全密封隔离操作机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全密封隔离操作机构，包括架体以及操作组件，架体包括前板和后板，操作组件包括主轴以及隔离操作轴、接地操作轴、指示轴；还包括密封箱，密封箱包括安装板以及安装在安装板上的隔离罩，隔离罩与安装板之间夹设有密封垫，安装板上开设有多个第一安装孔；架体以及操作组件设置在密封箱内，架体上的后板安装在安装板内侧，安装板上设有用于供主轴伸出的第一通孔，主轴与上安装有第一密封圈，隔离罩前部设有第二通孔、第三通孔以及第四通孔，隔离操作轴、接地操作轴以及指示轴上分别安装有第二密封圈、第三密封圈以及第四密封圈。本实用新型专利技术具有防水效果，能够避免隔离操作机构进水导致隔离操作机构失效的情况发生。发生。发生。

【技术实现步骤摘要】
全密封隔离操作机构


[0001]本技术涉及电气设备
，特别是涉及开关柜上的一种全密封隔离操作机构。

技术介绍

[0002]因开关柜在电力系统中的广泛应用，人们主要针对开关柜与人身安全保障的要求越来越高，开关柜中要求的防止误入带电间隔显得尤为重要。而且目前为保护环境大部分绝缘环网开关柜都采用环保型气体，这时对于开关的隔离操作显得尤为重要。现有开关柜中的隔离操作机构通常暴露在外部，在室内的地下室或者户外的低洼地区，若是产生积水，会导致隔离操作机构失效，存在重大的安全隐患。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种全密封隔离操作机构，本技术具有防水效果，能够避免隔离操作机构进水导致隔离操作机构失效的情况发生。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：全密封隔离操作机构，包括架体以及设置在架体上的操作组件，所述架体包括前板和后板，前板和后板通过连接柱连接在一起，所述操作组件包括主轴以及与主轴构成联动的隔离操作轴、接地操作轴、指示轴；还包括密封箱，所述密封箱包括安装板以及呈中空且单侧开口的隔离罩，所述隔离罩的开口端安装在安装板上，并且隔离罩的开口端与安装板之间夹设有密封垫，所述安装板上开设有多个用于供螺丝穿过的第一安装孔；所述架体以及操作组件设置在密封箱内，所述架体上的后板安装在安装板内侧，所述安装板上设有用于供主轴伸出的第一通孔，所述主轴与上安装有用于与第一通孔内壁构成密封配合的第一密封圈，所述隔离罩前部设有分别用于供隔离操作轴、接地操作轴、指示轴伸出的第二通孔、第三通孔以及第四通孔，所述隔离操作轴、接地操作轴以及指示轴上分别安装有用于与第二通孔、第三通孔以及第四通孔内壁构成密封配合的第二密封圈、第三密封圈以及第四密封圈。
[0005]通过采用上述技术方案，利用密封箱把架体和操作组件罩住，密封箱由安装板和隔离罩可拆卸连接而成，在安装板与隔离罩之间设置密封垫，同时操作组件的主轴与安装板上的第一通孔之间设置第一密封圈，操作组件的隔离操作轴与隔离罩上的第二通孔、操作组件的接地操作轴与隔离罩上的第三通孔、操作组件的指示轴与隔离罩上的第四通孔之间分别设置第二密封圈、第三密封圈以及第四密封圈，从而对架体以及操作组件起到封闭的效果，起到防潮防水的作用，能够有效避免隔离操作机构进水导致隔离操作机构失效的情况发生。
[0006]本技术进一步设置为，所述后板通过多个连接轴与安装板连接在一起，所述连接轴包括大轴段和设置在大轴段两端的第一小轴段和第二小轴段，所述后板上开设有供所述第一小轴段穿过并与第一小轴段构成过盈配合的第一圆孔，所述安装板上开设有供第二小轴段穿过并与第二小轴段构成过盈配合的第二圆孔。
[0007]通过采用上述技术方案，连接结构简单，安装十分方便。
[0008]本技术进一步设置为，所述隔离罩的开口端设有向外周延伸的支撑凸缘。
[0009]通过采用上述技术方案，能够增加隔离罩开口端与安装板的接触面积，提升二者连接后结构的稳定性，避免隔离罩局部应力过大发生变形。
[0010]本技术进一步设置为，所述隔离罩的周侧沿纵深方向延伸设置有多个截面呈半圆形的内凹部。
[0011]通过采用上述技术方案，不仅美观度更好，而且能显著提升隔离罩的整体强度，防止其变形。
[0012]本技术进一步设置为，所述支撑凸缘上对应所述内凹部在支撑凸缘上正投影的部位开设有第二安装孔，所述安装板上开设有与第二安装孔相对应的第三安装孔。
[0013]通过采用上述技术方案，能够有效利用空间，减小密封箱整体的体积。
[0014]本技术进一步设置为，所述隔离罩和安装板均由不锈钢材质制成。
