑块6在防漏滑槽5内部进行滑动的同时保证内部的通过防水垫可以保证阀门内部的液体不会漏出来，
[0019]具体的，如图1、图2和图4所示，阀门使用时，通过启动电动推杆11，电动推杆11会进行伸缩，通过电动推杆11的伸缩可以使一侧的第二滑块10在滑杆9的外侧上发生滑动，由于第二滑块10的顶部两端通过固定杆7安装有第一滑块6，因此，当第二滑块10在滑杆9的外侧向外滑动时，会带着第一滑块6在防漏滑槽5的内部进行滑滑动，由于第二滑块10的顶端通过活动安装的传动连杆2与转轴12相连接，因此，当一侧第二滑块10发生滑动时，会通过传动连杆2的连带作用，时转轴12在安装块8的顶端发生转动，通过安装块8的转动带动另一侧第二滑块10在滑杆9的外侧进行滑动，同时带动防漏接口3内部另一侧的第一滑块6在防漏滑槽5的内部进行滑动，从而通过防漏滑槽5将防漏接口3内部两侧的伸缩挡板13打卡，使液体通过阀门内部进行输送，结束使用时，关闭阀门之后，在通过电动推杆11将第二滑块10拉回原位，带动防漏接口3内部两侧的第一滑块6进行密封连接，保证在不使用阀门的情况下阻挡液体进入到空心轴1的内部，造成液体在阀门处发生泄露的情况，提高了阀门的密封性。
[0020]防漏接口3的一侧焊接有安装管4，且防漏接口3与安装管4的内部相连通；
[0021]具体的，如图1和图2所示，通过两侧的安装管4可以对阀门进行安装，且通过其内部对液体进行输送。
[0022]空心轴1的底部安装有手轮15，空心轴1的内部安装有开合板14，且开合板14的底
端与手轮15相连接；
[0023]具体的，如图3所示，通过旋转手轮15可以控制空心轴1内部的开合板14发生旋转，从而调节空心轴1内部的开合状态，同时，根据旋转手轮15的角度大小可以控制液体的流量。
[0024]第一滑块6的一侧设有密封块601，且两个第一滑块6之间密封连接，空心轴1的内部与防漏接口3内部相连通；
[0025]具体的，如图3和图4所示，当第二滑块10控制防漏接口3内部两端第一滑块6发生接触时，两个第一滑块6之间通过密封块601进行密封连接，阻止液体渗漏出阀门的内部，提高阀门的密封性。
[0026]工作原理：使用时，将阀门通过两侧的安装管4进行安装，通过旋转手轮15可以控制空心轴1内部的开合板14发生旋转，从而调节空心轴1内部的开合状态，同时，根据旋转手轮15的角度大小可以控制液体的流量，将空心轴1的内部打开之后，通过启动电动推杆11，电动推杆11会进行伸缩，通过电动推杆11的伸缩可以使一侧的第二滑块10在滑杆9的外侧上发生本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双通径球阀，包括空心轴（1）、防漏接口（3）和安装管（4），其特征在于：所述空心轴（1）的两端安装有防漏接口（3），所述空心轴（1）的顶端安装有安装块（8），且安装块（8）的两端安装有滑杆（9），所述滑杆（9）外侧滑动安装有第二滑块（10），且第二滑块（10）的一侧安装有电动推杆（11），所述电动推杆（11）的顶端安装在安装块（8）的一侧，所述安装块（8）的顶端安装有转轴（12），所述转轴（12）的两端活动安装有传动连杆（2），且传动连杆（2）的一端活动安装在第二滑块（10）的顶部。2.根据权利要求1所述的一种双通径球阀，其特征在于：所述防漏接口（3）的内部两端滑动安装有伸缩挡板（13），且伸缩挡板（13）的一侧安装有第一滑块（6），所述防漏接口（3）的顶部两端设有防漏滑槽（5），且第一滑块（6）滑动安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：周晨阳，周伟刚，祝文英，
申请(专利权)人：常熟市通防电器有限公司，
类型：新型
国别省市：