[0015]通过采用上述技术方案，能够进一步提升密封箱的整体强度，提升其使用寿命。
[0016]本技术进一步设置为，所述隔离罩上设有防水接头。
[0017]通过采用上述技术方案，通过防水接头可实现内部电器与外部电缆的电连接，同时也具备良好的防水性能。
附图说明
[0018]图1为本技术整体的第一视角结构示意图；
[0019]图2为本技术隔离操作轴、接地操作轴、指示轴与隔离罩的配合结构示意图；
[0020]图3为图2去掉隔离罩的结构示意图；
[0021]图4为技术整体的第二视角结构示意图；
[0022]图5为图4去掉安装板的结构示意图。
[0023]图中：1、架体；2、操作组件；3、前板；4、后板；5、连接柱；6、主轴；7、隔离操作轴；8、接地操作轴；9、指示轴；10、密封箱；11、安装板；12、隔离罩；13、密封垫；14、第一安装孔；15、第一通孔；16、第一密封圈；17、第二通孔；18、第三通孔；19、第四通孔；20、第二密封圈；21、第三密封圈；22、第四密封圈；23、连接轴；24、大轴段；25、第一小轴段；26、第二小轴段；27、第一圆孔；28、第二圆孔；29、支撑凸缘；30、内凹部；31、第二安装孔；32、第三安装孔；33、防水接头。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例：如附图1～5所示的一种全密封隔离操作机构，包括架体1以及设置在架体1上的操作组件2，所述架体1包括前板3和后板4，前板3和后板4通过连接柱5连接在一起，所述操作组件2包括主轴6以及与主轴6构成联动的隔离操作轴7、接地操作轴8、指示轴9（通过连杆连接或齿轮副连接），隔离机构的操作组件2为市场上成熟的技术，均包括主轴6、隔离
操作轴7、接地操作轴8、指示轴9，因此其具体结构在此不作详细赘述；该全封闭隔离操作机构还包括密封箱10，所述密封箱10包括安装板11以及呈中空且单侧开口的隔离罩12，所述隔离罩12的开口端安装在安装板11上，二者通过螺栓连接，并且隔离罩12的开口端与安装板11之间夹设有密封垫13，所述安装板11上开设有多个用于供螺丝穿过的第一安装孔14，通过在第一安装孔14中旋入螺丝将安装板11固定在特定机构的支撑面上；所述架体1以及操作组件2设置在密封箱10内，所述架体1上的后板4安装在安装板11内侧，所述安装板11上设有用于供主轴6伸出的第一通孔15，所述主轴6与上安装有用于与第一通孔15内壁构成密封配合的第一密封圈16，即第一密封圈16套装在主轴6外周，所述隔离罩12前部设有分别用于供隔离操作轴7、接地操作轴8、指示轴9伸出的第二通孔17、第三通孔18以及第四通孔19，所述隔离操作轴7、接地操作轴8以及指示轴9上分别安装有用于与第二通孔17、第三通孔18以及第四通孔19内壁构成密封配合的第二密封圈20、第三密封圈21以及第四密封圈22，第二密封圈20、第三密封圈本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.全密封隔离操作机构，包括架体(1)以及设置在架体(1)上的操作组件(2)，所述架体(1)包括前板(3)和后板(4)，前板(3)和后板(4)通过连接柱(5)连接在一起，所述操作组件(2)包括主轴(6)以及与主轴(6)构成联动的隔离操作轴(7)、接地操作轴(8)、指示轴(9)；其特征在于：还包括密封箱(10)，所述密封箱(10)包括安装板(11)以及呈中空且单侧开口的隔离罩(12)，所述隔离罩(12)的开口端安装在安装板(11)上，并且隔离罩(12)的开口端与安装板(11)之间夹设有密封垫(13)，所述安装板(11)上开设有多个用于供螺丝穿过的第一安装孔(14)；所述架体(1)以及操作组件(2)设置在密封箱(10)内，所述架体(1)上的后板(4)安装在安装板(11)内侧，所述安装板(11)上设有用于供主轴(6)伸出的第一通孔(15)，所述主轴(6)与上安装有用于与第一通孔(15)内壁构成密封配合的第一密封圈(16)，所述隔离罩(12)前部设有分别用于供隔离操作轴(7)、接地操作轴(8)、指示轴(9)伸出的第二通孔(17)、第三通孔(18)以及第四通孔(19)，所述隔离操作轴(7)、接地操作轴(8)以及指示轴(9)上分别安装有用于与第二通孔(17)、第三通孔(18)以及第四通孔(19)内壁构成密封配合的第二密封圈(20)、第三密封圈(21)以...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴小林，黄华，
申请(专利权)人：浙江兴邦电气有限公司，
类型：新型
国别省市：